Uskon, että monet ihmiset tietävät, mitä metalli on? Metalli on luonnossa muodostuva magneettinen aine. Tätä ainetta on monenlaista. Joitakin metalleja voidaan käyttää huonekalujen valmistukseen, ja joitakin metalleja voidaan käyttää korujen valmistukseen. Useimmat metallit on kiillotettava käsittelyn aikana. Metallin kiillotukseen käytetään yleensä ammattimaisia kiillotus- ja pintakäsittelylaitteita. Tiedätkö metallin kiillotus- ja hiontalaitteiden käyttötarkoitukset? Nyt Z-LION antaa sinulle yksityiskohtaisen johdannon.
Metallin hionta- ja kiillotustekniikka
1. Mekaaninen kiillotus
Mekaaninen kiillotus on kiillotusmenetelmä, jossa sileä pinta saadaan leikkaamalla ja plastisesti muodonmuutostamalla materiaalin pintaa kiillotetun kuperan osan poistamiseksi. Yleisesti ottaenTimanttihiomahiomanauhat, villapyörät, hiekkapaperi,timanttikiillotustyynyt, timanttihiomalaikkaa jne. käytetään. Käyttämällä aputyökaluja, kuten kääntölevyjä, voidaan käyttää erittäin hienoja hionta- ja kiillotusmenetelmiä niille, joilla on korkeat pinnanlaatuvaatimukset. Erittäin tarkka hionta ja kiillotus on erityinen hiomatyökalu, joka puristetaan työkappaleen pinnalle hioma-ainetta sisältävässä hioma- ja kiillotusnesteessä ja pyörii suurella nopeudella. Tällä tekniikalla voidaan saavuttaa Ra0,008 μm:n pinnankarheus, joka on korkein eri kiillotusmenetelmien joukossa. Optisten linssien muotit käyttävät usein tätä menetelmää.
2. Kemiallinen kiillotus
Kemiallisessa kiillotuksessa materiaalin mikroskooppisesti ulkonevat osat liukenevat kemiallisessa väliaineessa mieluummin kuin koverat osat, jolloin saadaan sileä pinta. Menetelmän tärkein etu on, että se ei vaadi monimutkaisia laitteita, sillä voidaan kiillottaa monimutkaisen muotoisia työkappaleita ja useita työkappaleita samanaikaisesti erittäin tehokkaasti. Kemiallisen kiillotuksen ydinongelma on kiillotusnesteen valmistus. Kemiallisella kiillotuksella saavutettu pinnan karheus on yleensä useita 10 μm.
3. Elektrolyyttinen kiillotus
Elektrolyyttisen kiillotuksen perusperiaate on sama kuin kemiallisen kiillotuksen, eli siinä materiaalin pinnalla olevat pienet kohoumat liuotetaan valikoivasti, jolloin pinta on sileä. Kemialliseen kiillotukseen verrattuna katodireaktion vaikutus voidaan eliminoida ja lopputulos on parempi. Sähkökemiallinen kiillotusprosessi jaetaan kahteen vaiheeseen: (1) Makroskooppinen tasoitus Liuenneet tuotteet diffundoituvat elektrolyyttiin, jolloin materiaalin pinnan geometrinen karheus pienenee ja Ra > 1 μm. (2) Tasoitus hämärässä Anodinen polarisaatio parantaa pinnan kirkkautta, Ra < 1 μm.
4. Ultraäänikiillotus
Työkappale asetetaan hioma-ainesuspensioon ja ultraäänikenttään, ja hioma-aine hiotaan ja kiillotetaan työkappaleen pinnalla ultraääniaallon värähtelyn avulla. Ultraäänikäsittelyn makroskooppinen voima on pieni, eikä se aiheuta työkappaleen muodonmuutosta, mutta työkalujen valmistus ja asennus on vaikeaa. Ultraäänikäsittelyä voidaan yhdistää kemiallisiin tai sähkökemiallisiin menetelmiin. Liuoskorroosion ja elektrolyysin perusteella ultraäänivärähtelyä käytetään liuoksen sekoittamiseen, jotta työkappaleen pinnalla olevat liuenneet tuotteet irtoavat ja pinnan lähellä oleva korroosio tai elektrolyytti on tasaista; nesteen ultraääniaaltojen kavitaatio voi myös estää korroosioprosessia, mikä edistää pinnan kirkastumista.
5. Nestemäinen kiillotus
Nestekiillotus tarkoittaa työkappaleen pinnan hankaamista nopeasti virtaavan nesteen ja sen kuljettamien hiomahiukkasten avulla kiillotuksen saavuttamiseksi. Yleisesti käytettyjä menetelmiä ovat: hiomasuihkutyöstö, nestesuihkutyöstö, hydrodynaaminen hionta jne. Hydrodynaaminen hionta tapahtuu hydraulisen paineen avulla, jolloin hiomahiukkasia kuljettava nestemäinen väliaine virtaa edestakaisin suurella nopeudella työkappaleen pinnalla. Väliaine on pääasiassa valmistettu erityisistä yhdisteistä, joilla on hyvä juoksevuus alhaisessa paineessa, ja ne on sekoitettu hioma-aineisiin, ja hioma-aine voi olla piikarbidijauhetta.
6. Magneettinen hionta ja kiillotus
Magneettisessa hionnassa ja kiillotuksessa käytetään magneettisia hioma-aineita, jotka muodostavat hiomaharjoja magneettikentän vaikutuksesta työkappaleiden hiomiseksi. Menetelmällä on korkea prosessointitehokkuus, hyvä laatu, helppo prosessointiolosuhteiden hallinta ja hyvät työolosuhteet. Sopivilla hioma-aineilla pinnan karheus voi olla Ra0,1 μm.
Useimpien metallien kiillotus antaa paremman tuloksen kiillotuksen jälkeen. Metallien kiillotus voi tehdä metallipinnasta tasaisemman ja kauniimman. Useimmat huonekalutuotteet ja korumetallit käsitellään ja kiillotetaan ennen niiden myyntiä markkinoille. Metallien kiillotukseen ja hiontaan käytetään monia instrumentteja ja laitteita, ja niiden toimintaperiaatteet vaihtelevat. Kun valitsemme erilaisia koneita ja laitteita, meidän on lähdettävä niiden periaatteesta.
Julkaisun aika: 26.5.2022