ਧਾਤ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ

ਮੇਰਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਧਾਤ ਕੀ ਹੈ? ਧਾਤ ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਪਦਾਰਥ ਹੈ ਜੋ ਕੁਦਰਤ ਵਿੱਚ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪਦਾਰਥ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ। ਕੁਝ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਫਰਨੀਚਰ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਗਹਿਣੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਧਾਤ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਧਾਤ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਜਾਣਦੇ ਹੋ? ਹੁਣ Z-LION ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਦੇਵੇਗਾ।

ਧਾਤ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

1. ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ

ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਕਨਵੈਕਸ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਕੱਟ ਕੇ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ,ਡਾਇਮੰਡ ਐਮਰੀ ਸਟ੍ਰਿਪਸ, ਉੱਨ ਦੇ ਪਹੀਏ, ਸੈਂਡਪੇਪਰ,ਹੀਰਾ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੈਡ, ਡਾਇਮੰਡ ਸੈਂਡਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਆਦਿ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਟਰਨਟੇਬਲ ਵਰਗੇ ਸਹਾਇਕ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਉੱਚ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅਲਟਰਾ-ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲਾ ਔਜ਼ਾਰ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਗਤੀ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, Ra0.008μm ਦੀ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਆਪਟੀਕਲ ਲੈਂਸ ਮੋਲਡ ਅਕਸਰ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।

2. ਕੈਮੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ

ਰਸਾਇਣਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੂਖਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੈਲੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਅਵਤਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਉੱਤੇ ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੁਲਣ ਦੇਣਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਦਾ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕਈ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤਰਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ 10 μm ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦਾ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ ਰਸਾਇਣਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਪ੍ਰੋਟ੍ਰੂਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਚੋਣਵੇਂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੋਲ ਕੇ। ਰਸਾਇਣਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਕੈਥੋਡ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: (1) ਮੈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਲੈਵਲਿੰਗ ਭੰਗ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਵਿੱਚ ਫੈਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਖੁਰਦਰੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ Ra>1μm। (2) ਘੱਟ ਰੋਸ਼ਨੀ ਲੈਵਲਿੰਗ ਐਨੋਡਿਕ ਧਰੁਵੀਕਰਨ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਚਮਕ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, Ra<1μm।

4. ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ

ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵੇਵ ਦੇ ਓਸਿਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪੀਸਿਆ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਮੈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਫੋਰਸ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਣੇਗੀ, ਪਰ ਟੂਲਿੰਗ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਘੋਲ ਖੋਰ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਘੋਲ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਭੰਗ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੇੜੇ ਖੋਰ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ; ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤਰੰਗਾਂ ਦਾ ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ ਵੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਚਮਕਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।

5. ਤਰਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ

ਤਰਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਵਹਿਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਕਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰਗੜਨਾ ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਜੈੱਟ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਤਰਲ ਜੈੱਟ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਪੀਸਣਾ, ਆਦਿ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਪੀਸਣਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਤਰਲ ਮਾਧਿਅਮ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਵਹਿੰਦਾ ਹੋਵੇ। ਮਾਧਿਅਮ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਵਾਹਯੋਗਤਾ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾਊਡਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

6. ਚੁੰਬਕੀ ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ

ਚੁੰਬਕੀ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਬੁਰਸ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੁੰਬਕੀ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਆਸਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹਨ। ਢੁਕਵੇਂ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ Ra0.1μm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਧਾਤ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਵੇਗੀ। ਧਾਤ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੁੰਦਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਫਰਨੀਚਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਵੇਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਯੰਤਰ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਵੀ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਚੁਣਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਸਾਨੂੰ ਇਸਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।