Hva er termisk spray?

Termisk spraying er en beleggteknikk som sprayer et oppvarmet materiale på en overflate for å dekke den og gjøre den motstandsdyktig mot slitasje, korrosjon, erosjon, gnaging eller kavitasjon. Ulike materialer kan brukes i termisk spraying, men de tre vanligste materialene er metaller, keramikk og plast. Materialet (eller råmaterialet) varmes opp elektrisk (plasma eller lysbue) eller kjemisk (forbrenningsflamme) til en strøm av høyhastighets, fint oppdelte partikler i smeltet eller halvsmeltet tilstand som treffer underlaget for å produsere et belegg. Råmaterialet kan være i form av stang, tråd, pulver eller væske.

Termisk spraying brukes vanligvis for å beskytte eller reparere et overflatemateriale. En fordel med termisk spraying er at den belegger et overflatemateriale med en beskyttende barriere. For eksempel vil en overflate belagt med et sterkt metall bli mer motstandsdyktig mot slitasje, varme og skrubbsår. En annen fordel er at termisk spraying kan reparere overflatemateriale. En slitt eller korrodert komponent kan sprayes med belegg for å gjenopprette. Selv om termisk spraying ikke gir komponenten noen styrke, er det en rask og økonomisk måte å reparere dimensjonene til komponenter på. Etterfølgende slipeoperasjoner er ofte nødvendige for å glatte ut beleggoverflaten og for å bringe de endelige dimensjonene til passende toleranser.Diamant slipebånder mye brukt til slipeoperasjoner.

De viktigste fordelene og egenskapene ved termisk sprøyting som beleggprosess er oppsummert nedenfor:

● Den krever ingen flyktige organiske forbindelser (VOC-er) som er skadelige for mennesker og miljø.
● En rekke materialer kan brukes som råstoff: metaller, legeringer, keramikk, cermeter, karbider, polymerer og plast.
● Termiske sprøytebelegg er mekanisk bundet til underlaget. Kan sprøyte beleggmaterialer som er metallurgisk inkompatible med underlaget.
● Kan sprøyte beleggmaterialer med høyere smeltepunkt enn underlaget.
● Termisk sprøytebelegg kan påføres både manuelt og mekanisert.
● Tykke belegg kan påføres med høye avsetningshastigheter.
● De fleste deler kan sprøytes med liten eller ingen forvarming eller ettervarming, og komponentforvrengningen er minimal.
● Deler kan bygges opp igjen raskt og til en lav kostnad, og vanligvis til en brøkdel av prisen for en erstatning.
● Ved å bruke et førsteklasses materiale til termisk sprøytebelegg kan levetiden til nye komponenter forlenges.

Det finnes flere forskjellige typer termiske sprøytebeleggsprosesser. De varierer i hvordan de påfører termisk og kinetisk energi til kildematerialet, formen på kildematerialet og flammens relative hastigheter og temperaturer. Hver prosess har fordeler og ulemper, og noen er optimalisert for bestemte typer belegg.
Termiske sprøyteprosesser har vært mye brukt i mange år i alle de store ingeniørindustrien, inkludert produksjon av gassturbiner, dieselmotorer, lagre, akseltapper, pumper, kompressorer og oljefeltutstyr, samt belegg av medisinske implantater. Nyere utstyrs- og prosessutvikling har forbedret kvaliteten og utvidet det potensielle bruksområdet for termiske sprøytebelegg.