Цахилгаанжуулсан алмазан багаж хэрэгсэлМеталлын электроджуулалтаар суурь (ган эсвэл бусад материал) дээр матриц металлаар бат бөх ороосон алмазан багажийг хэлдэг бөгөөд эдгээрийг механик электроник, шил, барилгын материал, газрын тосны өрөмдлөг болон бусад салбарт өргөн ашигладаг. Цахилгаанжуулсан алмазан багаж нь мехатроник, шил, барилгын материал, газрын тосны өрөмдлөг гэх мэт янз бүрийн салбарт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр багажууд нь өндөр үр ашигтай, урт хугацааны ашиглалтын хугацаатай, нарийн нунтаглах чадварыг хангах зориулалттай.
Эдгээр хүссэн шинж чанаруудад хүрэхийн тулд багажны бүрсэн металл нь зөвхөн өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байхаас гадна суурь материалын дагуу жигд тархсан байх ёстой. Энэхүү жигд тархалт нь бүрхүүл хальслахаас сэргийлж, багажны нийт ашиглалтын хугацааг богиносгоход чухал үүрэгтэй. Соронзон материал, керамик нунтаглах зэрэг зарим салбарууд бүрсэн металл болон ган суурь материалын хоорондох холбоонд тодорхой шаардлага тавьдаг. Жишээлбэл, соронзон материалын үйлдвэрлэлд нунтаг нунтаглах ажлыг ойролцоогоор 0.3 мм-ийн хяналттай тэжээлийн хурдаар гүйцэтгэдэг. Үүнтэй адил керамик үйлдвэрлэл нь бүрсэн металл болон ган суурь материалын хооронд хүчтэй холбоо шаарддаг өндөр тэжээлтэй хуурай нунтаглах аргыг ашигладаг. Цахилгаан бүрсэн алмазан багаж үйлдвэрлэх явцад үйлдвэрлэгчид бүрэх металлын төрөл, хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдалд голчлон ач холбогдол өгдөг боловч бүрэх металл болон суурь материалын хооронд хүчтэй холбоо тогтоох чухал талыг үл тоомсорлодог. Тиймээс багаж хэрэгслийг бодит ашиглалтын явцад хуулагдах нь түгээмэл байдаг. Энэхүү өгүүлэлд энэ асуудлын шалтгааныг шинжилж, шийдлүүдийг товч авч үзсэн болно.
Цахилгаанаар бүрсэн алмазан багаж хэрэгсэлд гурван төрлийн сийрэг бүрхүүл байдаг:
Бүрхүүлийг суурийн гадаргуу дээрээс салгах: Алмаз агуулсан металл бүрхүүл болон алмаазгүй металл доод бүрхүүлийг ган суурь дээрээс нэгэн зэрэг салгадаг.
Металл дотор бүрхүүл дээр давхарга хальслах: Алмаз агуулаагүй металл дотор бүрхүүл нь ган суурь дээр наалдсан хэвээр байх бол алмааз агуулсан металл бүрхүүл нь металл дотор бүрхүүлээс хальслана.
Алмаз агуулсан металл бүрхүүлд бүрэх металлын хальслах ба салгах: ажлын хэсгийн хүрэлцэх хэсэгт байрлах бүрэх металл нь хэвийн элэгддэггүй, харин хальс эсвэл нунтаг хэлбэрээр унадаг бол алмазан хэсгүүд бүрэн салдаггүй. Энэ төрлийн хальслах нь ихэвчлэн анзаарагдахгүй байдаг бөгөөд энэ нь бүрсэн металлын наалдац муу эсвэл элэгдэлд тэсвэртэй гэсэн буруу ойлголтод хүргэдэг. Багажны гадаргуу дээр тасралтгүй том нүх сүв байх нь багажны ердийн ашиглалтын үед алмазан ширхэгүүд хугарах үед энэ төрлийн хальслахыг илтгэж болно.
Эдгээр төрлийн сийрэгжилтийг ойлгох нь тодорхой асуудлуудыг тодорхойлж, бүрсэн алмазан багажны холболтын бат бөх чанар, бат бөх чанарыг сайжруулах зохих арга хэмжээг авахад тусална.
Хавтанцар хальслах шалтгаанууд:
Урьдчилан бүрэх боловсруулалт нь ган суурь дээрх бүрхүүлийн наалдац болон чанарт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Урьдчилан бүрэх боловсруулалтын зарим үр нөлөөг дор дурдав: Гадаргууг цэвэрлэх: механик өнгөлгөө, тосыг арилгах замаар суурь гадаргуу дээрх гадны бодис, тос болон бусад бохирдуулагчийг арилгах. Энэ нь бүрхүүл нь ямар ч хольцгүйгээр металл гадаргуу дээр шууд наалддаг болохыг баталгаажуулдаг. Гадаргууг хангалттай цэвэрлээгүй тохиолдолд бүрхүүлийн наалдац муудаж, хальслахад хүргэж болзошгүй. Оксидын хальс арилгах: Сийлбэр гэдэг нь агаар эсвэл бусад хүрээлэн буй орчны хүчин зүйлийн нөлөөллөөс болж суурь дээр үүссэн исэлдсэн хальсан давхаргыг арилгах үйл явц юм. Электролизийн өмнө суурь металлын гадаргууг ил гаргахын тулд энэхүү исэлдсэн давхаргыг зайлуулах ёстой. Хэрэв исэлдсэн хальсыг үр дүнтэй арилгахгүй бол энэ нь бүрхүүлийн металл ба суурь металлын хооронд хүчтэй холбоо үүсэхийг саатуулж, наалдац муудна. Идэвхжүүлэх: Идэвхжүүлэх ажлыг бүрхүүлийн процесст химийн идэвхтэй, цэвэр гадаргууг бий болгохын тулд гүйцэтгэдэг. Энэ нь суурь ба бүрхүүлийн материалын хоорондох холбоог сайжруулснаар бүрхүүлийн наалдацыг дэмждэг. Даршилсан эсвэл цахилгаан цэвэрлэгээ зэрэг идэвхжүүлэх процессууд нь үлдсэн исэл давхаргыг арилгаж, суурь болон бүрхүүлийн хоорондох наалдацыг нэмэгдүүлэх тодорхой гадаргуугийн нөхцлийг бүрдүүлдэг. Ерөнхийдөө сайн урьдчилан бүрэх боловсруулалт нь суурь гадаргууг цэвэр, бохирдуулагчгүй, зохих ёсоор идэвхжүүлсэн байхыг баталгаажуулдаг. Энэ нь бүрхүүл болон суурь хоорондын бат бөх холбоог дэмжиж, өндөр чанартай, бат бөх өнгөлгөөг бий болгодог. Үүний эсрэгээр, урьдчилан бүрэх боловсруулалт муу хийснээр наалдацын асуудал, бүрхүүлийн эвдрэл, бүтээгдэхүүний гүйцэтгэл буурахад хүргэдэг.
Урьдчилан бүрэх боловсруулалт муу хийснээс гадна бүрхүүл хальслах шалтгаанууд нь дараах байдалтай байна.
Гадаргуугийн бэлтгэл хангалтгүй: Урьдчилан бүрэх боловсруулалтаас гадна бүрээсийг зөв наалдуулахын тулд суурийн гадаргууг сайтар цэвэрлэж, бэлтгэх шаардлагатай. Гадаргуу дээрх аливаа бохирдол эсвэл жигд бус байдал нь бүрээс болон суурийн хоорондох холбоог саатуулж, хальслахад хүргэдэг.
Бүрээсний зузаан хангалтгүй: Бүрээсний зузаан нь зориулалтын дагуу тохиромжтой байх ёстой. Хэрэв бүрээс нь хэт нимгэн байвал суурь дээр хангалттай бат бөх наалдахгүй, улмаар хуулагдахад хүргэж болзошгүй. Сайн наалдалтыг хангахын тулд бүрээсний зузааныг заасан хязгаарт хянаж байх ёстой.
Чанар муутай бүрэх материал: Ашигласан бүрэх материалын чанар нь бүрэхийн наалдалтад нөлөөлнө. Хэрэв бүрэх материал нь чанар муутай эсвэл шаардлагатай шинж чанаргүй бол суурьтай хангалттай наалдахгүй, улмаар хальслахад хүргэж болзошгүй.
Наалдацыг сайжруулагч хангалтгүй: Наалдацыг сайжруулахын тулд суурь болон бүрхүүлийн хооронд наалдацыг сайжруулагч эсвэл холбогч бодисыг ихэвчлэн ашигладаг. Наалдацыг сайжруулагчийг ашиглаагүй эсвэл буруу хэрэглэснээс болж наалдац муудаж, улмаар бүрхүүл хуулагдахад хүргэдэг.
Буруу электролизийн процессын параметрүүд: Сайн наалдац авахын тулд гүйдлийн нягтрал, температур, бүрэх хугацаа гэх мэт электролизийн процессын параметрүүдийг оновчтой болгох шаардлагатай. Хэрэв эдгээр параметрүүдийг зөв тохируулаагүй бол наалдац муудаж, бүрэх нь хуулагдахад хүргэж болзошгүй.
Нийтэлсэн цаг: 2023 оны 7-р сарын 27