Sanırım birçok insan metalin ne olduğunu biliyor? Metal, doğada oluşan manyetik bir maddedir. Bu maddenin birçok çeşidi vardır. Bazı metaller mobilya ürünleri yapımında, bazıları ise mücevher yapımında kullanılır. Çoğu metalin işlenmesi sırasında parlatılması gerekir. Metal parlatma için genellikle profesyonel parlatma ve taşlama ekipmanları kullanılır. Metal parlatma ve taşlama ekipmanlarının kullanım alanlarını biliyor musunuz? Şimdi Z-LION size detaylı bir tanıtım sunacak.
Metal taşlama ve parlatma teknolojisi
1. Mekanik parlatma
Mekanik parlatma, malzemenin yüzeyindeki dışbükey kısımların kesilmesi ve plastik deformasyonu yoluyla pürüzsüz bir yüzey elde edilen bir parlatma yöntemidir. Genellikle,Elmas Zımpara Şeritleriyün tekerlekler, zımpara kağıdı,elmas parlatma pedleriElmas zımpara taşı vb. kullanılır. Döner tabla gibi yardımcı aletler kullanılarak, yüksek yüzey kalitesi gereksinimleri olanlar için ultra ince taşlama ve parlatma yöntemleri kullanılabilir. Ultra hassas taşlama ve parlatma, aşındırıcı içeren taşlama ve parlatma sıvısında işlenecek iş parçasının yüzeyine bastırılan ve yüksek hızda dönen özel bir aşındırıcı alettir. Bu teknoloji kullanılarak, çeşitli parlatma yöntemleri arasında en yüksek olan Ra0.008μm yüzey pürüzlülüğü elde edilebilir. Optik lens kalıplarında sıklıkla bu yöntem kullanılır.
2. Kimyasal parlatma
Kimyasal parlatma, malzemenin mikroskobik olarak çıkıntılı kısımlarının, içbükey kısımlara göre kimyasal ortamda öncelikli olarak çözünmesini sağlayarak pürüzsüz bir yüzey elde etmeyi amaçlar. Bu yöntemin en büyük avantajı, karmaşık ekipman gerektirmemesi, karmaşık şekilli iş parçalarını parlatabilmesi ve aynı anda birçok iş parçasını yüksek verimlilikle parlatabilmesidir. Kimyasal parlatmanın temel sorunu, parlatma sıvısının hazırlanmasıdır. Kimyasal parlatma ile elde edilen yüzey pürüzlülüğü genellikle birkaç on mikrometre civarındadır.
3. Elektrolitik parlatma
Elektrolitik parlatmanın temel prensibi, kimyasal parlatma ile aynıdır; yani, malzemenin yüzeyindeki küçük çıkıntıları seçici olarak çözerek yüzeyi pürüzsüz hale getirmektir. Kimyasal parlatmaya kıyasla, katot reaksiyonunun etkisi ortadan kaldırılabilir ve sonuç daha iyidir. Elektrokimyasal parlatma işlemi iki aşamaya ayrılır: (1) Makroskopik düzleştirme: Çözünmüş ürünler elektrolite yayılır ve malzeme yüzeyinin geometrik pürüzlülüğü azalır, Ra > 1 μm. (2) Düşük ışık düzleştirme: Anodik polarizasyon, yüzey parlaklığını artırır, Ra < 1 μm.
4. Ultrasonik parlatma
İş parçası aşındırıcı süspansiyona yerleştirilir ve ultrasonik alana birlikte konulur; ultrasonik dalganın titreşimiyle aşındırıcı, iş parçasının yüzeyinde öğütülür ve parlatılır. Ultrasonik işlemenin makroskopik kuvveti küçüktür ve iş parçasında deformasyona neden olmaz, ancak takım yapımı ve montajı zordur. Ultrasonik işleme, kimyasal veya elektrokimyasal yöntemlerle birleştirilebilir. Çözelti korozyonu ve elektroliz temelinde, ultrasonik titreşim çözeltiyi karıştırmak için uygulanır, böylece iş parçasının yüzeyindeki çözünmüş ürünler ayrılır ve yüzeye yakın korozyon veya elektrolit homojen hale gelir; sıvıda ultrasonik dalgaların kavitasyonu da korozyon sürecini engelleyebilir, bu da yüzey parlatmaya yardımcı olur.
5. Sıvı parlatma
Sıvı parlatma, parlatma amacına ulaşmak için yüksek hızda akan sıvı ve taşıdığı aşındırıcı parçacıklar doğrultusunda iş parçasının yüzeyini aşındırma işlemidir. Yaygın olarak kullanılan yöntemler şunlardır: aşındırıcı jet işleme, sıvı jet işleme, hidrodinamik taşlama vb. Hidrodinamik taşlama, hidrolik basınçla çalıştırılır, böylece aşındırıcı parçacıkları taşıyan sıvı ortam, iş parçasının yüzeyinde yüksek hızda ileri geri akar. Ortam esas olarak düşük basınç altında iyi akışkanlığa sahip özel bileşiklerden oluşur ve aşındırıcılarla karıştırılır; aşındırıcılar silisyum karbür tozu olabilir.
6. Manyetik taşlama ve parlatma
Manyetik taşlama ve parlatma, manyetik alanın etkisi altında aşındırıcı fırçalar oluşturmak için manyetik aşındırıcıların kullanıldığı bir yöntemdir. Bu yöntem yüksek işlem verimliliğine, iyi kaliteye, işlem koşullarının kolay kontrolüne ve iyi çalışma koşullarına sahiptir. Uygun aşındırıcılarla yüzey pürüzlülüğü Ra0.1μm'ye ulaşabilir.
Metal parlatma işlemlerinin çoğu, parlatma sonrasında daha iyi sonuç verir. Metal parlatma, metal yüzeyini daha pürüzsüz ve daha güzel hale getirebilir. Çoğu mobilya ürünü ve mücevher metali, piyasaya sürülmeden önce işlenir ve parlatılır. Metalleri parlatmak ve taşlamak için kullanılan birçok alet ve ekipman vardır ve çalışma prensipleri de farklıdır. Farklı makine ve ekipman seçerken, öncelikle çalışma prensibinden yola çıkmalıyız.
Yayın tarihi: 26 Mayıs 2022