ឧបករណ៍ពេជ្រដែលស្រោបដោយអគ្គិសនីសំដៅលើឧបករណ៍ពេជ្រដែលត្រូវបានរុំយ៉ាងរឹងមាំដោយលោហៈម៉ាទ្រីសលើស្រទាប់ខាងក្រោម (ដែកថែប ឬវត្ថុធាតុផ្សេងទៀត) ដោយការដាក់លោហៈអេឡិចត្រូត ពួកវាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងអេឡិចត្រូនិចមេកានិច កញ្ចក់ សម្ភារៈសំណង់ ការខួងប្រេង និងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗទៀត។ ឧបករណ៍ពេជ្រដែលស្រោបដោយអេឡិចត្រូតដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗដូចជា មេកាត្រូនិច កញ្ចក់ សម្ភារៈសំណង់ ការខួងប្រេងជាដើម។ ឧបករណ៍ទាំងនេះត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីផ្តល់នូវប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ អាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរ និងសមត្ថភាពកិនដ៏ច្បាស់លាស់។
ដើម្បីសម្រេចបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិដែលចង់បានទាំងនេះ លោហៈដែលស្រោបដោយឧបករណ៍នេះមិនត្រឹមតែត្រូវតែមានភាពរឹងខ្ពស់ និងភាពធន់នឹងការពាក់ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងត្រូវចែកចាយស្មើៗគ្នាពាសពេញស្រទាប់ខាងក្រោមផងដែរ។ ការចែកចាយស្មើៗគ្នានេះគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការទប់ស្កាត់ការរបកនៃថ្នាំកូត និងធ្វើឱ្យអាយុកាលឧបករណ៍ខ្លី។ ឧស្សាហកម្មមួយចំនួន ដូចជាសម្ភារៈម៉ាញ៉េទិច និងការកិនសេរ៉ាមិច មានតម្រូវការជាក់លាក់សម្រាប់ចំណងរវាងលោហៈដែលស្រោប និងស្រទាប់ខាងក្រោមដែក។ ឧទាហរណ៍ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មសម្ភារៈម៉ាញ៉េទិច ការកិនម្សៅត្រូវបានអនុវត្តក្នុងអត្រាចំណីដែលគ្រប់គ្រងប្រហែល 0.3 មីលីម៉ែត្រ។ ដូចគ្នានេះដែរ ឧស្សាហកម្មសេរ៉ាមិចប្រើប្រាស់បច្ចេកទេសកិនស្ងួតចំណីខ្ពស់ ដែលតម្រូវឱ្យមានចំណងរឹងមាំរវាងលោហៈដែលស្រោប និងស្រទាប់ខាងក្រោមដែក។ ក្នុងអំឡុងពេលផលិតឧបករណ៍ពេជ្រដែលស្រោបដោយអគ្គិសនី ក្រុមហ៊ុនផលិតតែងតែផ្តល់អាទិភាពដល់ប្រភេទលោហៈស្រោប ភាពរឹង និងភាពធន់នឹងការពាក់ ប៉ុន្តែជារឿយៗមិនអើពើនឹងទិដ្ឋភាពសំខាន់ៗនៃការធានាចំណងរឹងមាំរវាងលោហៈស្រោប និងស្រទាប់ខាងក្រោម។ ដូច្នេះ វាមិនមែនជារឿងចម្លែកទេដែលឧបករណ៍របកចេញក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់ជាក់ស្តែង។ ឯកសារនេះវិភាគមូលហេតុនៃបញ្ហានេះ និងពិភាក្សាដោយសង្ខេបអំពីដំណោះស្រាយ។
ថ្នាំកូតប្រឡាក់បីប្រភេទនៅក្នុងឧបករណ៍ពេជ្រអេឡិចត្រូផ្លាតគឺ៖
ការផ្ដាច់ថ្នាំកូតទៅនឹងផ្ទៃស្រទាប់ខាងក្រោម៖ ថ្នាំកូតលោហៈដែលមានផ្ទុកពេជ្រ និងថ្នាំកូតខាងក្រោមលោហៈគ្មានពេជ្រ ត្រូវបានផ្ដាច់ចេញពីស្រទាប់ខាងក្រោមដែកថែបក្នុងពេលដំណាលគ្នា។
ស្រទាប់របកចេញជាស្រទាប់ក្រោមដែក៖ ស្រទាប់ក្រោមដែកដែលគ្មានពេជ្រនៅតែជាប់នឹងស្រទាប់ក្រោមដែក ខណៈដែលថ្នាំកូតដែកដែលមានពេជ្ររបកចេញជាស្រទាប់ក្រោមដែក។
ការរបកចេញ និងការបំបែកលោហៈថ្នាំកូតនៅក្នុងថ្នាំកូតលោហៈដែលមានពេជ្រ៖ លោហៈថ្នាំកូតនៅក្នុងតំបន់ទំនាក់ទំនងនៃស្នាដៃមិនត្រូវបានពាក់ជាធម្មតាទេ ប៉ុន្តែធ្លាក់ចេញជាទម្រង់បន្ទះ ឬម្សៅ ខណៈពេលដែលភាគល្អិតពេជ្រមិនត្រូវបានផ្ដាច់ចេញទាំងស្រុងនោះទេ។ ការរបកប្រភេទនេះច្រើនតែមិនត្រូវបានគេកត់សម្គាល់ ដែលនាំឱ្យមានការយល់ឃើញមិនពិតអំពីភាពស្អិតមិនល្អ ឬភាពធន់នឹងការពាក់នៃលោហៈថ្នាំកូត។ រន្ធញើសធំៗជាបន្តបន្ទាប់នៅលើផ្ទៃឧបករណ៍អាចបង្ហាញពីការរបកប្រភេទនេះ នៅពេលដែលគ្រាប់ពេជ្របែកចេញក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ធម្មតា។
ការយល់ដឹងអំពីប្រភេទនៃការប្រេះទាំងនេះអាចជួយកំណត់បញ្ហាជាក់លាក់ និងចាត់វិធានការសមស្របដើម្បីបង្កើនកម្លាំងភ្ជាប់ និងភាពធន់នៃឧបករណ៍ពេជ្រដែលស្រោប។
មូលហេតុនៃការរបកចេញនៃបន្ទះ៖
ការព្យាបាលមុនការស្រោបដែកដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការស្អិត និងគុណភាពនៃថ្នាំកូតនៅលើស្រទាប់ខាងក្រោមដែក។ ខាងក្រោមនេះគឺជាផលប៉ះពាល់មួយចំនួននៃការព្យាបាលមុនការស្រោបដែក៖ ការសម្អាតផ្ទៃ៖ ការប៉ូលា និងសម្អាតជាតិខ្លាញ់ដោយមេកានិច ដើម្បីយកសារធាតុបរទេស ប្រេង និងសារធាតុបំពុលផ្សេងទៀតចេញនៅលើផ្ទៃនៃស្រទាប់ខាងក្រោម។ នេះធានាថា ថ្នាំកូតជាប់នឹងផ្ទៃលោហៈដោយផ្ទាល់ដោយគ្មានភាពមិនបរិសុទ្ធ។ ការខកខានមិនបានសម្អាតផ្ទៃឱ្យបានគ្រប់គ្រាន់អាចបណ្តាលឱ្យមានការស្អិត និងការរបកនៃថ្នាំកូត។ ការដកយកខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដ៖ ការឆ្លាក់គឺជាដំណើរការនៃការដកយកស្រទាប់ខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដដែលបង្កើតឡើងនៅលើស្រទាប់ខាងក្រោមដោយសារតែការប៉ះពាល់នឹងខ្យល់ ឬកត្តាបរិស្ថានផ្សេងទៀត។ មុនពេលធ្វើអេឡិចត្រូផ្លាត ស្រទាប់អុកស៊ីដនេះត្រូវតែយកចេញ ដើម្បីបង្ហាញផ្ទៃលោហៈខាងក្រោម។ ប្រសិនបើខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដមិនត្រូវបានយកចេញប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពទេ វានឹងរារាំងការបង្កើតចំណងរឹងមាំរវាងលោហៈថ្នាំកូត និងលោហៈមូលដ្ឋាន ដែលបណ្តាលឱ្យមានការស្អិតមិនល្អ។ ការធ្វើឱ្យសកម្ម៖ ការធ្វើឱ្យសកម្មត្រូវបានអនុវត្ត ដើម្បីផ្តល់នូវផ្ទៃស្អាត និងសកម្មគីមីសម្រាប់ដំណើរការស្រោបដែក។ វាជំរុញការស្អិតនៃថ្នាំកូត ដោយធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវចំណងរវាងស្រទាប់ខាងក្រោម និងសម្ភារៈថ្នាំកូត។ ដំណើរការធ្វើឱ្យសកម្មដូចជា ការជ្រលក់ ឬការសម្អាតដោយអគ្គិសនី យកស្រទាប់អុកស៊ីដដែលនៅសល់ចេញ និងបង្កើតលក្ខខណ្ឌផ្ទៃជាក់លាក់ដែលបង្កើនការស្អិតរវាងស្រទាប់ខាងក្រោម និងថ្នាំកូត។ ជារួម ការព្យាបាលមុនលាបពណ៌ដ៏ល្អធានាថាផ្ទៃស្រទាប់ខាងក្រោមស្អាត គ្មានសារធាតុកខ្វក់ និងត្រូវបានធ្វើឱ្យសកម្មត្រឹមត្រូវ។ នេះជំរុញឱ្យមានចំណងរឹងមាំរវាងថ្នាំកូត និងស្រទាប់ខាងក្រោម ដើម្បីទទួលបានផ្ទៃដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងប្រើប្រាស់បានយូរ។ ផ្ទុយទៅវិញ ការព្យាបាលមុនលាបពណ៌មិនល្អអាចនាំឱ្យមានបញ្ហាស្អិត ការបរាជ័យនៃថ្នាំកូត និងការថយចុះដំណើរការផលិតផល។
បន្ថែមពីលើការព្យាបាលមុនការដាក់ថ្នាំកូតមិនល្អ មូលហេតុនៃការរបកថ្នាំកូតមានដូចខាងក្រោម៖
ការរៀបចំផ្ទៃមិនគ្រប់គ្រាន់៖ បន្ថែមពីលើការព្យាបាលមុនការស្រោប ផ្ទៃស្រទាប់ខាងក្រោមគួរតែត្រូវបានសម្អាត និងរៀបចំយ៉ាងហ្មត់ចត់ ដើម្បីធានាបាននូវការស្អិតជាប់នៃស្រទាប់ខាងក្រោមឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ ការបំពុល ឬភាពមិនប្រក្រតីណាមួយនៅលើផ្ទៃអាចរារាំងដល់ការភ្ជាប់រវាងថ្នាំកូត និងស្រទាប់ខាងក្រោម ដែលបណ្តាលឱ្យមានការរបកចេញ។
កម្រាស់ថ្នាំកូតមិនគ្រប់គ្រាន់៖ កម្រាស់ថ្នាំកូតគួរតែសមស្របទៅនឹងការប្រើប្រាស់ដែលបានគ្រោងទុក។ ប្រសិនបើថ្នាំកូតស្តើងពេក វាអាចនឹងមិនស្អិតជាប់នឹងស្រទាប់ខាងក្រោមដោយកម្លាំងគ្រប់គ្រាន់ ដែលបណ្តាលឱ្យរបក។ កម្រាស់ថ្នាំកូតគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងចន្លោះដែលបានបញ្ជាក់ ដើម្បីធានាបាននូវភាពស្អិតល្អ។
គុណភាពសម្ភារៈស្រោបមិនល្អ៖ គុណភាពនៃសម្ភារៈស្រោបដែលប្រើនឹងប៉ះពាល់ដល់ភាពស្អិតនៃស្រោប។ ប្រសិនបើសម្ភារៈស្រោបមានគុណភាពអន់ ឬមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិចាំបាច់ វាអាចនឹងមិនស្អិតជាប់នឹងស្រទាប់ខាងក្រោមគ្រប់គ្រាន់ទេ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការរបក។
សារធាតុជំរុញការស្អិតមិនគ្រប់គ្រាន់៖ សារធាតុជំរុញការស្អិត ឬសារធាតុភ្ជាប់ត្រូវបានប្រើជាញឹកញាប់រវាងស្រទាប់ខាងក្រោម និងថ្នាំកូត ដើម្បីបង្កើនការស្អិត។ ការមិនប្រើប្រាស់ ឬការប្រើប្រាស់សារធាតុជំរុញការស្អិតមិនត្រឹមត្រូវអាចបណ្តាលឱ្យមានការស្អិតមិនល្អ និងការរបកនៃបន្ទះថ្នាំកូតជាបន្តបន្ទាប់។
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការអេឡិចត្រូផ្លាស្ទិចមិនត្រឹមត្រូវ៖ វាចាំបាច់ក្នុងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការអេឡិចត្រូផ្លាស្ទិច ដូចជាដង់ស៊ីតេចរន្ត សីតុណ្ហភាព ពេលវេលាផ្លាស្ទិច។ល។ ដើម្បីទទួលបានភាពស្អិតល្អ។ ប្រសិនបើប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះមិនត្រូវបានកំណត់ត្រឹមត្រូវទេ ការស្អិតមិនល្អ និងការរបកនៃបន្ទះផ្លាស្ទិចអាចកើតឡើង។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៧ ខែកក្កដា ឆ្នាំ ២០២៣