Manau, daugelis žmonių žino, kas yra metalas? Metalas yra gamtoje susidaranti magnetinė medžiaga. Yra daug šios medžiagos rūšių. Kai kurie metalai gali būti naudojami baldų gamybai, o kai kurie – papuošalams. Daugelį metalų apdorojimo metu reikia poliruoti. Metalo poliravimui paprastai naudojama profesionali poliravimo ir šlifavimo įranga. Ar žinote, kaip naudoti metalo poliravimo ir šlifavimo įrangą? Dabar Z-LION pateiks jums išsamų pristatymą.
Metalo šlifavimo ir poliravimo technologija
1. Mechaninis poliravimas
Mechaninis poliravimas yra poliravimo metodas, kurio metu lygus paviršius gaunamas pjaustant ir plastiškai deformuojant medžiagos paviršių, kad būtų pašalinta poliruota išgaubta dalis. PaprastaiDeimantinės švitrinės juostelės, vilnoniai ratukai, švitrinis popierius,deimantiniai poliravimo pagalvėlės, deimantinis šlifavimo diskas ir kt. Naudojant pagalbinius įrankius, tokius kaip patefonai, tiems, kuriems keliami aukšti paviršiaus kokybės reikalavimai, galima taikyti itin smulkaus šlifavimo ir poliravimo metodus. Itin tikslus šlifavimas ir poliravimas – tai specialus abrazyvinis įrankis, kuris presuojamas ant apdirbamo ruošinio paviršiaus šlifavimo ir poliravimo skystyje, kuriame yra abrazyvo, ir sukasi dideliu greičiu. Naudojant šią technologiją, galima pasiekti Ra0,008 μm paviršiaus šiurkštumą, kuris yra didžiausias tarp įvairių poliravimo metodų. Šis metodas dažnai naudojamas optinių lęšių liejimo formose.
2. Cheminis poliravimas
Cheminis poliravimas – tai būdas, leidžiantis mikroskopiškai išsikišusioms medžiagos dalims cheminėje terpėje ištirpti geriau nei įgaubtoms dalims, taip gaunant lygų paviršių. Pagrindinis šio metodo privalumas yra tas, kad jam nereikia sudėtingos įrangos, galima poliruoti sudėtingų formų ruošinius ir vienu metu labai efektyviai poliruoti daug ruošinių. Pagrindinė cheminio poliravimo problema yra poliravimo skysčio paruošimas. Cheminiu poliravimu gaunamas paviršiaus šiurkštumas paprastai yra keli 10 μm.
3. Elektrolitinis poliravimas
Elektrocheminio poliravimo pagrindinis principas yra toks pat kaip ir cheminio poliravimo, t. y. selektyviai ištirpinami mažyčiai medžiagos paviršiaus iškilimai, kad paviršius taptų lygus. Palyginti su cheminiu poliravimu, galima pašalinti katodo reakcijos įtaką ir gauti geresnį efektą. Elektrocheminio poliravimo procesas yra suskirstytas į du etapus: (1) Makroskopinis išlyginimas – ištirpusios medžiagos difunduoja į elektrolitą, sumažėja medžiagos paviršiaus geometrinis šiurkštumas ir Ra > 1 μm. (2) Išlyginimas esant silpnam apšvietimui – anodinė poliarizacija, pagerintas paviršiaus ryškumas, Ra < 1 μm.
4. Ultragarsinis poliravimas
Ruošinys dedamas į abrazyvinę suspensiją ir kartu įdedamas į ultragarsinį lauką, o abrazyvas šlifuojamas ir poliruojamas ant ruošinio paviršiaus ultragarsinės bangos virpesiais. Ultragarsinio apdorojimo makroskopinė jėga yra maža, todėl ruošinys nedeformuojamas, tačiau įrankius sunku pagaminti ir sumontuoti. Ultragarsinį apdirbimą galima derinti su cheminiais arba elektrocheminiais metodais. Remiantis tirpalo korozija ir elektrolize, tirpalas maišomas ultragarso vibracija, kad ištirpę produktai ant ruošinio paviršiaus atsiskirtų, o korozija arba elektrolitas prie paviršiaus būtų tolygus; ultragarsinių bangų kavitacija skystyje taip pat gali slopinti korozijos procesą, o tai skatina paviršiaus šviesėjimą.
5. Skysčių poliravimas
Skysčio poliravimas – tai ruošinio paviršiaus šlifavimas dideliu greičiu tekančiu skysčiu ir jame esančiomis abrazyvinėmis dalelėmis, siekiant pasiekti poliravimo tikslą. Dažniausiai naudojami metodai: abrazyvinis apdirbimas srovėmis, skysčių srovėmis apdirbimas, hidrodinaminis šlifavimas ir kt. Hidrodinaminis šlifavimas vyksta hidrauliniu slėgiu, todėl skysta terpė su abrazyvinėmis dalelėmis dideliu greičiu teka pirmyn ir atgal per ruošinio paviršių. Terpė daugiausia gaminama iš specialių junginių, kurie gerai teka esant žemam slėgiui ir sumaišyti su abrazyvais, o abrazyvai gali būti silicio karbido milteliai.
6. Magnetinis šlifavimas ir poliravimas
Magnetinis šlifavimas ir poliravimas – tai magnetinio abrazyvo naudojimas abrazyviniams šepečiams formuoti veikiant magnetiniam laukui ir šlifuoti ruošinius. Šis metodas pasižymi dideliu apdorojimo efektyvumu, gera kokybe, lengvu apdorojimo sąlygų valdymu ir geromis darbo sąlygomis. Naudojant tinkamus abrazyvus, paviršiaus šiurkštumas gali siekti Ra0,1 μm.
Dauguma metalo poliravimo darbų po poliravimo duos geresnį efektą. Metalo poliravimas gali padaryti metalo paviršių lygesnį ir gražesnį. Dauguma baldų gaminių ir juvelyrinių dirbinių metalai yra apdorojami ir poliruojami prieš parduodant rinkoje. Yra daug instrumentų ir įrangos, naudojamos metalams poliruoti ir šlifuoti, ir jų veikimo principai taip pat skiriasi. Renkantis skirtingas mašinas ir įrangą, turime pradėti nuo jų principo.
Įrašo laikas: 2022 m. gegužės 26 d.