Гальванизацияланған алмас құралдарыМеталл электродтау арқылы матрицалық металлмен (болат немесе басқа материалдар) тығыз оралған алмас құралдары механикалық электроникада, шыныда, құрылыс материалдарында, мұнай бұрғылауда және басқа да салаларда кеңінен қолданылады. Гальванизацияланған алмас құралдары мехатроника, шыныда, құрылыс материалдарында, мұнай бұрғылауда және т.б. сияқты әртүрлі салаларда маңызды рөл атқарады. Бұл құралдар жоғары тиімділікті, ұзақ қызмет ету мерзімін және дәл тегістеу мүмкіндіктерін қамтамасыз етуге арналған.
Осы қажетті қасиеттерге қол жеткізу үшін құралдың жалатылған металы тек жоғары қаттылық пен тозуға төзімділікке ие ғана емес, сонымен қатар негіз бойынша біркелкі таралуы керек. Бұл біркелкі таралу жабынның қабыршақтануын болдырмау және құралдың жалпы қызмет ету мерзімін қысқарту үшін өте маңызды. Магниттік материалдар және керамикалық тегістеу сияқты кейбір салаларда жабынланған металл мен болат негіз арасындағы байланысқа арнайы талаптар қойылады. Мысалы, магниттік материалдар өнеркәсібінде ұнтақ тегістеу шамамен 0,3 мм бақыланатын беру жылдамдығымен жүзеге асырылады. Сол сияқты, керамика өнеркәсібінде жабынланған металл мен болат негіз арасында берік байланысты қажет ететін жоғары берілетін құрғақ тегістеу әдістері қолданылады. Гальваникалық жалатылған гауһар құралдарды өндіру кезінде өндірушілер көбінесе жабын металлының түріне, қаттылығына және тозуға төзімділігіне басымдық береді, бірақ жабын металлы мен негіз арасындағы берік байланысты қамтамасыз етудің маңызды аспектілерін жиі елемейді. Сондықтан, құралдарды нақты пайдалану кезінде қабыршақтануы сирек емес. Бұл мақалада осы мәселенің себептері талданады және шешімдері қысқаша талқыланады.
Гальваникалық қаптамамен қапталған алмас құралдарындағы үш түрлі жабын түрлері:
Жабынның негіз бетінен ажыратылуы: Алмаз құрамды металл жабыны және алмассыз металл астыңғы қабаты бір уақытта болат негізінен ажыратылады.
Металл астыңғы қабатына қабаттың қабыршақтануы: Алмазсыз металл астыңғы қабат болат негізге жабысып қалады, ал гауһар тасты металл жабыны металл астыңғы қабаттан қабыршақтанады.
Алмаз құрамды металл жабынындағы жабын металының қабыршақтануы және бөлінуі: дайындаманың жанасу аймағындағы жабын металы қалыпты түрде тозбайды, бірақ қабыршақ немесе ұнтақ түрінде түсіп қалады, ал гауһар бөлшектері толығымен бөлінбейді. Мұндай шашырау көбінесе байқалмайды, бұл жабынмен қапталған металдың нашар адгезиясы немесе тозуға төзімділігі туралы жалған түсініктерге әкеледі. Құрал бетіндегі үздіксіз үлкен тесіктер құралды қалыпты пайдалану кезінде гауһар түйіршіктері үзілген кезде осы түрдегі қабыршақтануды көрсетуі мүмкін.
Бұл спланинг түрлерін түсіну нақты мәселелерді анықтауға және жалатылған гауһар тасты құралдардың байланыс беріктігін және төзімділігін арттыру үшін тиісті шаралар қабылдауға көмектеседі.
Қаптаманың қабыршақтану себептері:
Алдын ала қаптау өңдеуі болат негізге жабынның адгезиясы мен сапасында маңызды рөл атқарады. Алдын ала қаптау өңдеуінің кейбір әсерлері келесідей: Бетті тазалау: негіз бетіндегі бөгде заттарды, майды және басқа да ластаушы заттарды кетіру үшін механикалық жылтырату және майсыздандыру. Бұл қаптаманың ешқандай қоспасыз металл бетіне тікелей жабысуын қамтамасыз етеді. Бетті жеткілікті түрде тазаламау жабынның нашар адгезиясына және қабыршақтануына әкелуі мүмкін. Оксидті қабықшаны кетіру: Ою - ауаның немесе басқа қоршаған орта факторларының әсерінен негіз бетінде пайда болған оксидті қабықша қабатын кетіру процесі. Гальваникалық қаптаманы қолданар алдында, астыңғы металл бетін ашу үшін бұл оксидті қабатты алып тастау керек. Егер оксидті қабықша тиімді түрде жойылмаса, ол жабын металлы мен негізгі металл арасында берік байланыстың пайда болуына кедергі келтіреді, бұл нашар адгезияға әкеледі. Белсендіру: Белсендіру қаптау процесі үшін химиялық белсенді және таза бетті қамтамасыз ету үшін орындалады. Ол негіз мен жабын материалы арасындағы байланысты жақсарту арқылы жабынның адгезиясын жақсартады. Тұздау немесе электротазалау сияқты белсендіру процестері қалған оксид қабаттарын кетіреді және негіз бен жабын арасындағы адгезияны күшейтетін арнайы беттік жағдайларды жасайды. Жалпы алғанда, жақсы алдын ала өңдеу негіз бетінің таза, ластаушы заттардан таза және дұрыс белсендірілгенін қамтамасыз етеді. Бұл жоғары сапалы, берік әрлеу үшін жабын мен негіз арасындағы берік байланыстың пайда болуына ықпал етеді. Керісінше, нашар алдын ала өңдеу адгезия проблемаларына, жабынның істен шығуына және өнімнің өнімділігінің төмендеуіне әкелуі мүмкін.
Алдын ала жабынды өңдеудің нашар болуынан басқа, жабынның қабыршақтану себептері келесідей:
Беткі қабатты дайындаудың жеткіліксіздігі: Алдын ала қаптаумен қатар, қаптаманың дұрыс адгезиясын қамтамасыз ету үшін негіз бетін мұқият тазалап, дайындау керек. Бетіндегі кез келген ластану немесе кедір-бұдырлық жабын мен негіз арасындағы байланысқа кедергі келтіріп, қабыршақтануға әкелуі мүмкін.
Қаптау қалыңдығы жеткіліксіз: Қаптау қалыңдығы мақсатты пайдалануға сәйкес келуі керек. Егер қаптау тым жұқа болса, ол негізге жеткілікті берік жабыспауы мүмкін, бұл қабыршақтануға әкелуі мүмкін. Жақсы адгезияны қамтамасыз ету үшін қаптау қалыңдығы белгіленген диапазонда бақылануы керек.
Жабын материалының сапасының нашарлығы: Қолданылатын қаптама материалының сапасы қаптаманың адгезиясына әсер етеді. Егер қаптама материалының сапасы нашар болса немесе қажетті қасиеттерге ие болмаса, ол негізге жеткілікті түрде жабыспауы мүмкін, бұл қабыршақтануға әкеледі.
Жеткіліксіз адгезия промоторы: Адгезияны күшейту үшін негіз бен жабын арасында адгезия промоторлары немесе байланыстырушы агенттер жиі қолданылады. Адгезия промоторларын пайдаланбау немесе дұрыс пайдаланбау нашар адгезияға және кейіннен жабынның қабыршақтануына әкелуі мүмкін.
Дұрыс емес гальваникалық қаптау процесінің параметрлері: Жақсы адгезияға қол жеткізу үшін ток тығыздығы, температура, қаптау уақыты және т.б. сияқты гальваникалық қаптау процесінің параметрлерін оңтайландыру қажет. Егер бұл параметрлер дұрыс орнатылмаса, нашар адгезия және қаптаманың қабыршақтануы мүмкін.
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 27 шілде