थर्मल स्प्रे म्हणजे काय?

थर्मल स्प्रे हे एक कोटिंग तंत्र आहे, ज्यामध्ये पृष्ठभागावर गरम केलेल्या पदार्थाचा फवारा मारून त्याला आच्छादित केले जाते आणि त्याला घर्षण, क्षरण, झीज, फ्रेटिंग किंवा कॅव्हिटेशन प्रतिरोधक बनवले जाते. थर्मल स्प्रेमध्ये विविध पदार्थ वापरले जाऊ शकतात, परंतु धातू, सिरॅमिक्स आणि प्लॅस्टिक हे तीन सर्वात सामान्य पदार्थ आहेत. पदार्थाला (किंवा फीडस्टॉकला) विद्युत (प्लाझ्मा किंवा आर्क) किंवा रासायनिक साधनांनी (ज्वलन ज्योत) गरम केले जाते, जेणेकरून वितळलेल्या किंवा अर्ध-वितळलेल्या अवस्थेतील उच्च वेगाच्या सूक्ष्म कणांचा प्रवाह सब्सट्रेटवर आदळून कोटिंग तयार करतो. फीडस्टॉक रॉड, तार, पावडर किंवा द्रव स्वरूपात असू शकतो.

थर्मल स्प्रे सामान्यतः पृष्ठभागाच्या सामग्रीचे संरक्षण करण्यासाठी किंवा तिची दुरुस्ती करण्यासाठी केला जातो. थर्मल स्प्रेचा एक फायदा हा आहे की तो पृष्ठभागाच्या सामग्रीवर एक संरक्षक थर चढवतो. उदाहरणार्थ, मजबूत धातूचा लेप दिलेला पृष्ठभाग झीज, उष्णता आणि ओरखड्यांना अधिक प्रतिरोधक बनतो. दुसरा फायदा हा आहे की थर्मल स्प्रे पृष्ठभागाच्या सामग्रीची दुरुस्ती करू शकतो. झिजलेल्या किंवा गंजलेल्या घटकावर लेप फवारून त्याला पूर्ववत केले जाऊ शकते. जरी थर्मल स्प्रे कोटिंगमुळे घटकाला कोणतीही मजबुती मिळत नसली तरी, घटकांचे आकारमान दुरुस्त करण्याचा हा एक जलद आणि किफायतशीर मार्ग आहे. लेपाचा पृष्ठभाग गुळगुळीत करण्यासाठी आणि अंतिम आकारमानाला योग्य सहनशीलतेमध्ये आणण्यासाठी त्यानंतर अनेकदा ग्राइंडिंग प्रक्रियांची आवश्यकता असते.डायमंड सँडिंग बेल्ट्सदळण्याच्या प्रक्रियेसाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.
QQ图片20220407163059
कोटिंग प्रक्रिया म्हणून थर्मल स्प्रेचे मुख्य फायदे आणि वैशिष्ट्ये खाली सारांशित केली आहेत:

● यासाठी लोकांना आणि पर्यावरणाला हानिकारक असलेल्या कोणत्याही बाष्पशील सेंद्रिय संयुगांची (VOCs) आवश्यकता नसते.
● फीडस्टॉक म्हणून विविध प्रकारच्या सामग्रीचा वापर केला जाऊ शकतो: धातू, मिश्रधातू, सिरॅमिक्स, सरमेट्स, कार्बाइड, पॉलिमर आणि प्लॅस्टिक.
● थर्मल स्प्रे कोटिंग्ज सब्सट्रेटला यांत्रिकरित्या जोडली जातात. सब्सट्रेटशी धातुशास्त्रीयदृष्ट्या विसंगत असलेल्या सामग्रीवर स्प्रे कोटिंग केले जाऊ शकते.
● सब्सट्रेटपेक्षा जास्त वितळणांक असलेल्या कोटिंग सामग्रीची फवारणी करू शकते.
● थर्मल स्प्रे कोटिंग्ज हाताने आणि यांत्रिक पद्धतीने, दोन्ही प्रकारे लावता येतात.
● उच्च निक्षेपण दराने जाड थर लावता येतात.
● बहुतेक भागांवर कमीत कमी किंवा कोणत्याही पूर्व-तापमान किंवा उत्तर-तापमान उपचारांशिवाय फवारणी करता येते आणि घटकांचे विरूपण कमीत कमी होते.
● भाग लवकर आणि कमी खर्चात पुन्हा तयार करता येतात, आणि सहसा नवीन भागाच्या किमतीच्या तुलनेत खूपच कमी किमतीत.
● थर्मल स्प्रे कोटिंगसाठी उच्च दर्जाचे साहित्य वापरल्याने, नवीन घटकांचे आयुष्य वाढवता येते.

थर्मल स्प्रे कोटिंग प्रक्रियेचे अनेक वेगवेगळे प्रकार आहेत. मूळ पदार्थावर औष्णिक आणि गतिज ऊर्जा कशी लागू केली जाते, मूळ पदार्थाचे स्वरूप आणि ज्योतीचा सापेक्ष वेग व तापमान यांमध्ये ते भिन्न असतात. प्रत्येक प्रक्रियेचे फायदे आणि तोटे आहेत, आणि काही प्रक्रिया विशिष्ट प्रकारच्या कोटिंगसाठी अनुकूलित केलेल्या असतात.
गॅस टर्बाइन, डिझेल इंजिन, बेअरिंग, जर्नल, पंप, कंप्रेसर आणि तेलक्षेत्रातील उपकरणे यांच्या निर्मितीसह, तसेच वैद्यकीय इम्प्लांट्सच्या कोटिंगसाठी, अभियांत्रिकी उद्योगाच्या सर्व प्रमुख क्षेत्रांमध्ये थर्मल स्प्रे प्रक्रिया अनेक वर्षांपासून मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जात आहेत. अलीकडील उपकरणे आणि प्रक्रिया विकासामुळे थर्मल स्प्रे कोटिंग्जची गुणवत्ता सुधारली आहे आणि त्यांच्या संभाव्य वापराची व्याप्ती वाढली आहे.


पोस्ट करण्याची वेळ: ०७-एप्रिल-२०२२