Ik denk dat veel mensen wel weten wat metaal is. Metaal is een magnetische stof die in de natuur voorkomt. Er bestaan veel verschillende soorten metaal. Sommige metalen worden gebruikt voor het maken van meubels, andere voor sieraden. De meeste metalen moeten tijdens de bewerking worden gepolijst. Voor het polijsten van metaal wordt over het algemeen professionele polijst- en slijpapparatuur gebruikt. Weet u waarvoor deze apparatuur wordt gebruikt? Z-LION geeft u nu een gedetailleerde uitleg.
Metaalslijp- en polijsttechnologie
1. Mechanisch polijsten
Mechanisch polijsten is een polijstmethode waarbij een glad oppervlak wordt verkregen door het oppervlak van het materiaal te snijden en plastisch te vervormen om het gepolijste, bolle gedeelte te verwijderen. Over het algemeen geldt:Diamanten slijpstrips, wollen wielen, schuurpapier,diamantpolijstpadsEr worden onder andere diamantslijpschijven gebruikt. Met behulp van hulpmiddelen zoals draaitafels kunnen ultrafijne slijp- en polijstmethoden worden toegepast voor werkstukken met hoge eisen aan de oppervlaktekwaliteit. Ultraprecisieslijpen en -polijsten is een speciale schuurtechniek waarbij een gereedschap met schuurmiddel op het te bewerken oppervlak van het werkstuk wordt gedrukt in een slijp- en polijstvloeistof die schuurmiddel bevat, en vervolgens met hoge snelheid roteert. Met deze technologie kan een oppervlakteruwheid van Ra0,008 μm worden bereikt, wat de hoogste is van alle polijstmethoden. Deze methode wordt vaak gebruikt voor mallen van optische lenzen.
2. Chemisch polijsten
Chemisch polijsten houdt in dat de microscopisch kleine uitstekende delen van het materiaal bij voorkeur oplossen in het chemische medium, boven de holle delen, waardoor een glad oppervlak ontstaat. Het belangrijkste voordeel van deze methode is dat er geen complexe apparatuur nodig is, dat werkstukken met complexe vormen gepolijst kunnen worden en dat veel werkstukken tegelijkertijd met een hoge efficiëntie gepolijst kunnen worden. Het kernprobleem van chemisch polijsten is de bereiding van de polijstvloeistof. De oppervlakteruwheid die met chemisch polijsten wordt bereikt, bedraagt over het algemeen enkele tientallen micrometers.
3. Elektrolytisch polijsten
Het basisprincipe van elektrolytisch polijsten is hetzelfde als dat van chemisch polijsten, namelijk door het selectief oplossen van kleine oneffenheden op het oppervlak van het materiaal om het oppervlak glad te maken. In vergelijking met chemisch polijsten kan de invloed van de kathodereactie worden geëlimineerd en is het effect beter. Het elektrochemische polijstproces is verdeeld in twee stappen: (1) Macroscopische nivellering: De opgeloste producten diffunderen in de elektrolyt, waardoor de geometrische ruwheid van het materiaaloppervlak afneemt en Ra > 1 μm wordt. (2) Nivellering bij weinig licht: Anodische polarisatie verbetert de oppervlakteglans en Ra < 1 μm.
4. Ultrasoon polijsten
Het werkstuk wordt in de schurende suspensie geplaatst en samen met het werkstuk in een ultrasoon veld gebracht. Door de trillingen van de ultrasone golven wordt het oppervlak van het werkstuk geslepen en gepolijst. De macroscopische kracht van ultrasoon bewerken is klein en veroorzaakt geen vervorming van het werkstuk, maar het is lastig om gereedschap te maken en te monteren. Ultrasoon bewerken kan worden gecombineerd met chemische of elektrochemische methoden. Op basis van oplossingscorrosie en elektrolyse wordt ultrasone trilling toegepast om de oplossing te roeren, waardoor de opgeloste producten op het oppervlak van het werkstuk loskomen en de corrosie of elektrolyt nabij het oppervlak gelijkmatig verdeeld wordt. De cavitatie van ultrasone golven in de vloeistof kan ook het corrosieproces remmen, wat bijdraagt aan het polijsten van het oppervlak.
5. Vloeistofpolijsten
Vloeistofpolijsten is een proces waarbij het oppervlak van een werkstuk wordt geschuurd met behulp van een snelstromende vloeistof en de daarin aanwezige schurende deeltjes. Veelgebruikte methoden zijn onder andere: straalslijpen, vloeistofstraalslijpen en hydrodynamisch slijpen. Hydrodynamisch slijpen wordt aangedreven door hydraulische druk, waardoor een vloeibaar medium met schurende deeltjes met hoge snelheid heen en weer beweegt over het oppervlak van het werkstuk. Het medium bestaat hoofdzakelijk uit speciale verbindingen met een goede vloeibaarheid bij lage druk, gemengd met schuurmiddelen. Deze schuurmiddelen kunnen bijvoorbeeld siliciumcarbidepoeder zijn.
6. Magnetisch slijpen en polijsten
Magnetisch slijpen en polijsten is een techniek waarbij magnetische schuurmiddelen onder invloed van een magnetisch veld schuurborstels vormen om werkstukken te slijpen. Deze methode kenmerkt zich door een hoge bewerkingsefficiëntie, goede kwaliteit, eenvoudige controle van de bewerkingsomstandigheden en goede werkomstandigheden. Met geschikte schuurmiddelen kan een oppervlakteruwheid van Ra0,1 μm worden bereikt.
De meeste metalen krijgen een beter resultaat na het polijsten. Metaalpolijsten kan het metalen oppervlak gladder en mooier maken. De meeste meubelproducten en sieraden van metaal worden bewerkt en gepolijst voordat ze op de markt worden gebracht. Er zijn veel instrumenten en apparaten die worden gebruikt voor het polijsten en slijpen van metalen, en hun werkingsprincipes verschillen ook. Bij de keuze van machines en apparatuur moeten we uitgaan van het werkingsprincipe.
Geplaatst op: 26 mei 2022