ວິທີການຂັດເງົາໂລຫະ

ຂ້ອຍເຊື່ອວ່າຫຼາຍຄົນຮູ້ວ່າໂລຫະແມ່ນຫຍັງ? ໂລຫະເປັນສານແມ່ເຫຼັກທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນທຳມະຊາດ. ມີສານນີ້ຫຼາຍຊະນິດ. ໂລຫະບາງຊະນິດສາມາດໃຊ້ເຮັດຜະລິດຕະພັນເຟີນີເຈີໄດ້, ແລະໂລຫະບາງຊະນິດສາມາດໃຊ້ເຮັດເຄື່ອງປະດັບໄດ້. ໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ຂັດໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ. ສຳລັບການຂັດໂລຫະ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນໃຊ້ອຸປະກອນຂັດ ແລະ ຂັດແບບມືອາຊີບ. ທ່ານຮູ້ການນຳໃຊ້ອຸປະກອນຂັດ ແລະ ບົດໂລຫະບໍ? ຕອນນີ້ Z-LION ຈະໃຫ້ການແນະນຳລະອຽດແກ່ທ່ານ.

ເຕັກໂນໂລຊີການຂັດແລະຂັດໂລຫະ

1. ການຂັດເງົາດ້ວຍກົນຈັກ

ການຂັດເງົາແບບກົນຈັກແມ່ນວິທີການຂັດເງົາທີ່ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວລຽບໂດຍການຕັດ ແລະ ການຜິດຮູບຂອງພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸເພື່ອເອົາສ່ວນທີ່ຂັດເງົາອອກ. ໂດຍທົ່ວໄປ,ແຜ່ນ Emery ເພັດ, ລໍ້ຂົນສັດ, ກະດາດຊາຍ,ແຜ່ນຂັດເພັດ, ລໍ້ຂັດເພັດ ແລະອື່ນໆ. ການໃຊ້ເຄື່ອງມືຊ່ວຍເຊັ່ນ: ໂຕະໝຸນ, ວິທີການຂັດ ແລະ ຂັດລະອຽດພິເສດສາມາດໃຊ້ໄດ້ສຳລັບຜູ້ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບພື້ນຜິວສູງ. ການຂັດ ແລະ ຂັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແມ່ນເຄື່ອງມືຂັດພິເສດ, ເຊິ່ງຖືກກົດໃສ່ພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນວຽກເພື່ອເຄື່ອງຈັກໃນນໍ້າຢາຂັດ ແລະ ຂັດທີ່ມີສານຂັດ, ແລະ ໝຸນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ໂດຍໃຊ້ເທັກໂນໂລຢີນີ້, ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ Ra0.008μm ສາມາດບັນລຸໄດ້, ເຊິ່ງສູງທີ່ສຸດໃນບັນດາວິທີການຂັດຕ່າງໆ. ແມ່ພິມເລນ optical ມັກໃຊ້ວິທີນີ້.

2. ການຂັດດ້ວຍສານເຄມີ

ການຂັດດ້ວຍສານເຄມີແມ່ນເພື່ອໃຫ້ສ່ວນທີ່ຍື່ນອອກມາທາງກ້ອງຈຸລະທັດຂອງວັດສະດຸລະລາຍໄດ້ດີກວ່າສ່ວນທີ່ໂຄ້ງໃນຕົວກາງທາງເຄມີ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງໄດ້ຮັບພື້ນຜິວທີ່ລຽບ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງວິທີການນີ້ແມ່ນວ່າມັນບໍ່ຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ສັບສົນ, ສາມາດຂັດຊິ້ນວຽກທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ແລະສາມາດຂັດຊິ້ນວຽກຫຼາຍອັນໃນເວລາດຽວກັນ, ດ້ວຍປະສິດທິພາບສູງ. ບັນຫາຫຼັກຂອງການຂັດດ້ວຍສານເຄມີແມ່ນການກະກຽມນ້ຳຢາຂັດ. ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ໄດ້ຮັບຈາກການຂັດດ້ວຍສານເຄມີໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຫຼາຍ 10 μm.

3. ການຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າ

ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງການຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າແມ່ນຄືກັນກັບການຂັດເງົາທາງເຄມີ, ນັ້ນຄື, ໂດຍການລະລາຍສ່ວນນ້ອຍໆທີ່ຍື່ນອອກມາເທິງໜ້າຜິວຂອງວັດສະດຸເພື່ອເຮັດໃຫ້ໜ້າຜິວລຽບ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຂັດເງົາທາງເຄມີ, ອິດທິພົນຂອງປະຕິກິລິຍາແຄໂທດສາມາດຖືກກຳຈັດອອກໄດ້, ແລະຜົນກະທົບຈະດີກວ່າ. ຂະບວນການຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າແບ່ງອອກເປັນສອງຂັ້ນຕອນຄື: (1) ການປັບລະດັບມະຫາພາກ ຜະລິດຕະພັນທີ່ລະລາຍຈະແຜ່ກະຈາຍເຂົ້າໄປໃນເອເລັກໂຕຣໄລ, ແລະຄວາມຫຍາບທາງເລຂາຄະນິດຂອງໜ້າຜິວວັດສະດຸຫຼຸດລົງ, ແລະ Ra>1μm. (2) ການປັບລະດັບແສງສະຫວ່າງຕ່ຳ ການໂພລາໄລເຊຊັນແບບອາໂນດ, ປັບປຸງຄວາມສະຫວ່າງຂອງໜ້າຜິວ, Ra<1μm.

4. ການຂັດດ້ວຍ ultrasonic

ຊິ້ນວຽກຖືກວາງໄວ້ໃນລະບົບລະລາຍຂັດ ແລະ ວາງໄວ້ໃນສະໜາມ ultrasonic ຮ່ວມກັນ, ແລະ ຂັດຈະຖືກບົດ ແລະ ຂັດເງົາໃສ່ໜ້າຜິວຂອງຊິ້ນວຽກໂດຍການສັ່ນສະເທືອນຂອງຄື້ນ ultrasonic. ແຮງມະຫາພາກຂອງການປະມວນຜົນ ultrasonic ມີຂະໜາດນ້ອຍ, ແລະ ມັນຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນວຽກຜິດຮູບ, ແຕ່ມັນຍາກທີ່ຈະເຮັດ ແລະ ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມື. ການເຄື່ອງຈັກ ultrasonic ສາມາດລວມເຂົ້າກັບວິທີທາງເຄມີ ຫຼື ໄຟຟ້າເຄມີ. ໂດຍອີງໃສ່ການກັດກ່ອນຂອງສານລະລາຍ ແລະ ໄຟຟ້າລະລາຍ, ການສັ່ນສະເທືອນ ultrasonic ຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຄົນສານລະລາຍ, ດັ່ງນັ້ນຜະລິດຕະພັນທີ່ລະລາຍຢູ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງຊິ້ນວຽກຈຶ່ງຖືກແຍກອອກ, ແລະ ການກັດກ່ອນ ຫຼື electrolyte ໃກ້ໜ້າຜິວຈະເປັນເອກະພາບ; ການເກີດ cavitation ຂອງຄື້ນ ultrasonic ໃນຂອງແຫຼວຍັງສາມາດຍັບຍັ້ງຂະບວນການກັດກ່ອນ, ເຊິ່ງເອື້ອອຳນວຍໃຫ້ແກ່ການເຮັດໃຫ້ໜ້າຜິວສົດໃສ.

5. ການຂັດເງົາດ້ວຍນ້ຳຢາ

ການຂັດເງົາດ້ວຍນ້ຳແມ່ນການຂັດຜິວໜ້າຂອງຊິ້ນວຽກຕາມນ້ຳທີ່ໄຫຼດ້ວຍຄວາມໄວສູງ ແລະ ອະນຸພາກຂັດທີ່ມັນນຳໄປເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການຂັດເງົາ. ວິທີການທີ່ນິຍົມໃຊ້ຄື: ການປັ່ນດ້ວຍນ້ຳ, ການປັ່ນດ້ວຍນ້ຳ, ການບົດແບບໄຮໂດຣໄດນາມິກ, ແລະອື່ນໆ. ການບົດແບບໄຮໂດຣໄດນາມິກແມ່ນຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຄວາມກົດດັນຂອງໄຮໂດຣລິກ, ດັ່ງນັ້ນຕົວກາງຂອງແຫຼວທີ່ມີອະນຸພາກຂັດຈະໄຫຼໄປມາທົ່ວໜ້າຂອງຊິ້ນວຽກດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ຕົວກາງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຮັດດ້ວຍສານປະກອບພິເສດທີ່ມີກະແສໄຫຼດີພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຕ່ຳ ແລະ ປະສົມກັບສານຂັດ, ແລະ ສານຂັດສາມາດເປັນຜົງຊິລິກອນຄາໄບ.

6. ການຂັດແລະຂັດດ້ວຍແມ່ເຫຼັກ

ການຂັດແລະຂັດເງົາດ້ວຍແມ່ເຫຼັກແມ່ນການໃຊ້ວັດສະດຸຂັດແມ່ເຫຼັກເພື່ອສ້າງແປງຂັດພາຍໃຕ້ການກະຕຸ້ນຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກເພື່ອບົດຊິ້ນວຽກ. ວິທີການນີ້ມີປະສິດທິພາບການປະມວນຜົນສູງ, ຄຸນນະພາບດີ, ຄວບຄຸມສະພາບການປະມວນຜົນໄດ້ງ່າຍ ແລະ ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີ. ດ້ວຍວັດສະດຸຂັດທີ່ເໝາະສົມ, ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວສາມາດບັນລຸ Ra0.1μm.

ການຂັດໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່ຈະມີຜົນດີຂຶ້ນຫຼັງຈາກການຂັດ. ການຂັດໂລຫະສາມາດເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວໂລຫະລຽບນຽນ ແລະ ສວຍງາມຂຶ້ນ. ຜະລິດຕະພັນເຟີນີເຈີ ແລະ ໂລຫະເຄື່ອງປະດັບສ່ວນໃຫຍ່ຈະຖືກປຸງແຕ່ງ ແລະ ຂັດກ່ອນທີ່ຈະຂາຍໃນຕະຫຼາດ. ມີເຄື່ອງມື ແລະ ອຸປະກອນຫຼາຍຢ່າງທີ່ໃຊ້ສຳລັບການຂັດ ແລະ ບົດໂລຫະ, ແລະ ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງພວກມັນກໍ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເມື່ອພວກເຮົາເລືອກເຄື່ອງຈັກ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ພວກເຮົາຕ້ອງເລີ່ມຕົ້ນຈາກຫຼັກການຂອງມັນ.