"ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ"ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା କ'ଣ?

ଶିଳ୍ପ ଜଗତରେ, ହୀରା କେବଳ ଧନ ଏବଂ ବିଳାସର ପ୍ରତୀକ ନୁହେଁ ବରଂ କଟିଂ ଏବଂ ପେଷିବା ଉପକରଣ ନିର୍ମାଣରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନ। ବର୍ତ୍ତମାନ, ହୀରା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଗୁଁ, ଏହି ମୂଲ୍ୟବାନ ପଦାର୍ଥକୁ ଉପକରଣ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟରେ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ସହଜ ଏବଂ ଅଧିକ ଦକ୍ଷ। ହୀରା ସେମାନଙ୍କର ଅବିଶ୍ୱସନୀୟ କଠୋରତା ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ମୂଲ୍ୟବାନ ସମ୍ବଳ କରିଥାଏ।
ପାରମ୍ପରିକ ଭାବରେ, ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ହୀରାକୁ ହାତରେ ଉପକରଣରେ ଲଗାଇବାକୁ ପଡୁଥିଲା, ଯାହା ଏକ କ୍ଳାନ୍ତ ଏବଂ ମହଙ୍ଗା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଥିଲା। ତଥାପି, ହୀରା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଆଗମନ ସହିତ, ନିର୍ମାତାମାନେ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିଲେଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟେଡ୍ ହୀରା ଉପକରଣଶୀଘ୍ର ଏବଂ ସହଜରେ।
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଧାତୁର ପତଳା ସ୍ତରକୁ ପରିବାହୀ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ବାନ୍ଧିଥାଏ। ହୀରା ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଉପକରଣ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ ଧାତୁର ଏକ ସ୍ତର ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ହୀରା କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ କରାଯାଏ। ଏହି ପଦ୍ଧତି କେବଳ ହୀରା କଣିକା ଏବଂ ଉପକରଣ ମାଟ୍ରିକ୍ସ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସମନ୍ୱୟ ବନ୍ଧନ ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ ବରଂ ସମଗ୍ର ଉପକରଣରେ ହୀରାଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ସମାନ ବଣ୍ଟନ ମଧ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ହୀରା ପ୍ଲେଟିଂ ପଛରେ ଥିବା ନୀତି ହେଉଛି ଯେ ଯେତେବେଳେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଦ୍ରବଣକୁ ୱର୍କପିସ୍ ସହିତ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ହୀରା କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ଲେଟେଡ୍ ୱର୍କପିସ୍ ଉପରେ ଜମା ହୋଇଯାଏ। ତା'ପରେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ କ୍ଷେତ୍ର ନିକେଲକୁ ଭାଙ୍ଗିଦିଏ, ହୀରା କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ପୃଷ୍ଠରେ ଜମା ହୋଇଥିବା ନିକେଲ ପରମାଣୁଗୁଡ଼ିକୁ ମୁକ୍ତ କରେ। ସମୟ ସହିତ, ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ହୀରାଗୁଡ଼ିକ ଧୀରେ ଧୀରେ ଆଚ୍ଛାଦିତ ହୋଇ ଏକ ହୀରା ଆବରଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ।
ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଭାଗ ଅନୁଯାୟୀ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟେଡ୍ ହୀରା ଉପକରଣ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପାଇଁ ପ୍ରି-ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ପ୍ରି-ପ୍ଲେଟେଡ୍, ଉପର ବାଲି, ବାଲି ଅନଲୋଡ୍, ଘନ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମଧ୍ୟ ଦେଇ ଯିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ।

ପୂର୍ବ-ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ

ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରିଟ୍ରିମେଣ୍ଟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ। ଧାତୁ ପ୍ଲେଟିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ପ୍ରିଟ୍ରିମେଣ୍ଟର ଦୁଇଟି ପ୍ରମୁଖ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପ୍ରିଟ୍ରିମେଣ୍ଟ ଏବଂ ହୀରା କଣିକା ପ୍ରିଟ୍ରିମେଣ୍ଟ। ମାଟ୍ରିକ୍ସ ପ୍ରିଟ୍ରିମେଣ୍ଟରେ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ ସଫା ଏବଂ ଯେକୌଣସି ଅନାବଶ୍ୟକ ସାମଗ୍ରୀ ମୁକ୍ତ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅନେକ ପଦକ୍ଷେପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, କଷ୍ଟିକ୍ ଧୋଇବା, ପିକ୍ଲିଂ, ସକ୍ରିୟକରଣ, ସଫା କରିବା ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପୃଷ୍ଠରୁ ଯେକୌଣସି ଅକ୍ସାଇଡ୍, ଥକାପଣ କିମ୍ବା ତେଲ ଦାଗ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଏକାଠି କାମ କରେ। ଏହା ନିକେଲ ସ୍ତରର ସମାନ କଭରେଜ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ଆପୋଷକୁ ଉନ୍ନତ କରେ। ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ଲେଟିଂ ଫଳାଫଳ ପାଇବା ପାଇଁ ହୀରା କଣିକାର ପ୍ରିଟ୍ରିମେଣ୍ଟ ସମାନ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ହୀରା କଣିକାର ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ରିଟ୍ରିମେଣ୍ଟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ, ଚୁମ୍ବକୀୟ ପୃଥକୀକରଣ ଏବଂ ଏସିଡ୍-ବେସ୍ ମିଶ୍ରିତ ଚିକିତ୍ସାର ମିଶ୍ରଣ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ। ଏହା ଧାତୁ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଧାତୁ ଯୌଗିକ ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ଦୂର କରେ ଯାହା ହୀରା କଣାର ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଦୁର୍ବଳ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଗୁଣରେ ମିଶ୍ରଣ କରିପାରେ ଏବଂ ଦୁର୍ବଳ କରିପାରେ। ସେହି ସମୟରେ, ହୀରା କଣିକାର ପୃଷ୍ଠରେ ଜମା ହୋଇଥିବା ତେଲ ଅପସାରିତ ହୁଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ଓଦା ଗୁଣକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।

ପ୍ରି-ପ୍ଲେଟେଡ୍

ପ୍ରି-ପ୍ଲେଟିଂ ହେଉଛି ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍‌ର ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ସରଳ ନିକେଲ ସ୍ତର ପ୍ଲେଟ୍ କରିବା ଯାହା ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସ୍ତର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍‌ ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ ଯୋଡ଼ି ହେବ।

ଉପର ବାଲି

ଯାନ୍ତ୍ରିକ କିମ୍ବା ଭୌତିକ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର ପୃଷ୍ଠରେ ହୀରା କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥିର କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସ୍ୟାଣ୍ଡିଂ କୁହାଯାଏ। ସ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତିକୁ ପତନ ବାଲି ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ପୋତି ଦିଆଯାଇଥିବା ବାଲି ପଦ୍ଧତିରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି।
ପ୍ରଥମ ପଦ୍ଧତିରେ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଏକ ସମୟରେ ବାଲିକରଣ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ହୀରା ପ୍ଲେଟେଡ୍ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ବହୁତ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏଥିପାଇଁ କେବଳ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ବାଲି ଆବଶ୍ୟକ, ଏକ ପତଳା ରେଗୋଲିଥ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଏବଂ ବାଲିର ଉପର ପାର୍ଶ୍ୱ ଦକ୍ଷ, ଏହାକୁ ବଡ଼ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ। ତଥାପି, ଏହି ପଦ୍ଧତି ନଳାକାର କିମ୍ବା ଅନିୟମିତ ଆକୃତିର ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ।
ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ପୋତି ଦିଆଯାଇଥିବା ବାଲି ପଦ୍ଧତି ଏକ ସମୟରେ ବିଭିନ୍ନ ଦିଗରେ ଏକାଧିକ ପୃଷ୍ଠକୁ ବାଲି କରିପାରିବ। ଏହି କୌଶଳ ନଳାକାର କିମ୍ବା ଅନିୟମିତ ଆକୃତିର ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ ଏବଂ ଅଧିକ ପରିମାଣର ବାଲି ଆବଶ୍ୟକ କରେ। ଏହା ଘନ ରେଗୋଲିଥ୍ ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ କମ ବାଲିକରଣ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ।

ବାଲି ଅନଲୋଡ୍ କରନ୍ତୁ

ବାଲି ଲୋଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ବାଲିକୁ ଖାଲି କରାଯାଇପାରିବ। ସବଷ୍ଟ୍ରେଟକୁ ସିଧା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନିକେଲ ଆବରଣ ଦ୍ୱାରା ସ୍ଥିର ହୋଇନଥିବା ଏବଂ ଶେଷ ମୁଖରେ ଲାଗି ନ ଥିବା ହୀରା କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ହଲାଇ ଦେବା ପାଇଁ ସାମାନ୍ୟ କମ୍ପନ କରନ୍ତୁ।

ଘନ କରିବା

ଘନ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ନିକେଲ ସ୍ତରକୁ ଆହୁରି ଘନ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରି-ପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରି ସମାନ ପ୍ଲେଟିଂ ଦ୍ରବଣ ସୂତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରି-ପ୍ଲେଟିଂ, ସ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଘନ କରିବା ସମୟରେ, କରେଣ୍ଟ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ pH ମୂଲ୍ୟ ଭଳି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ।

ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରବର୍ତ୍ତୀ

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟେଡ୍ ଡାଇମଣ୍ଡ ଟୁଲ୍‌କୁ ଆସିଟୋନ୍ ଦ୍ରବଣରେ ବୁଡ଼ାଇ ଡିଷ୍ଟିଲ୍ ପାଣିରେ ଧୋଇ ଦିଅନ୍ତୁ। ଏହାକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ, ଶୁଖନ୍ତୁ, ଏବଂ ନିକେଲ ପ୍ଲେଟିଂ ସ୍ତର ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତିକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟମ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ନିକେଲ ପ୍ଲେଟିଂ ସ୍ତରର କଠୋରତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ।