Я вважаю, що багато хто знає, що таке метал? Метал – це магнітна речовина, що утворюється в природі. Існує багато видів цієї речовини. Деякі метали можна використовувати для виготовлення меблів, а деякі – для виготовлення ювелірних виробів. Більшість металів потребують полірування під час обробки. Для полірування металу зазвичай використовується професійне полірувальне та шліфувальне обладнання. Чи знаєте ви, як використовувати полірувальне та шліфувальне обладнання для металу? Зараз Z-LION надасть вам детальний огляд.
Технологія шліфування та полірування металу
1. Механічне полірування
Механічне полірування – це метод полірування, при якому гладка поверхня отримується шляхом різання та пластичної деформації поверхні матеріалу для видалення полірованої опуклої частини. Зазвичай,Алмазні наждачні смужки, вовняні диски, наждачний папір,алмазні полірувальні диски, алмазні шліфувальні круги тощо. За допомогою допоміжних інструментів, таких як поворотні столи, можна використовувати методи надтонкого шліфування та полірування для тих, хто має високі вимоги до якості поверхні. Ультраточне шліфування та полірування - це спеціальний абразивний інструмент, який притискається до поверхні оброблюваної заготовки в шліфувальній та полірувальній рідині, що містить абразив, та обертається з високою швидкістю. За допомогою цієї технології можна досягти шорсткості поверхні Ra0,008 мкм, що є найвищим показником серед різних методів полірування. Цей метод часто використовується у виробництві оптичних лінз.
2. Хімічне полірування
Хімічне полірування дозволяє мікроскопічно виступаючим частинам матеріалу розчинятися переважно над увігнутими частинами в хімічному середовищі, тим самим отримуючи гладку поверхню. Головною перевагою цього методу є те, що він не вимагає складного обладнання, дозволяє полірувати деталі складної форми та полірувати багато деталей одночасно з високою ефективністю. Основною проблемою хімічного полірування є підготовка полірувальної рідини. Шорсткість поверхні, отримана в результаті хімічного полірування, зазвичай становить кілька десятків мкм.
3. Електролітичне полірування
Основний принцип електролітичного полірування такий самий, як і хімічного, тобто вибіркове розчинення крихітних виступів на поверхні матеріалу для досягнення гладкості поверхні. Порівняно з хімічним поліруванням, вплив катодної реакції може бути усунений, а ефект кращий. Процес електрохімічного полірування поділяється на два етапи: (1) Макроскопічне вирівнювання. Розчинені продукти дифундують в електроліт, і геометрична шорсткість поверхні матеріалу зменшується, а Ra>1 мкм. (2) Вирівнювання за низької освітленості. Анодна поляризація, покращена яскравість поверхні, Ra<1 мкм.
4. Ультразвукове полірування
Заготовку поміщають в абразивну суспензію та разом поміщають в ультразвукове поле, а абразив шліфується та полірується на поверхні заготовки за допомогою коливань ультразвукової хвилі. Макроскопічна сила ультразвукової обробки невелика, і вона не викликає деформації заготовки, але виготовлення та встановлення інструменту ускладнює виготовлення та встановлення. Ультразвукову обробку можна поєднувати з хімічними або електрохімічними методами. На основі корозії розчину та електролізу застосовується ультразвукова вібрація для перемішування розчину, завдяки чому розчинені продукти на поверхні заготовки відокремлюються, а корозія або електроліт поблизу поверхні рівномірні; кавітація ультразвукових хвиль у рідині також може гальмувати процес корозії, що сприяє відбілюванню поверхні.
5. Полірування рідиною
Полірування рідиною полягає у шліфуванні поверхні заготовки за допомогою рідини, що протікає з високою швидкістю, та абразивних частинок, які вона переносить, для досягнення мети полірування. Зазвичай використовуються такі методи: абразивно-струминна обробка, рідинно-струминна обробка, гідродинамічне шліфування тощо. Гідродинамічне шліфування здійснюється за допомогою гідравлічного тиску, завдяки чому рідке середовище, що містить абразивні частинки, тече зворотно-поступально по поверхні заготовки з високою швидкістю. Середовище в основному виготовлене зі спеціальних сполук з хорошою плинністю під низьким тиском та змішане з абразивами, причому абразивом може бути порошок карбіду кремнію.
6. Магнітне шліфування та полірування
Магнітне шліфування та полірування полягає у використанні магнітних абразивів для формування абразивних щіток під дією магнітного поля для шліфування заготовок. Цей метод має високу ефективність обробки, хорошу якість, легкий контроль умов обробки та хороші умови праці. З відповідними абразивами шорсткість поверхні може досягати Ra 0,1 мкм.
Більшість видів полірування металу матимуть кращий ефект після полірування. Полірування металу може зробити поверхню металу гладкішою та красивішою. Більшість меблевих виробів та ювелірних виробів з металу обробляються та поліруються перед продажем на ринку. Існує багато інструментів та обладнання, що використовуються для полірування та шліфування металів, і їхні принципи роботи також різні. Вибираючи різні машини та обладнання, ми повинні виходити з їхнього принципу.
Час публікації: 26 травня 2022 р.