Offer diemwnt electroplatiedigcyfeirir at offer diemwnt sydd wedi'u lapio'n gadarn gan fetel matrics ar y swbstrad (dur neu ddeunyddiau eraill) trwy electrodeuddo metel, fe'u defnyddir yn helaeth mewn electroneg fecanyddol, gwydr, deunyddiau adeiladu, drilio olew, a diwydiannau eraill. Mae offer diemwnt electroplatiedig yn chwarae rhan hanfodol mewn amrywiol ddiwydiannau megis mecatroneg, gwydr, deunyddiau adeiladu, drilio olew, ac ati. Mae'r offer hyn wedi'u cynllunio i ddarparu effeithlonrwydd uchel, oes hir, a galluoedd malu manwl gywir.
Er mwyn cyflawni'r priodweddau dymunol hyn, rhaid i fetel platiog yr offeryn fod nid yn unig o galedwch uchel a gwrthiant gwisgo ond hefyd wedi'i ddosbarthu'n gyfartal ledled y swbstrad. Mae'r dosbarthiad cyfartal hwn yn hanfodol i atal y cotio rhag naddu a byrhau oes gyffredinol yr offeryn. Mae gan rai diwydiannau, fel deunyddiau magnetig a malu cerameg, ofynion penodol ar gyfer y bond rhwng y metel wedi'i orchuddio a'r swbstrad dur. Er enghraifft, yn y diwydiant deunyddiau magnetig, cynhelir malu powdr ar gyfradd bwydo reoledig o tua 0.3mm. Yn yr un modd, mae'r diwydiant cerameg yn defnyddio technegau malu sych bwydo uchel sy'n gofyn am fond cryf rhwng y metel wedi'i orchuddio a'r swbstrad dur. Wrth gynhyrchu offer diemwnt electroplatiedig, mae gweithgynhyrchwyr yn aml yn rhoi blaenoriaeth i'r math o fetel cotio, caledwch, a gwrthiant gwisgo, ond yn aml yn anwybyddu agweddau hanfodol sicrhau bond cryf rhwng y metel cotio a'r swbstrad. Felly, nid yw'n anghyffredin i offer blicio i ffwrdd yn ystod y defnydd gwirioneddol. Mae'r papur hwn yn dadansoddi achosion y broblem hon ac yn trafod yr atebion yn fyr.
Y tri math o orchuddion wedi'u hollti mewn offer diemwnt electroplatiedig yw:
Datgysylltiad yr haen o wyneb y swbstrad: Mae'r haen fetel sy'n cynnwys diemwnt a'r is-haen fetel heb ddiemwnt yn cael eu datgysylltiad ar yr un pryd o'r swbstrad dur.
Haen yn naddu i is-haen fetel: Mae'r is-haen fetel heb ddiamwnt yn aros yn glynu wrth y swbstrad dur, tra bod yr haen fetel sy'n cynnwys diemwnt yn naddu oddi ar yr is-haen fetel.
Dadelamineiddio a gwahanu'r metel cotio yn yr haen fetel sy'n cynnwys diemwnt: nid yw'r metel cotio yn ardal gyswllt y darn gwaith yn cael ei wisgo'n normal, ond yn disgyn i ffwrdd ar ffurf naddion neu bowdr, tra nad yw'r gronynnau diemwnt yn cael eu datgysylltu'n llwyr. Yn aml, nid yw'r math hwn o naddion yn cael ei sylwi, gan arwain at ganfyddiadau ffug o adlyniad gwael neu wrthwynebiad gwisgo'r metel wedi'i orchuddio. Gall mandyllau mawr parhaus ar wyneb yr offeryn nodi'r math hwn o naddion pan fydd gronynnau diemwnt yn torri i ffwrdd yn ystod defnydd arferol o'r offeryn.
Gall deall y mathau hyn o asglodion helpu i nodi problemau penodol a chymryd camau priodol i wella cryfder bond a gwydnwch offer diemwnt platiog.
Achosion plât yn pilio i ffwrdd:
Mae'r driniaeth cyn-blatio yn chwarae rhan hanfodol yng nglynu ac ansawdd y cotio ar y swbstrad dur. Dyma rai o effeithiau triniaeth cyn-blatio: Glanhau wynebau: caboli a dadfrasteru mecanyddol i gael gwared ar fater tramor, olew, a llygryddion eraill ar wyneb y swbstrad. Mae hyn yn sicrhau bod y platio yn glynu'n uniongyrchol i wyneb y metel heb unrhyw amhureddau. Gall methu â glanhau'r wyneb yn ddigonol arwain at lynu gwael a naddu'r cotio. Tynnu Ffilm Ocsid: Ysgythru yw'r broses o gael gwared ar haen ffilm ocsid a ffurfiwyd ar swbstrad oherwydd dod i gysylltiad ag aer neu ffactorau amgylcheddol eraill. Cyn electroplatio, rhaid tynnu'r haen ocsid hon i ddatgelu'r wyneb metel sylfaenol. Os na chaiff y ffilm ocsid ei thynnu'n effeithiol, bydd yn atal ffurfio bond cryf rhwng y metel cotio a'r metel sylfaen, gan arwain at lynu gwael. Actifadu: Perfformir actifadu i ddarparu arwyneb sy'n gemegol weithredol ac yn lân ar gyfer y broses blatio. Mae'n hyrwyddo glynu'r cotio trwy wella'r bond rhwng y swbstrad a'r deunydd cotio. Mae prosesau actifadu fel piclo neu lanhau electro yn tynnu unrhyw haenau ocsid sy'n weddill ac yn creu amodau arwyneb penodol sy'n gwella adlyniad rhwng y swbstrad a'r haen. At ei gilydd, mae triniaeth ragblatio dda yn sicrhau bod wyneb y swbstrad yn lân, yn rhydd o halogion, ac wedi'i actifadu'n iawn. Mae hyn yn hyrwyddo bond cryf rhwng y haen a'r swbstrad ar gyfer gorffeniad gwydn o ansawdd uchel. I'r gwrthwyneb, gall triniaethau ragblatio gwael arwain at broblemau adlyniad, methiannau haenu, a pherfformiad cynnyrch is.
Yn ogystal â thriniaeth wael cyn platio, y rhesymau dros blicio'r haen yw'r canlynol:
Paratoi Arwyneb Annigonol: Yn ogystal â thriniaeth cyn-blatio, dylid glanhau a pharatoi wyneb y swbstrad yn drylwyr i sicrhau bod y platio yn glynu'n iawn. Gall unrhyw halogiad neu anghysondebau ar yr wyneb rwystro'r bond rhwng yr haen a'r swbstrad, gan achosi naddu.
Trwch Platio Annigonol: Dylai trwch y platio fod yn briodol ar gyfer y defnydd a fwriadwyd. Os yw'r platio yn rhy denau, efallai na fydd yn glynu wrth y swbstrad gyda chryfder digonol, gan achosi pilio. Dylid rheoli trwch y cotio o fewn yr ystod benodedig i sicrhau adlyniad da.
Ansawdd gwael y deunydd platio: Bydd ansawdd y deunydd platio a ddefnyddir yn effeithio ar adlyniad y platio. Os yw'r deunydd platio o ansawdd gwael neu os nad oes ganddo'r priodweddau angenrheidiol, efallai na fydd yn bondio'n ddigonol i'r swbstrad, gan arwain at naddu.
Hyrwyddwr adlyniad annigonol: Defnyddir hyrwyddwyr adlyniad neu asiantau bondio yn aml rhwng y swbstrad a'r haen i wella adlyniad. Gall methu â defnyddio hyrwyddwyr adlyniad neu eu defnyddio'n anghywir arwain at adlyniad gwael a phlicio'r platio wedi hynny.
Paramedrau proses electroplatio amhriodol: Mae angen optimeiddio paramedrau'r broses electroplatio, megis dwysedd cerrynt, tymheredd, amser platio, ac ati, er mwyn cael adlyniad da. Os na chaiff y paramedrau hyn eu gosod yn gywir, gall adlyniad gwael a phlicio'r platio arwain at hynny.
Amser postio: Gorff-27-2023