Cred că mulți oameni știu ce este metalul? Metalul este o substanță magnetică formată în natură. Există multe tipuri ale acestei substanțe. Unele metale pot fi folosite pentru fabricarea de mobilier, iar altele pot fi folosite pentru fabricarea de bijuterii. Majoritatea metalelor trebuie lustruite în timpul procesării. Pentru lustruirea metalelor, se utilizează în general echipamente profesionale de lustruire și șlefuire. Cunoașteți utilizările echipamentelor de lustruire și șlefuire a metalelor? Acum Z-LION vă va oferi o introducere detaliată.
Tehnologia de șlefuire și lustruire a metalelor
1. Lustruire mecanică
Lustruirea mecanică este o metodă de lustruire în care se obține o suprafață netedă prin tăiere și deformare plastică a suprafeței materialului pentru a îndepărta partea convexă lustruită. În general,Benzi de șmirghel diamantate, roți de lână, șmirghel,discuri de lustruit cu diamant, se utilizează discuri abrazive diamantate etc. Folosind unelte auxiliare, cum ar fi mese rotative, se pot utiliza metode de șlefuire și lustruire ultra-fină pentru cei cu cerințe ridicate de calitate a suprafeței. Șlefuirea și lustruirea ultra-precizie este o unealtă abrazivă specială, care este presată pe suprafața piesei de prelucrat care urmează să fie prelucrată în lichidul de șlefuire și lustruire care conține abraziv și se rotește la viteză mare. Folosind această tehnologie, se poate obține o rugozitate a suprafeței de Ra0,008 μm, care este cea mai mare dintre diversele metode de lustruire. Matrițele pentru lentile optice utilizează adesea această metodă.
2. Lustruire chimică
Lustruirea chimică are ca scop dizolvarea preferențială a părților microscopice proeminente ale materialului față de părțile concave în mediul chimic, obținându-se astfel o suprafață netedă. Principalul avantaj al acestei metode este că nu necesită echipamente complexe, poate lustrui piese cu forme complexe și poate lustrui mai multe piese simultan, cu o eficiență ridicată. Problema centrală a lustruirii chimice este prepararea lichidului de lustruire. Rugozitatea suprafeței obținută prin lustruire chimică este, în general, de câteva 10 μm.
3. Lustruire electrolitică
Principiul de bază al lustruirii electrolitice este același cu cel al lustruirii chimice, adică prin dizolvarea selectivă a unor proeminențe minuscule de pe suprafața materialului pentru a face suprafața netedă. Comparativ cu lustruirea chimică, influența reacției catodice poate fi eliminată, iar efectul este mai bun. Procesul de lustruire electrochimică este împărțit în două etape: (1) Nivelare macroscopică Produșii dizolvați difuzează în electrolit, iar rugozitatea geometrică a suprafeței materialului scade, Ra > 1 μm. (2) Nivelare în lumină slabă Polarizare anodică, luminozitate a suprafeței îmbunătățită, Ra < 1 μm.
4. Lustruire cu ultrasunete
Piesa de prelucrat este plasată în suspensia abrazivă și apoi în câmpul ultrasonic, iar abrazivul este șlefuit și lustruit pe suprafața piesei de prelucrat prin oscilația undei ultrasonice. Forța macroscopică a prelucrării cu ultrasunete este mică și nu va provoca deformarea piesei de prelucrat, dar este dificil de realizat și de instalat sculele. Prelucrarea cu ultrasunete poate fi combinată cu metode chimice sau electrochimice. Pe baza coroziunii în soluție și a electrolizei, se aplică vibrații ultrasonice pentru a agita soluția, astfel încât produsele dizolvate de pe suprafața piesei de prelucrat să fie detașate, iar coroziunea sau electrolitul din apropierea suprafeței să fie uniform; cavitația undelor ultrasonice din lichid poate, de asemenea, inhiba procesul de coroziune, ceea ce conduce la strălucirea suprafeței.
5. Lustruire fluidă
Lustruirea fluidă constă în frecarea suprafeței piesei de prelucrat în funcție de curgerea lichidului cu viteză mare și de particulele abrazive pe care le transportă, pentru a atinge scopul lustruirii. Metodele utilizate în mod obișnuit sunt: prelucrarea cu jet abraziv, prelucrarea cu jet de lichid, șlefuirea hidrodinamică etc. Șlefuirea hidrodinamică este acționată de presiunea hidraulică, astfel încât mediul lichid care transportă particule abrazive curge reciproc pe suprafața piesei de prelucrat la viteză mare. Mediul este fabricat în principal din compuși speciali cu o bună fluiditate la presiune scăzută și amestecați cu abrazivi, iar abrazivii pot fi pulbere de carbură de siliciu.
6. Șlefuire și lustruire magnetică
Șlefuirea și lustruirea magnetică constă în utilizarea abrazivilor magnetici pentru a forma perii abrazive sub acțiunea unui câmp magnetic pentru șlefuirea pieselor de prelucrat. Această metodă are o eficiență ridicată de procesare, o calitate bună, un control facil al condițiilor de procesare și condiții de lucru bune. Cu abrazivi adecvați, rugozitatea suprafeței poate ajunge la Ra0.1μm.
Majoritatea lustruirii metalelor va avea un efect mai bun după lustruire. Lustruirea metalelor poate face suprafața metalică mai netedă și mai frumoasă. Majoritatea produselor de mobilier și a metalelor pentru bijuterii vor fi prelucrate și lustruite înainte de a fi vândute pe piață. Există multe instrumente și echipamente utilizate pentru lustruirea și șlefuirea metalelor, iar principiile lor de funcționare sunt, de asemenea, diferite. Atunci când alegem diferite utilaje și echipamente, trebuie să pornim de la principiul lor.
Data publicării: 26 mai 2022