ধাতু পালিশ করার পদ্ধতি

আমার বিশ্বাস, অনেকেই জানেন ধাতু কী? ধাতু হলো প্রকৃতিতে গঠিত একটি চৌম্বকীয় পদার্থ। এই পদার্থ বিভিন্ন প্রকারের হয়ে থাকে। কিছু ধাতু আসবাবপত্র তৈরিতে এবং কিছু ধাতু গয়না তৈরিতে ব্যবহার করা যায়। প্রক্রিয়াকরণের সময় বেশিরভাগ ধাতুকে পালিশ করার প্রয়োজন হয়। ধাতু পালিশ করার জন্য সাধারণত পেশাদার পালিশ ও পলিশিং সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়। আপনি কি ধাতু পালিশ ও পলিশিং সরঞ্জামের ব্যবহার সম্পর্কে জানেন? এখন জেড-লায়ন আপনাকে এ বিষয়ে বিস্তারিত জানাবে।

ধাতু ঘষামাজা এবং পালিশ করার প্রযুক্তি

১. যান্ত্রিক পালিশ

যান্ত্রিক পলিশিং হলো এমন একটি পলিশিং পদ্ধতি, যেখানে কোনো বস্তুর পৃষ্ঠতলের উত্তল অংশ কেটে ও প্লাস্টিক বিকৃতি ঘটিয়ে তা অপসারণ করার মাধ্যমে একটি মসৃণ পৃষ্ঠ তৈরি করা হয়। সাধারণত,ডায়মন্ড এমেরি স্ট্রিপসউলের চাকা, স্যান্ডপেপার,হীরা পালিশ করার প্যাডডায়মন্ড স্যান্ডিং হুইল ইত্যাদি ব্যবহার করা হয়। টার্নটেবলের মতো সহায়ক সরঞ্জাম ব্যবহার করে, উচ্চ মানের পৃষ্ঠতলের জন্য অতি-সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে। অতি-সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং হলো একটি বিশেষ ঘর্ষণকারী যন্ত্র, যা ঘর্ষণকারী পদার্থযুক্ত গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং তরলে ডুবিয়ে মেশিনিং করার জন্য নির্ধারিত ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে চাপ দেওয়া হয় এবং উচ্চ গতিতে ঘোরানো হয়। এই প্রযুক্তি ব্যবহার করে Ra0.008μm পৃষ্ঠতলের অমসৃণতা অর্জন করা যায়, যা বিভিন্ন পলিশিং পদ্ধতির মধ্যে সর্বোচ্চ। অপটিক্যাল লেন্সের ছাঁচে প্রায়শই এই পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।

২. রাসায়নিক পলিশিং

রাসায়নিক পলিশিং হলো রাসায়নিক মাধ্যমে উপাদানের অবতল অংশের চেয়ে আণুবীক্ষণিক উঁচু অংশগুলোকে অগ্রাধিকার দিয়ে দ্রবীভূত হতে দেওয়া, যার ফলে একটি মসৃণ পৃষ্ঠতল পাওয়া যায়। এই পদ্ধতির প্রধান সুবিধা হলো, এর জন্য জটিল যন্ত্রপাতির প্রয়োজন হয় না, এটি জটিল আকৃতির ওয়ার্কপিস পলিশ করতে পারে এবং উচ্চ দক্ষতার সাথে একই সময়ে অনেক ওয়ার্কপিস পলিশ করতে পারে। রাসায়নিক পলিশিংয়ের মূল সমস্যা হলো পলিশিং তরল প্রস্তুত করা। রাসায়নিক পলিশিংয়ের মাধ্যমে প্রাপ্ত পৃষ্ঠতলের অমসৃণতা সাধারণত কয়েক ১০ মাইক্রোমিটার হয়ে থাকে।

৩. ইলেকট্রোলাইটিক পলিশিং

ইলেকট্রোলাইটিক পলিশিং-এর মূল নীতি রাসায়নিক পলিশিং-এর মতোই, অর্থাৎ, উপাদানের পৃষ্ঠের উপর থাকা ক্ষুদ্র উঁচু অংশগুলিকে বেছে বেছে দ্রবীভূত করে পৃষ্ঠকে মসৃণ করা। রাসায়নিক পলিশিং-এর তুলনায়, ক্যাথোড প্রতিক্রিয়ার প্রভাব দূর করা যায় এবং এর কার্যকারিতা আরও ভালো। ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পলিশিং প্রক্রিয়াটি দুটি ধাপে বিভক্ত: (1) ম্যাক্রোস্কোপিক লেভেলিং দ্রবীভূত পদার্থগুলি ইলেক্ট্রোলাইটে ছড়িয়ে পড়ে এবং উপাদানের পৃষ্ঠের জ্যামিতিক অমসৃণতা হ্রাস পায়, এবং Ra>1μm। (2) লো লাইট লেভেলিং অ্যানোডিক পোলারাইজেশন, উন্নত পৃষ্ঠের উজ্জ্বলতা, Ra<1μm।

৪. আল্ট্রাসনিক পলিশিং

ওয়ার্কপিসটিকে অ্যাব্রেসিভ সাসপেনশনে রেখে একসাথে আলট্রাসনিক ফিল্ডে স্থাপন করা হয় এবং আলট্রাসনিক তরঙ্গের কম্পনের মাধ্যমে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে অ্যাব্রেসিভটি ঘষে ও পালিশ করা হয়। আলট্রাসনিক প্রক্রিয়াকরণের ম্যাক্রোস্কোপিক বল কম, এবং এটি ওয়ার্কপিসের বিকৃতি ঘটায় না, কিন্তু টুলিং তৈরি এবং স্থাপন করা কঠিন। আলট্রাসনিক মেশিনিং রাসায়নিক বা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পদ্ধতির সাথে একত্রিত করা যেতে পারে। সলিউশন করোশন এবং ইলেকট্রোলাইসিসের উপর ভিত্তি করে, দ্রবণকে নাড়াচাড়া করার জন্য আলট্রাসনিক কম্পন প্রয়োগ করা হয়, যাতে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের দ্রবীভূত পদার্থগুলো বিচ্ছিন্ন হয়ে যায় এবং পৃষ্ঠের কাছাকাছি করোশন বা ইলেকট্রোলাইট সুষম হয়; তরলের মধ্যে আলট্রাসনিক তরঙ্গের ক্যাভিটেশন করোশন প্রক্রিয়াকেও বাধা দিতে পারে, যা পৃষ্ঠকে উজ্জ্বল করতে সহায়ক।

৫. তরল পলিশিং

ফ্লুইড পলিশিং হলো উচ্চ-গতিতে প্রবাহিত তরল এবং এর সাথে থাকা ঘর্ষণকারী কণার সাহায্যে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে ঘষে মসৃণ করার একটি পদ্ধতি। সাধারণত ব্যবহৃত পদ্ধতিগুলো হলো: অ্যাব্রেসিভ জেট মেশিনিং, লিকুইড জেট মেশিনিং, হাইড্রোডাইনামিক গ্রাইন্ডিং ইত্যাদি। হাইড্রোডাইনামিক গ্রাইন্ডিং হাইড্রোলিক চাপ দ্বারা চালিত হয়, যার ফলে ঘর্ষণকারী কণা বহনকারী তরল মাধ্যমটি উচ্চ গতিতে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের উপর দিয়ে সামনে-পিছনে প্রবাহিত হয়। এই মাধ্যমটি প্রধানত কম চাপে ভালো প্রবাহযোগ্যতা সম্পন্ন বিশেষ যৌগ দিয়ে তৈরি এবং এর সাথে ঘর্ষণকারী কণা মেশানো থাকে, এবং এই ঘর্ষণকারী কণা সিলিকন কার্বাইড পাউডারও হতে পারে।

৬. চৌম্বকীয় ঘর্ষণ এবং পালিশ

চৌম্বকীয় গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং হলো চৌম্বক ক্ষেত্রের প্রভাবে চৌম্বকীয় ঘর্ষণকারী পদার্থ ব্যবহার করে ঘর্ষণকারী ব্রাশ তৈরি করে ওয়ার্কপিসকে গ্রাইন্ড করা। এই পদ্ধতির প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা বেশি, গুণমান ভালো, প্রক্রিয়াকরণের শর্তাবলী সহজে নিয়ন্ত্রণ করা যায় এবং কাজের পরিবেশ অনুকূল। উপযুক্ত ঘর্ষণকারী পদার্থ ব্যবহার করলে, পৃষ্ঠের অমসৃণতা Ra0.1μm পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।

বেশিরভাগ ধাতু পালিশ করার পর আরও ভালো ফল পাওয়া যায়। ধাতু পালিশ করলে ধাতব পৃষ্ঠ মসৃণ ও সুন্দর হয়। বেশিরভাগ আসবাবপত্র এবং গহনার ধাতু বাজারে বিক্রি করার আগে প্রক্রিয়াজাত ও পালিশ করা হয়। ধাতু পালিশ ও ঘষার জন্য অনেক যন্ত্র ও সরঞ্জাম ব্যবহৃত হয় এবং সেগুলোর কার্যপ্রণালীও ভিন্ন। বিভিন্ন যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জাম বাছাই করার সময়, আমাদের অবশ্যই এর কার্যপ্রণালী থেকে শুরু করতে হবে।