Úgy gondolom, sokan tudják, mi a fém? A fém egy mágneses anyag, amely a természetben is kialakul. Ennek az anyagnak sokféle fajtája létezik. Egyes fémekből bútorok, míg másokból ékszerek készíthetők. A legtöbb fémet polírozni kell a feldolgozás során. A fém polírozásához általában professzionális polírozó és csiszoló berendezéseket használnak. Ismeri a fém polírozó és csiszoló berendezések használatát? Most a Z-LION részletes bevezetést nyújt Önnek.
Fémcsiszolás és polírozás technológia
1. Mechanikus polírozás
A mechanikus polírozás egy olyan polírozási módszer, amelynek során az anyag felületének vágásával és képlékeny deformálásával sima felületet kapnak, hogy eltávolítsák a polírozott konvex részt. ÁltalábanGyémánt csiszolócsíkok, gyapjúkorongok, csiszolópapír,gyémánt polírozó párnák, gyémánt csiszolókorong stb. használatosak. Segédeszközök, például forgótányérok segítségével ultrafinom csiszolási és polírozási módszerek alkalmazhatók azok számára, akik magas felületi minőségi követelményeket támasztanak. Az ultraprecíziós csiszolás és polírozás egy speciális csiszolószerszám, amelyet a megmunkálandó munkadarab felületére nyomnak a csiszolóanyagot tartalmazó csiszoló- és polírozó folyadékban, és nagy sebességgel forog. Ezzel a technológiával Ra0,008 μm felületi érdesség érhető el, ami a legmagasabb a különböző polírozási módszerek között. Optikai lencsés formák gyakran alkalmazzák ezt a módszert.
2. Kémiai polírozás
A kémiai polírozás lényege, hogy az anyag mikroszkopikusan kiálló részei a homorú részekkel szemben előnyben oldódnak a kémiai közegben, ezáltal sima felületet kapunk. A módszer fő előnye, hogy nem igényel bonyolult berendezéseket, összetett alakú munkadarabokat is polírozhat, és sok munkadarabot egyszerre, nagy hatékonysággal polírozhat. A kémiai polírozás fő problémája a polírozó folyadék előkészítése. A kémiai polírozással elért felületi érdesség általában több 10 μm.
3. Elektrolitikus polírozás
Az elektrolitikus polírozás alapelve megegyezik a kémiai polírozáséval, azaz az anyag felületén lévő apró kiemelkedések szelektív feloldásával simítja a felületet. A kémiai polírozáshoz képest kiküszöbölhető a katódreakció hatása, és jobb a hatás. Az elektrokémiai polírozási folyamat két lépésre oszlik: (1) Makroszkopikus kiegyenlítés Az oldott termékek bediffundálnak az elektrolitba, az anyagfelület geometriai érdessége csökken, Ra>1μm. (2) Kiegyenlítés gyenge fényviszonyok mellett Anódos polarizáció, jobb felületi fényesség, Ra<1μm.
4. Ultrahangos polírozás
A munkadarabot a csiszolóanyag-szuszpenzióba helyezik, majd ultrahangos mezőbe helyezik, és az ultrahangos hullám rezgése a csiszolóanyagot a munkadarab felületén csiszolja és polírozza. Az ultrahangos megmunkálás makroszkopikus ereje kicsi, és nem okozza a munkadarab deformációját, de a szerszámok elkészítése és beszerelése nehézkes. Az ultrahangos megmunkálás kémiai vagy elektrokémiai módszerekkel kombinálható. Az oldat korróziója és az elektrolízis alapján ultrahangos rezgést alkalmaznak az oldat keverésére, így a munkadarab felületén oldott termékek leválnak, és a felület közelében lévő korrózió vagy elektrolit egyenletes; az ultrahangos hullámok kavitációja a folyadékban szintén gátolhatja a korróziós folyamatot, ami elősegíti a felület fényesedését.
5. Folyékony polírozás
A folyékony polírozás a munkadarab felületének polírozását jelenti a nagy sebességgel áramló folyadék és az általa szállított abrazív részecskék hatására, a polírozási cél elérése érdekében. Gyakran alkalmazott módszerek: abrazív sugaras megmunkálás, folyadéksugaras megmunkálás, hidrodinamikus köszörülés stb. A hidrodinamikus köszörülést hidraulikus nyomás hajtja, így a csiszolószemcséket hordozó folyékony közeg nagy sebességgel áramlik a munkadarab felületén oda-vissza. A közeg főként speciális, alacsony nyomáson jó folyóképességű vegyületekből áll, és csiszolóanyagokkal keverik, a csiszolóanyag lehet szilícium-karbid por.
6. Mágneses csiszolás és polírozás
A mágneses csiszolás és polírozás során mágneses csiszolóanyagokat használnak, amelyekből mágneses mező hatására csiszolókeféket képeznek a munkadarabok csiszolásához. Ez a módszer nagy feldolgozási hatékonyságot, jó minőséget, a feldolgozási körülmények könnyű szabályozását és jó munkakörülményeket biztosít. Megfelelő csiszolóanyagokkal a felületi érdesség elérheti az Ra0,1 μm-t.
A legtöbb fém polírozása polírozás után jobb hatást fejt ki. A fém polírozása simábbá és szebbé teheti a fémfelületet. A legtöbb bútoripari terméket és ékszerfémet feldolgozzák és polírozzák, mielőtt forgalomba hozzák. Számos eszköz és berendezés létezik a fémek polírozására és csiszolására, és ezek működési elve is eltérő. Amikor különböző gépeket és berendezéseket választunk, az elvükből kell kiindulnunk.
Közzététel ideje: 2022. május 26.