Менимче, көп адамдар металл эмне экенин билишет. Металл - жаратылышта пайда болгон магниттик зат. Бул заттын көптөгөн түрлөрү бар. Айрым металлдарды эмерек буюмдарын жасоодо, ал эми кээ бир металлдарды зер буюмдарын жасоодо колдонсо болот. Көпчүлүк металлдарды иштетүү учурунда жылтыратуу керек. Металлдарды жылтыратуу үчүн, адатта, кесипкөй жылтыратуу жана жылтыратуу жабдуулары колдонулат. Металлдарды жылтыратуу жана майдалоочу жабдуулардын колдонулушун билесизби? Эми Z-LION сизге кеңири тааныштырат.
Металлдарды майдалоо жана жылтыратуу технологиясы
1. Механикалык жылтыратуу
Механикалык жылтыратуу – бул жылмаланган томпок бөлүктү алып салуу үчүн материалдын бетин кесүү жана пластикалык деформациялоо аркылуу жылмакай бет алуу ыкмасы. Жалпысынан алганда,Алмаз Эмери тилкелери, жүн дөңгөлөктөр, кум кагаз,бриллиант жылтыраткыч төшөкчөлөр, алмаз жылмалоочу дөңгөлөк ж.б. колдонулат. Айланма станоктор сыяктуу кошумча шаймандарды колдонуу менен, беттин сапатына жогорку талаптар коюлгандар үчүн өтө майда майдалоо жана жылтыратуу ыкмаларын колдонсо болот. Өтө так майдалоо жана жылтыратуу - бул атайын абразивдүү шайман, ал абразив камтыган майдалоо жана жылтыратуу суюктугунда иштетиле турган бөлүктүн бетине басылып, жогорку ылдамдыкта айланат. Бул технологияны колдонуу менен Ra0.008μm беттик тегиздикке жетишүүгө болот, бул ар кандай жылтыратуу ыкмаларынын ичинен эң жогорку көрсөткүч. Оптикалык линза калыптары көп учурда бул ыкманы колдонушат.
2. Химиялык жылтыратуу
Химиялык жылтыратуу - бул материалдын микроскопиялык жактан чыгып турган бөлүктөрүнүн химиялык чөйрөдө оюк бөлүктөргө караганда артыкчылыктуу эрип кетишине мүмкүндүк берүү, ошону менен жылмакай бет алуу. Бул ыкманын негизги артыкчылыгы - татаал жабдууларды талап кылбайт, татаал формадагы жумуш бөлүктөрүн жылтырата алат жана бир эле учурда көптөгөн жумуш бөлүктөрү жогорку натыйжалуулук менен жылтырата алат. Химиялык жылтыратуунун негизги көйгөйү - жылтыратуу суюктугун даярдоо. Химиялык жылтыратуу менен алынган беттин тегизсиздиги, адатта, бир нече 10 мкмди түзөт.
3. Электролиттик жылтыратуу
Электролиттик жылтыратуу принциптери химиялык жылтыратуу принциптери менен бирдей, башкача айтканда, материалдын бетиндеги майда чыгып турган жерлерди тандап эритип, бетти жылмакай кылуу керек. Химиялык жылтыратууга салыштырмалуу катоддук реакциянын таасирин жокко чыгарууга болот жана натыйжасы жакшыраак болот. Электрохимиялык жылтыратуу процесси эки этапка бөлүнөт: (1) Макроскопиялык тегиздөө Эриген продуктылар электролитке диффузияланат, материалдын бетинин геометриялык тегизсиздиги азаят жана Ra>1μm. (2) Жарык аз болгондо тегиздөө Аноддук поляризация, беттин жарыктыгы жакшырат, Ra<1μm.
4. УЗИ жылтыратуу
Иштелүүчү бөлүк абразивдик суспензияга салынып, ультраүн талаасына чогуу жайгаштырылат, ал эми абразив ультраүн толкунунун термелүүсү менен иштелүүчү бөлүктүн бетине майдаланып, жылмаланат. УЗИ иштетүүнүн макроскопиялык күчү аз жана ал иштелүүчү бөлүктүн деформациясына алып келбейт, бирок шаймандарды жасоо жана орнотуу кыйын. УЗИ иштетүүнү химиялык же электрохимиялык ыкмалар менен айкалыштырса болот. Эритменин коррозиясынын жана электролиздин негизинде, эритмени аралаштыруу үчүн ультраүн термелүүсү колдонулат, ошентип иштелүүчү бөлүктүн бетиндеги эриген продуктылар ажырап, бетке жакын коррозия же электролит бирдей болот; суюктуктагы ультраүн толкундарынын кавитациясы да коррозия процессин токтотушу мүмкүн, бул беттин жаркырашына өбөлгө түзөт.
5. Суюктук менен жылтыратуу
Суюктук менен жылтыратуу - бул жылтыратуу максатына жетүү үчүн жумуш бөлүкчөсүнүн бетин жогорку ылдамдыктагы агып жаткан суюктукка жана анын алып жүрүүчү абразивдүү бөлүкчөлөрүнө жараша сүртүү. Көп колдонулган ыкмалар: абразивдүү агым менен иштетүү, суюктук менен иштетүү, гидродинамикалык майдалоо ж.б. Гидродинамикалык майдалоо гидравликалык басым менен жүргүзүлөт, ошондуктан абразивдүү бөлүкчөлөрдү алып жүрүүчү суюк чөйрө жумуш бөлүкчөсүнүн бети боюнча жогорку ылдамдыкта өз ара агып өтөт. Орточо чөйрө негизинен төмөнкү басым астында жакшы агып кетүүчү атайын кошулмалардан жасалат жана абразивдер менен аралаштырылат, ал эми абразивдер кремний карбидинин порошогу болушу мүмкүн.
6. Магниттик майдалоо жана жылтыратуу
Магниттик майдалоо жана жылтыратуу - бул магниттик абразивдерди колдонуп, жумушчу бөлүктөрдү майдалоо үчүн магнит талаасынын таасири астында абразивдик щеткаларды түзүү. Бул ыкма жогорку иштетүү натыйжалуулугуна, жакшы сапатка, иштетүү шарттарын оңой башкарууга жана жакшы иштөө шарттарына ээ. Ылайыктуу абразивдер менен беттин оройлугу Ra0.1μmге жетиши мүмкүн.
Көпчүлүк металл жылтыратуу жылтыратуудан кийин жакшыраак натыйжа берет. Металл жылтыратуу металлдын бетин жылмакай жана кооз кыла алат. Көпчүлүк эмерек буюмдары жана зергердик металлдар базарда сатыла электе иштетилип, жылтыратылат. Металлдарды жылтыратуу жана майдалоо үчүн көптөгөн шаймандар жана жабдуулар колдонулат жана алардын иштөө принциптери да ар башка. Ар кандай машиналарды жана жабдууларды тандаганда, анын принцибинен башташыбыз керек.
Жарыяланган убактысы: 2022-жылдын 26-майы