Alat berlian saduran elektrikmerujuk kepada alat berlian yang dibalut dengan kuat oleh logam matriks pada substrat (keluli atau bahan lain) oleh elektrodeposisi logam, ia digunakan secara meluas dalam elektronik mekanikal, kaca, bahan binaan, penggerudian minyak, dan industri lain.Alat berlian saduran elektrik memainkan peranan penting dalam pelbagai industri seperti mekatronik, kaca, bahan binaan, penggerudian minyak, dll. Alat ini direka bentuk untuk memberikan kecekapan tinggi, jangka hayat dan keupayaan pengisaran yang tepat.
Untuk mencapai sifat yang diingini ini, logam bersalut alat bukan sahaja mestilah mempunyai kekerasan yang tinggi dan rintangan haus tetapi juga diagihkan secara sama rata ke seluruh substrat.Pengagihan sekata ini penting untuk mengelakkan pengelupasan salutan dan memendekkan hayat keseluruhan alat.Industri tertentu, seperti bahan magnetik dan pengisaran seramik, mempunyai keperluan khusus untuk ikatan antara logam bersalut dan substrat keluli.Sebagai contoh, dalam industri bahan magnetik, pengisaran serbuk dijalankan pada kadar suapan terkawal kira-kira 0.3mm.Begitu juga, industri seramik menggunakan teknik pengisaran kering suapan tinggi yang memerlukan ikatan yang kuat antara logam bersalut dan substrat keluli.Semasa pengeluaran alat berlian saduran, pengeluar sering memberi keutamaan kepada jenis logam salutan, kekerasan, dan rintangan haus, tetapi sering mengabaikan aspek kritikal untuk memastikan ikatan yang kuat antara logam salutan dan substrat.Oleh itu, tidak jarang alat terkelupas semasa penggunaan sebenar.Kertas kerja ini menganalisis punca masalah ini dan membincangkan secara ringkas penyelesaiannya.
Tiga jenis salutan spalled dalam alat berlian saduran adalah:
Detasmen salutan ke permukaan substrat: Salutan logam yang mengandungi berlian dan lapisan bawah logam bebas berlian ditanggalkan secara serentak daripada substrat keluli.
Lapisan mengelupas kepada lapisan bawah logam: Lapisan bawah logam bebas berlian kekal melekat pada substrat keluli, manakala salutan logam yang mengandungi berlian mengelupas dari lapisan bawah logam.
Delaminasi dan pemisahan logam salutan dalam salutan logam yang mengandungi berlian: logam salutan di kawasan sentuhan bahan kerja tidak dipakai secara normal, tetapi jatuh dalam bentuk serpihan atau serbuk, manakala zarah berlian tidak tercabut sepenuhnya.Jenis spalling ini selalunya tidak disedari, yang membawa kepada persepsi palsu tentang lekatan yang lemah atau rintangan haus logam bersalut.Liang besar yang berterusan pada permukaan alat mungkin menunjukkan jenis pengelupasan ini apabila butiran berlian pecah semasa penggunaan alat biasa.
Memahami jenis spalling ini boleh membantu mengenal pasti masalah khusus dan mengambil tindakan yang sesuai untuk meningkatkan kekuatan ikatan dan ketahanan alat berlian bersalut.
Punca penyaduran mengelupas:
Rawatan pra-penyaduran memainkan peranan penting dalam lekatan dan kualiti salutan pada substrat keluli.Berikut adalah beberapa kesan rawatan pra-penyaduran: Pembersihan permukaan: penggilap mekanikal dan nyahgris untuk mengeluarkan bendasing, minyak dan bahan pencemar lain pada permukaan substrat.Ini memastikan bahawa penyaduran melekat terus pada permukaan logam tanpa sebarang kekotoran.Kegagalan untuk membersihkan permukaan dengan secukupnya boleh mengakibatkan lekatan yang lemah dan salutan mengelupas.Penyingkiran Filem Oksida: Etsa ialah proses mengeluarkan lapisan filem oksida yang terbentuk pada substrat akibat pendedahan kepada udara atau faktor persekitaran lain.Sebelum penyaduran elektrik, lapisan oksida ini mesti dikeluarkan untuk mendedahkan permukaan logam asas.Jika filem oksida tidak dikeluarkan dengan berkesan, ia akan menghalang pembentukan ikatan yang kuat antara logam salutan dan logam asas, mengakibatkan lekatan yang lemah.Pengaktifan: Pengaktifan dilakukan untuk menyediakan permukaan yang aktif secara kimia dan bersih untuk proses penyaduran.Ia menggalakkan lekatan salutan dengan meningkatkan ikatan antara substrat dan bahan salutan.Proses pengaktifan seperti penjerukan atau pembersihan elektro membuang sebarang lapisan oksida yang tinggal dan mewujudkan keadaan permukaan tertentu yang meningkatkan lekatan antara substrat dan salutan.Secara keseluruhannya, rawatan prapenyaduran yang baik memastikan permukaan substrat bersih, bebas daripada bahan cemar dan diaktifkan dengan betul.Ini menggalakkan ikatan yang kuat antara salutan dan substrat untuk kemasan yang berkualiti tinggi dan tahan lama.Sebaliknya, rawatan prapenyaduran yang lemah boleh menyebabkan masalah lekatan, kegagalan salutan dan prestasi produk yang berkurangan.
Sebagai tambahan kepada rawatan pra-penyaduran yang lemah, sebab-sebab pengelupasan salutan adalah seperti berikut:
Penyediaan Permukaan Tidak Mencukupi: Sebagai tambahan kepada rawatan pra-penyaduran, permukaan substrat hendaklah dibersihkan dan disediakan dengan teliti untuk memastikan lekatan penyaduran yang betul.Sebarang pencemaran atau penyelewengan pada permukaan boleh menghalang ikatan antara salutan dan substrat, menyebabkan pengelupasan.
Ketebalan Penyaduran Tidak Mencukupi: Ketebalan penyaduran hendaklah sesuai untuk kegunaan yang dimaksudkan.Jika penyaduran terlalu nipis, ia mungkin tidak melekat pada substrat dengan kekuatan yang mencukupi, menyebabkan pengelupasan.Ketebalan salutan hendaklah dikawal dalam julat yang ditentukan untuk memastikan lekatan yang baik.
Kualiti bahan penyaduran yang lemah: Kualiti bahan penyaduran yang digunakan akan menjejaskan lekatan penyaduran.Jika bahan penyaduran tidak berkualiti atau tidak mempunyai sifat yang diperlukan, ia mungkin tidak terikat secukupnya pada substrat, mengakibatkan mengelupas.
Penganjur lekatan tidak mencukupi: Penganjur lekatan atau agen ikatan sering digunakan antara substrat dan salutan untuk meningkatkan lekatan.Kegagalan untuk menggunakan atau salah menggunakan promoter lekatan boleh mengakibatkan lekatan yang lemah dan seterusnya mengelupas penyaduran.
Parameter proses penyaduran yang tidak betul: Ia adalah perlu untuk mengoptimumkan parameter proses penyaduran, seperti ketumpatan arus, suhu, masa penyaduran, dan lain-lain, untuk mendapatkan lekatan yang baik.Jika parameter ini tidak ditetapkan dengan betul, lekatan yang lemah dan pengelupasan penyaduran mungkin berlaku.
Masa siaran: Jul-27-2023