Термическое напыление — это метод нанесения покрытия, при котором нагретый материал распыляется на поверхность, чтобы покрыть ее и сделать ее устойчивой к истиранию, коррозии, эрозии, фреттингу или кавитации.При термическом напылении можно использовать различные материалы, но наиболее распространенными являются металлы, керамика и пластик.Материал (или сырье) нагревается электрическими (плазмой или дугой) или химическими средствами (пламенем горения), образуя поток высокоскоростных мелкодисперсных частиц в расплавленном или полурасплавленном состоянии, падающих на подложку с образованием покрытия.Сырье может быть в виде стержня, проволоки, порошка или жидкости.
Термическое напыление обычно применяется для защиты или ремонта поверхностного материала.Одним из преимуществ термического напыления является то, что оно покрывает поверхность материала защитным барьером.Например, поверхность, покрытая прочным металлом, станет более устойчивой к износу, нагреву, истиранию.Еще одним преимуществом является то, что термическое напыление может восстановить материал поверхности.На изношенный или корродированный компонент можно нанести покрытие для восстановления.Хотя термическое напыление не увеличивает прочности компонента, оно представляет собой быстрый и экономичный способ восстановления размеров компонента.Последующие операции шлифования часто необходимы для сглаживания поверхности покрытия и приведения окончательных размеров к соответствующим допускам.Алмазные шлифовальные лентышироко используются для шлифовальных операций.
Основные преимущества и особенности термического напыления как процесса нанесения покрытия кратко изложены ниже:
● Не требует использования летучих органических соединений (ЛОС), которые вредны для людей и окружающей среды.
●В качестве сырья могут быть использованы самые разнообразные материалы: металлы, сплавы, керамика, металлокерамика, карбиды, полимеры и пластмассы.
● Покрытия, нанесенные методом термического напыления, механически прикрепляются к основе.Может распылять материалы покрытия, металлургически несовместимые с подложкой.
● Можно распылять материалы покрытия с более высокой температурой плавления, чем у подложки.
● Термическое напыление покрытий может наноситься как вручную, так и механизированно.
● Толстые покрытия можно наносить при высоких скоростях осаждения.
● Большинство деталей можно напылять практически без предварительного или посттермического нагрева, а деформация компонентов минимальна.
● Детали можно восстановить быстро и с небольшими затратами, обычно за небольшую часть стоимости замены.
● Использование высококачественного материала для покрытия методом термического напыления позволяет продлить срок службы новых компонентов.
Существует несколько различных типов процессов нанесения покрытия термическим напылением.Они различаются тем, как они передают тепловую и кинетическую энергию исходному материалу, формой исходного материала, а также относительными скоростями и температурами пламени.Каждый процесс имеет преимущества и недостатки, а некоторые оптимизированы для определенных типов покрытий.
Процессы термического напыления уже много лет широко используются во всех основных отраслях машиностроения, включая производство газовых турбин, дизельных двигателей, подшипников, шеек, насосов, компрессоров и нефтепромыслового оборудования, а также для покрытия медицинских имплантатов.Последние разработки в области оборудования и процессов позволили улучшить качество и расширить потенциальный диапазон применения покрытий, наносимых термическим напылением.
Время публикации: 7 апреля 2022 г.