Vjerujem da mnogi ljudi znaju što je metal? Metal je magnetska tvar koja se formira u prirodi. Postoje mnoge vrste ove tvari. Neki metali mogu se koristiti za izradu namještaja, a neki metali mogu se koristiti za izradu nakita. Većinu metala potrebno je polirati tijekom obrade. Za poliranje metala općenito se koristi profesionalna oprema za poliranje i poliranje. Znate li kako se koristi oprema za poliranje i brušenje metala? Sada će vam Z-LION dati detaljan uvod.
Tehnologija brušenja i poliranja metala
1. Mehaničko poliranje
Mehaničko poliranje je metoda poliranja u kojoj se glatka površina postiže rezanjem i plastičnom deformacijom površine materijala kako bi se uklonio polirani konveksni dio. Općenito,Dijamantne brusne trake, vuneni kotači, brusni papir,dijamantne jastučiće za poliranje, koriste se dijamantni brusni kotači itd. Pomoću pomoćnih alata poput okretnih ploča mogu se koristiti metode ultrafinog brušenja i poliranja za one s visokim zahtjevima za kvalitetom površine. Ultraprecizno brušenje i poliranje je poseban abrazivni alat koji se pritisne na površinu obratka koji se obrađuje u tekućini za brušenje i poliranje koja sadrži abraziv i okreće se velikom brzinom. Pomoću ove tehnologije može se postići hrapavost površine Ra0,008μm, što je najveća među raznim metodama poliranja. Kalupi za optičke leće često koriste ovu metodu.
2. Kemijsko poliranje
Kemijsko poliranje omogućuje da se mikroskopski izbočeni dijelovi materijala otapaju u odnosu na konkavne dijelove u kemijskom mediju, čime se dobiva glatka površina. Glavna prednost ove metode je što ne zahtijeva složenu opremu, može polirati obradke složenih oblika i polirati više obradaka istovremeno, s visokom učinkovitošću. Glavni problem kemijskog poliranja je priprema tekućine za poliranje. Hrapavost površine dobivena kemijskim poliranjem općenito je nekoliko 10 μm.
3. Elektrolitičko poliranje
Osnovni princip elektrolitičkog poliranja isti je kao i kod kemijskog poliranja, odnosno selektivnim otapanjem sitnih izbočina na površini materijala kako bi površina bila glatka. U usporedbi s kemijskim poliranjem, utjecaj katodne reakcije može se eliminirati, a učinak je bolji. Proces elektrokemijskog poliranja podijeljen je u dva koraka: (1) Makroskopsko izravnavanje Otopljeni produkti difundiraju u elektrolit, a geometrijska hrapavost površine materijala se smanjuje, a Ra>1μm. (2) Izravnavanje pri slabom svjetlu Anodna polarizacija, poboljšana svjetlina površine, Ra<1μm.
4. Ultrazvučno poliranje
Obradak se stavlja u abrazivnu suspenziju i zajedno se stavlja u ultrazvučno polje, a abraziv se brusi i polira na površini obratka osciliranjem ultrazvučnog vala. Makroskopska sila ultrazvučne obrade je mala i neće uzrokovati deformaciju obratka, ali je teško izraditi i ugraditi alat. Ultrazvučna obrada može se kombinirati s kemijskim ili elektrokemijskim metodama. Na temelju korozije otopine i elektrolize, ultrazvučne vibracije se primjenjuju za miješanje otopine, tako da se otopljeni produkti na površini obratka odvajaju, a korozija ili elektrolit blizu površine su ujednačeni; kavitacija ultrazvučnih valova u tekućini također može inhibirati proces korozije, što pogoduje posvjetljivanju površine.
5. Poliranje tekućinom
Poliranje tekućinom je čišćenje površine obratka u skladu s brzim protokom tekućine i abrazivnim česticama koje ona nosi kako bi se postigla svrha poliranja. Uobičajene metode su: obrada abrazivnim mlazom, obrada tekućinskim mlazom, hidrodinamičko brušenje itd. Hidrodinamičko brušenje pokreće hidraulički tlak, tako da tekući medij koji nosi abrazivne čestice teče recipročno preko površine obratka velikom brzinom. Medij je uglavnom izrađen od posebnih spojeva s dobrom protočnošću pod nižim tlakom i pomiješan je s abrazivima, a abrazivi mogu biti prah silicij-karbida.
6. Magnetsko brušenje i poliranje
Magnetsko brušenje i poliranje podrazumijeva korištenje magnetskih abraziva za oblikovanje abrazivnih četkica pod djelovanjem magnetskog polja za brušenje obratka. Ova metoda ima visoku učinkovitost obrade, dobru kvalitetu, jednostavnu kontrolu uvjeta obrade i dobre radne uvjete. S odgovarajućim abrazivima, hrapavost površine može doseći Ra0,1μm.
Većina poliranja metala imat će bolji učinak nakon poliranja. Poliranje metala može učiniti metalnu površinu glatkijom i ljepšom. Većina metalnih proizvoda od namještaja i nakita bit će obrađena i polirana prije prodaje na tržištu. Postoji mnogo instrumenata i opreme koji se koriste za poliranje i brušenje metala, a njihovi principi rada također su različiti. Kada biramo različite strojeve i opremu, moramo krenuti od njihovog principa.
Vrijeme objave: 26. svibnja 2022.