Věřím, že mnoho lidí ví, co je kov? Kov je magnetická látka, která se v přírodě tvoří. Existuje mnoho druhů této látky. Některé kovy lze použít k výrobě nábytku a některé kovy k výrobě šperků. Většina kovů musí být během zpracování leštěna. Pro leštění kovů se obvykle používá profesionální lešticí a lešticí zařízení. Znáte použití lešticích a brousicích zařízení na kovy? Nyní vám Z-LION poskytne podrobný úvod.
Technologie broušení a leštění kovů
1. Mechanické leštění
Mechanické leštění je lešticí metoda, při které se hladký povrch získává řezáním a plastickou deformací povrchu materiálu za účelem odstranění leštěné konvexní části. Obecně platí,Diamantové smirkové proužky, vlněné kotouče, brusný papír,diamantové lešticí kotouče, diamantové brusné kotouče atd. Pomocí pomocných nástrojů, jako jsou otočné stoly, lze pro osoby s vysokými požadavky na kvalitu povrchu použít metody ultrajemného broušení a leštění. Ultrapřesné broušení a leštění je speciální brusný nástroj, který se přitlačí na povrch obráběného obrobku v brusné a lešticí kapalině obsahující abrazivo a otáčí se vysokou rychlostí. Pomocí této technologie lze dosáhnout drsnosti povrchu Ra 0,008 μm, což je nejvyšší hodnota mezi různými lešticími metodami. Tato metoda se často používá při výrobě forem optických čoček.
2. Chemické leštění
Chemické leštění umožňuje, aby se mikroskopicky vyčnívající části materiálu přednostně rozpustily před konkávními částmi v chemickém médiu, čímž se získá hladký povrch. Hlavní výhodou této metody je, že nevyžaduje složité vybavení, umožňuje leštění obrobků složitých tvarů a umožňuje leštění mnoha obrobků současně s vysokou účinností. Hlavním problémem chemického leštění je příprava lešticí kapaliny. Drsnost povrchu dosažená chemickým leštěním je obvykle několik desetin μm.
3. Elektrolytické leštění
Základní princip elektrolytického leštění je stejný jako u chemického leštění, tj. selektivním rozpouštěním drobných výstupků na povrchu materiálu se povrch vyhlazuje. Ve srovnání s chemickým leštěním lze eliminovat vliv katodové reakce a dosáhnout lepšího výsledku. Proces elektrochemického leštění se dělí na dva kroky: (1) Makroskopické vyrovnání Rozpuštěné produkty difundují do elektrolytu a geometrická drsnost povrchu materiálu se snižuje, Ra>1μm. (2) Vyrovnání za nízkého osvětlení Anodická polarizace, zlepšený povrchový jas, Ra<1μm.
4. Ultrazvukové leštění
Obrobek se umístí do abrazivní suspenze a společně se umístí do ultrazvukového pole, kde se abrazivo na povrchu obrobku brousí a leští kmitající ultrazvukovou vlnou. Makroskopická síla ultrazvukového zpracování je malá a nezpůsobuje deformaci obrobku, ale je obtížné vyrobit a nainstalovat nástroje. Ultrazvukové obrábění lze kombinovat s chemickými nebo elektrochemickými metodami. Na základě koroze v roztoku a elektrolýzy se k míchání roztoku aplikují ultrazvukové vibrace, čímž se rozpuštěné produkty na povrchu obrobku oddělí a koroze nebo elektrolyt v blízkosti povrchu se rovnoměrně rozloží; kavitace ultrazvukových vln v kapalině může také inhibovat proces koroze, což vede k zjasnění povrchu.
5. Leštění tekutinami
Leštění kapalinou spočívá v drhnutí povrchu obrobku proudící kapalinou s vysokou rychlostí a abrazivními částicemi, které nese, za účelem dosažení účelu leštění. Mezi běžně používané metody patří: obrábění abrazivním paprskem, obrábění kapalinovým paprskem, hydrodynamické broušení atd. Hydrodynamické broušení je poháněno hydraulickým tlakem, takže kapalné médium nesoucí abrazivní částice proudí vratně po povrchu obrobku vysokou rychlostí. Médium je vyrobeno převážně ze speciálních směsí s dobrou tekutostí za nízkého tlaku a smícháno s abrazivy, přičemž abrazivem může být prášek karbidu křemíku.
6. Magnetické broušení a leštění
Magnetické broušení a leštění spočívá v použití magnetických abraziv, které působením magnetického pole vytvářejí brusné kartáče k broušení obrobků. Tato metoda se vyznačuje vysokou účinností zpracování, dobrou kvalitou, snadnou kontrolou podmínek zpracování a dobrými pracovními podmínkami. S vhodnými abrazivy může drsnost povrchu dosáhnout Ra 0,1 μm.
Většina leštění kovů bude mít lepší účinek po vyleštění. Leštění kovů může kovový povrch učinit hladším a krásnějším. Většina nábytkových výrobků a šperků z kovů bude před prodejem na trhu zpracována a vyleštěna. Existuje mnoho nástrojů a zařízení používaných k leštění a broušení kovů a jejich pracovní principy se také liší. Při výběru různých strojů a zařízení musíme vycházet z jejich principu.
Čas zveřejnění: 26. května 2022