Mi kredas, ke multaj homoj scias, kio estas metalo? Metalo estas magneta substanco, kiu formiĝas en la naturo. Ekzistas multaj specoj de ĉi tiu substanco. Iuj metaloj povas esti uzataj por fari meblojn, kaj iuj metaloj povas esti uzataj por fari juvelojn. Plej multaj metaloj bezonas esti poluritaj dum prilaborado. Por metalpolurado, profesia polurado kaj polurada ekipaĵo ĝenerale estas uzata. Ĉu vi konas la uzojn de metalpoluraj kaj muelantaj ekipaĵoj? Nun Z-LION donos al vi detalan enkondukon.
Teknologio por muelado kaj polurado de metaloj
1. Mekanika polurado
Mekanika polurado estas polurmetodo, en kiu oni akiras glatan surfacon per tranĉado kaj plasta deformado de la surfaco de la materialo por forigi la poluritan konveksan parton. Ĝenerale,Diamantaj Smirgaj Strioj, lanaj radoj, sablopapero,diamantaj polurkusenetoj, diamantaj ŝlifradoj ktp. estas uzataj. Uzante helpajn ilojn kiel turnplatojn, ultra-fajnaj muelmetodoj kaj poluradoj povas esti uzataj por tiuj kun altaj postuloj pri surfaca kvalito. Ultra-preciza muelado kaj polurado estas speciala abrazia ilo, kiu estas premata sur la surfacon de la prilaborota laborpeco en la muela kaj polurada likvaĵo enhavanta abraziaĵon, kaj rotacias kun alta rapideco. Uzante ĉi tiun teknologion, oni povas atingi surfacan krudecon de Ra0.008μm, kio estas la plej alta inter diversaj polurmetodoj. Optikaj lensaj muldiloj ofte uzas ĉi tiun metodon.
2. Kemia polurado
Kemia polurado celas permesi al la mikroskope elstarantaj partoj de la materialo dissolviĝi prefere ol la konkavaj partoj en la kemia medio, tiel atingante glatan surfacon. La ĉefa avantaĝo de ĉi tiu metodo estas, ke ĝi ne postulas kompleksan ekipaĵon, povas poluri laborpecojn kun kompleksaj formoj, kaj povas poluri multajn laborpecojn samtempe, kun alta efikeco. La kerna problemo de kemia polurado estas la preparado de polura likvaĵo. La surfaca krudeco akirita per kemia polurado estas ĝenerale pluraj 10 μm.
3. Elektroliza polurado
La baza principo de elektroliza polurado estas la sama kiel tiu de kemia polurado, tio estas, per selektema dissolvo de etaj elstaraĵoj sur la surfaco de la materialo por glatigi la surfacon. Kompare kun kemia polurado, la influo de katoda reakcio povas esti eliminita, kaj la efiko estas pli bona. La elektrokemia poluradprocezo estas dividita en du paŝojn: (1) Makroskopa ebenigo La dissolvitaj produktoj difuziĝas en la elektroliton, kaj la geometria malglateco de la materiala surfaco malpliiĝas, kaj Ra>1μm. (2) Malalta lum-ebenigo Anoda polarigo, plibonigita surfaca brileco, Ra<1μm.
4. Ultrasona polurado
La laborpeco estas metita en la abrazivan suspendon kaj kune metita en la ultrasonan kampon, kaj la abraziva materialo estas muelita kaj polurita sur la surfaco de la laborpeco per la oscilado de la ultrasona ondo. La makroskopa forto de ultrasona prilaborado estas malgranda, kaj ĝi ne kaŭzos deformadon de la laborpeco, sed estas malfacile fari kaj instali la ilojn. Ultrasona maŝinado povas esti kombinita kun kemiaj aŭ elektrokemiaj metodoj. Surbaze de solva korodo kaj elektrolizo, ultrasona vibrado estas aplikata por kirli la solvaĵon, tiel ke la dissolvitaj produktoj sur la surfaco de la laborpeco estas dekroĉitaj, kaj la korodo aŭ elektrolito proksime al la surfaco estas uniformaj; la kavitacio de ultrasonaj ondoj en la likvaĵo ankaŭ povas inhibicii la korodan procezon, kio favoras surfacan blankiĝon.
5. Fluida polurado
Fluida polurado estas skrapado de la surfaco de la laborpeco laŭ la rapide fluanta likvaĵo kaj la abraziaj partikloj, kiujn ĝi portas, por atingi la celon de polurado. Ofte uzataj metodoj estas: abrazia ŝprucmaŝinado, likva ŝprucmaŝinado, hidrodinamika frotado, ktp. Hidrodinamika frotado estas funkciigata per hidraŭlika premo, tiel ke la likva medio portanta abraziajn partiklojn fluas reciproke trans la surfacon de la laborpeco kun alta rapideco. La medio estas ĉefe farita el specialaj komponaĵoj kun bona fluebleco sub pli malalta premo kaj miksitaj kun abraziaĵoj, kaj la abraziaĵoj povas esti silicia karbida pulvoro.
6. Magneta muelado kaj polurado
Magneta frotado kaj polurado estas la uzo de magnetaj abraziaĵoj por formi abraziajn brosojn sub la ago de magneta kampo por mueli laborpecojn. Ĉi tiu metodo havas altan prilaboran efikecon, bonan kvaliton, facilan kontrolon de prilaboraj kondiĉoj kaj bonajn laborkondiĉojn. Kun taŭgaj abraziaĵoj, la surfaca malglateco povas atingi Ra0.1μm.
Plej multaj metalpoluradoj havos pli bonan efikon post polurado. Metalpolurado povas igi la metalsurfacon pli glata kaj pli bela. Plej multaj mebloj kaj juvelmetaloj estos prilaboritaj kaj poluritaj antaŭ ol esti venditaj sur la merkato. Ekzistas multaj instrumentoj kaj ekipaĵoj uzataj por polurado kaj muelado de metaloj, kaj iliaj funkciprincipoj ankaŭ estas malsamaj. Kiam ni elektas malsamajn maŝinojn kaj ekipaĵojn, ni devas komenci de ilia principo.
Afiŝtempo: 26-a de majo 2022