Vjerujem da mnogi ljudi znaju šta je metal? Metal je magnetna supstanca koja se formira u prirodi. Postoje mnoge vrste ove supstance. Neki metali se mogu koristiti za izradu namještaja, a neki metali se mogu koristiti za izradu nakita. Većinu metala je potrebno polirati tokom obrade. Za poliranje metala se obično koristi profesionalna oprema za poliranje i poliranje. Da li znate upotrebu opreme za poliranje i brušenje metala? Sada će vam Z-LION dati detaljan uvod.
Tehnologija brušenja i poliranja metala
1. Mehaničko poliranje
Mehaničko poliranje je metoda poliranja u kojoj se glatka površina dobija rezanjem i plastičnom deformacijom površine materijala kako bi se uklonio polirani konveksni dio. Općenito,Dijamantne brusne trake, vuneni kotači, brusni papir,dijamantske jastučiće za poliranje, dijamantski brusni točak itd. Korištenjem pomoćnih alata kao što su okretne ploče, metode ultra finog brušenja i poliranja mogu se koristiti za one s visokim zahtjevima za kvalitetom površine. Ultra precizno brušenje i poliranje je poseban abrazivni alat koji se pritiska na površinu obratka koji se obrađuje u tekućini za brušenje i poliranje koja sadrži abraziv i rotira velikom brzinom. Korištenjem ove tehnologije može se postići hrapavost površine Ra0,008μm, što je najveća među raznim metodama poliranja. Kalupi za optička sočiva često koriste ovu metodu.
2. Hemijsko poliranje
Hemijsko poliranje omogućava mikroskopski izbočenim dijelovima materijala da se preferencijalno rastvaraju u odnosu na konkavne dijelove u hemijskom mediju, čime se dobija glatka površina. Glavna prednost ove metode je što ne zahtijeva složenu opremu, omogućava poliranje radnih komada složenih oblika i istovremeno poliranje više radnih komada, uz visoku efikasnost. Osnovni problem hemijskog poliranja je priprema tečnosti za poliranje. Hrapavost površine dobijena hemijskim poliranjem je uglavnom nekoliko desetina μm.
3. Elektrolitičko poliranje
Osnovni princip elektrolitičkog poliranja je isti kao i kod hemijskog poliranja, odnosno selektivno rastvara sitne izbočine na površini materijala kako bi se površina učinila glatkom. U poređenju sa hemijskim poliranjem, uticaj katodne reakcije se može eliminisati, a efekat je bolji. Proces elektrohemijskog poliranja je podijeljen u dva koraka: (1) Makroskopsko izravnavanje Rastvoreni produkti difunduju u elektrolit, a geometrijska hrapavost površine materijala se smanjuje, a Ra>1μm. (2) Izravnavanje pri slabom osvjetljenju Anodna polarizacija, poboljšana svjetlina površine, Ra<1μm.
4. Ultrazvučno poliranje
Radni komad se stavlja u abrazivnu suspenziju i zajedno se stavlja u ultrazvučno polje, a abraziv se brusi i polira na površini radnog komada oscilacijom ultrazvučnog talasa. Makroskopska sila ultrazvučne obrade je mala i neće uzrokovati deformaciju radnog komada, ali je teško napraviti i instalirati alat. Ultrazvučna obrada može se kombinovati sa hemijskim ili elektrohemijskim metodama. Na osnovu korozije rastvora i elektrolize, ultrazvučne vibracije se primjenjuju za miješanje rastvora, tako da se rastvoreni produkti na površini radnog komada odvajaju, a korozija ili elektrolit blizu površine su ujednačeni; kavitacija ultrazvučnih talasa u tečnosti takođe može inhibirati proces korozije, što pogoduje posvjetljivanju površine.
5. Poliranje tekućinom
Poliranje fluidom služi za čišćenje površine obratka u skladu s brzim protokom tekućine i abrazivnim česticama koje ona nosi kako bi se postigao cilj poliranja. Uobičajeno korištene metode su: obrada abrazivnim mlazom, obrada tekućim mlazom, hidrodinamičko brušenje itd. Hidrodinamičko brušenje pokreće hidraulički pritisak, tako da tekući medij koji nosi abrazivne čestice teče recipročno preko površine obratka velikom brzinom. Medij je uglavnom napravljen od posebnih spojeva s dobrom protočnošću pod nižim pritiskom i pomiješan je s abrazivima, a abrazivi mogu biti prah silicijum karbida.
6. Magnetno brušenje i poliranje
Magnetno brušenje i poliranje podrazumijeva korištenje magnetnih abraziva za formiranje abrazivnih četkica pod djelovanjem magnetnog polja za brušenje radnih komada. Ova metoda ima visoku efikasnost obrade, dobar kvalitet, jednostavnu kontrolu uslova obrade i dobre uslove rada. Sa odgovarajućim abrazivima, hrapavost površine može doseći Ra0,1μm.
Većina poliranja metala imat će bolji učinak nakon poliranja. Poliranje metala može učiniti metalnu površinu glatkijom i ljepšom. Većina metalnih proizvoda od namještaja i nakita bit će obrađena i polirana prije prodaje na tržištu. Postoji mnogo instrumenata i opreme koji se koriste za poliranje i brušenje metala, a njihovi principi rada su također različiti. Kada biramo različite strojeve i opremu, moramo početi od njihovog principa.
Vrijeme objave: 26. maj 2022.