دھات کو پالش کرنے کا طریقہ

مجھے یقین ہے کہ بہت سے لوگ جانتے ہیں کہ دھات کیا ہے؟ دھات ایک مقناطیسی مادہ ہے جو فطرت میں بنتا ہے۔ اس مادہ کی کئی قسمیں ہیں۔ کچھ دھاتیں فرنیچر کی مصنوعات بنانے کے لیے استعمال کی جا سکتی ہیں، اور کچھ دھاتیں زیورات بنانے کے لیے استعمال کی جا سکتی ہیں۔ پروسیسنگ کے دوران زیادہ تر دھاتوں کو پالش کرنے کی ضرورت ہے۔ دھاتی چمکانے کے لئے، پیشہ ورانہ چمکانے اور پالش کرنے کا سامان عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے. کیا آپ دھاتی پالش اور پیسنے کے آلات کے استعمال کو جانتے ہیں؟ اب Z-LION آپ کا تفصیلی تعارف پیش کرے گا۔

دھاتی پیسنے اور پالش کرنے والی ٹیکنالوجی

1. مکینیکل پالش کرنا

مکینیکل پالش ایک چمکانے کا طریقہ ہے جس میں پالش محدب حصے کو ہٹانے کے لیے مواد کی سطح کو کاٹنے اور پلاسٹک کی اخترتی کے ذریعے ایک ہموار سطح حاصل کی جاتی ہے۔ عام طور پر،ڈائمنڈ ایمری سٹرپساون کے پہیے، سینڈ پیپر،ہیرے پالش پیڈ، ڈائمنڈ سینڈنگ وہیل وغیرہ استعمال کیے جاتے ہیں۔ معاون ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے جیسے ٹرن ٹیبل، انتہائی باریک پیسنے اور پالش کرنے کے طریقے ان لوگوں کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں جو اعلی سطح کے معیار کے تقاضے رکھتے ہیں۔ الٹرا پریسجن پیسنے اور پالش کرنا ایک خاص کھرچنے والا ٹول ہے، جسے پیسنے اور پالش کرنے والے مائع میں مشینی کرنے کے لیے ورک پیس کی سطح پر دبایا جاتا ہے جس میں کھرچنے والا ہوتا ہے، اور تیز رفتاری سے گھومتا ہے۔ اس ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے، Ra0.008μm کی سطح کی کھردری حاصل کی جا سکتی ہے، جو پالش کرنے کے مختلف طریقوں میں سب سے زیادہ ہے۔ آپٹیکل لینس کے سانچوں میں اکثر یہ طریقہ استعمال ہوتا ہے۔

2. کیمیکل پالش کرنا

کیمیکل پالش کرنے کا مطلب یہ ہے کہ مادے کے خوردبینی طور پر پھیلے ہوئے حصوں کو کیمیکل میڈیم میں مقعر حصوں پر ترجیحی طور پر تحلیل کرنے کی اجازت دی جائے، اس طرح ایک ہموار سطح حاصل ہوتی ہے۔ اس طریقہ کار کا سب سے بڑا فائدہ یہ ہے کہ اسے پیچیدہ آلات کی ضرورت نہیں ہے، پیچیدہ شکلوں کے ساتھ ورک پیس کو پالش کر سکتے ہیں، اور ایک ہی وقت میں بہت سے ورک پیس کو اعلی کارکردگی کے ساتھ پالش کر سکتے ہیں۔ کیمیائی پالش کا بنیادی مسئلہ پالش کرنے والے مائع کی تیاری ہے۔ کیمیکل پالش سے حاصل ہونے والی سطح کی کھردری عام طور پر کئی 10 μm ہوتی ہے۔

3. الیکٹرولیٹک پالش

الیکٹرولائٹک پالش کا بنیادی اصول کیمیکل پالش کی طرح ہی ہے، یعنی سطح کو ہموار بنانے کے لیے مواد کی سطح پر چھوٹے پروٹریشنز کو منتخب طور پر تحلیل کر کے۔ کیمیائی پالش کے مقابلے میں، کیتھوڈ ردعمل کے اثر کو ختم کیا جا سکتا ہے، اور اثر بہتر ہے. الیکٹرو کیمیکل پالش کرنے کے عمل کو دو مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے: (1) میکروسکوپک لیولنگ تحلیل شدہ مصنوعات الیکٹرولائٹ میں پھیل جاتی ہیں، اور مواد کی سطح کی ہندسی کھردری کم ہوتی ہے، اور Ra>1μm۔ (2) کم روشنی لیولنگ انوڈک پولرائزیشن، سطح کی چمک میں بہتری، Ra<1μm۔

4. الٹراسونک پالش

ورک پیس کو کھرچنے والے سسپنشن میں رکھا جاتا ہے اور الٹراسونک فیلڈ میں ایک ساتھ رکھا جاتا ہے، اور کھرچنے والے کو الٹراسونک لہر کے دوغلے سے ورک پیس کی سطح پر گراؤنڈ اور پالش کیا جاتا ہے۔ الٹراسونک پروسیسنگ کی میکروسکوپک قوت چھوٹی ہے، اور یہ ورک پیس کی خرابی کا سبب نہیں بنے گی، لیکن ٹولنگ بنانا اور انسٹال کرنا مشکل ہے۔ الٹراسونک مشینی کو کیمیائی یا الیکٹرو کیمیکل طریقوں کے ساتھ ملایا جا سکتا ہے۔ محلول کی سنکنرن اور الیکٹرولیسس کی بنیاد پر، حل کو ہلانے کے لیے الٹراسونک وائبریشن کا اطلاق ہوتا ہے، تاکہ ورک پیس کی سطح پر تحلیل شدہ مصنوعات الگ ہو جائیں، اور سطح کے قریب سنکنرن یا الیکٹرولائٹ یکساں ہو؛ مائع میں الٹراسونک لہروں کا cavitation بھی سنکنرن کے عمل کو روک سکتا ہے، جو سطح کو روشن کرنے کے لیے موزوں ہے۔

5. سیال پالش

فلوئڈ پالش کرنے کا مطلب ہے کہ ورک پیس کی سطح کو تیز رفتار بہنے والے مائع اور پالش کرنے کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے کھرچنے والے ذرات کے مطابق کھرچنا ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے طریقے یہ ہیں: کھرچنے والی جیٹ مشینی، مائع جیٹ مشینی، ہائیڈروڈینامک گرائنڈنگ، وغیرہ۔ ہائیڈروڈینامک گرائنڈنگ ہائیڈرولک پریشر سے چلتی ہے، تاکہ کھرچنے والے ذرات کو لے جانے والا مائع میڈیم تیز رفتاری سے ورک پیس کی سطح پر ایک دوسرے سے بہہ جائے۔ میڈیم بنیادی طور پر خاص مرکبات سے بنا ہوتا ہے جس میں کم دباؤ میں اچھی بہاؤ کی صلاحیت ہوتی ہے اور رگڑنے کے ساتھ ملایا جاتا ہے، اور کھرچنے والے سلکان کاربائیڈ پاؤڈر ہوسکتے ہیں۔

6. مقناطیسی پیسنے اور پالش کرنا

مقناطیسی پیسنے اور پالش کرنے کا مطلب مقناطیسی کھرچنے والے برشوں کو استعمال کرنا ہے تاکہ ورک پیس کو پیسنے کے لئے مقناطیسی فیلڈ کی کارروائی کے تحت کھرچنے والے برش بنائیں۔ اس طریقہ کار میں پروسیسنگ کی اعلی کارکردگی، اچھے معیار، پروسیسنگ کے حالات کا آسان کنٹرول اور کام کرنے کے اچھے حالات ہیں۔ مناسب رگڑنے کے ساتھ، سطح کی کھردری Ra0.1μm تک پہنچ سکتی ہے۔

پالش کرنے کے بعد زیادہ تر دھاتی پالش کا بہتر اثر پڑے گا۔ دھاتی پالش دھات کی سطح کو ہموار اور زیادہ خوبصورت بنا سکتی ہے۔ زیادہ تر فرنیچر کی مصنوعات اور زیورات کی دھاتیں مارکیٹ میں فروخت ہونے سے پہلے پروسس اور پالش کی جائیں گی۔ دھاتوں کو پالش کرنے اور پیسنے کے لیے بہت سے آلات اور آلات استعمال کیے جاتے ہیں، اور ان کے کام کرنے کے اصول بھی مختلف ہیں۔ جب ہم مختلف مشینری اور آلات کا انتخاب کرتے ہیں، تو ہمیں اس کے اصول سے شروع کرنا چاہیے۔