Creo que moita xente sabe o que é o metal? O metal é unha substancia magnética que se forma na natureza. Existen moitos tipos desta substancia. Algúns metais pódense usar para fabricar mobles e outros para facer xoias. A maioría dos metais necesitan ser pulidos durante o procesamento. Para o pulido de metais, xeralmente utilízanse equipos profesionais de pulido e pulido. Coñeces os usos dos equipos de pulido e esmerilado de metais? Agora Z-LION darache unha introdución detallada.
Tecnoloxía de pulido e esmerilado de metais
1. Pulido mecánico
O pulido mecánico é un método de pulido no que se obtén unha superficie lisa mediante o corte e a deformación plástica da superficie do material para eliminar a parte convexa pulida. Xeralmente,Tiras de esmerilado de diamante, rodas de la, papel de lixa,discos de pulido de diamante, úsanse discos de lixa de diamante, etc. Usando ferramentas auxiliares como plataformas xiratorias, pódense usar métodos de esmerilado e pulido ultrafinos para aqueles con altos requisitos de calidade superficial. O esmerilado e pulido de ultraprecisión é unha ferramenta abrasiva especial que se presiona sobre a superficie da peza que se vai mecanizar no líquido de esmerilado e pulido que contén abrasivo e xira a alta velocidade. Usando esta tecnoloxía, pódese conseguir unha rugosidade superficial de Ra0,008 μm, que é a máis alta entre os diversos métodos de pulido. Os moldes de lentes ópticas adoitan usar este método.
2. Pulido químico
O pulido químico consiste en permitir que as partes microscópicamente sobresaíntes do material se disolvan preferentemente sobre as partes cóncavas no medio químico, obtendo así unha superficie lisa. A principal vantaxe deste método é que non require equipos complexos, pode pulir pezas con formas complexas e pode pulir moitas pezas ao mesmo tempo, con alta eficiencia. O problema central do pulido químico é a preparación do líquido de pulido. A rugosidade superficial obtida mediante pulido químico é xeralmente de varias 10 μm.
3. Pulido electrolítico
O principio básico do pulido electrolítico é o mesmo que o do pulido químico, é dicir, disolve selectivamente pequenas protuberancias na superficie do material para alisar a superficie. En comparación co pulido químico, pódese eliminar a influencia da reacción catódica e o efecto é mellor. O proceso de pulido electroquímico divídese en dous pasos: (1) Nivelación macroscópica Os produtos disoltos difúndense no electrolito e a rugosidade xeométrica da superficie do material diminúe, sendo Ra > 1 μm. (2) Nivelación con pouca luz Polarización anódica, brillo superficial mellorado, Ra < 1 μm.
4. Pulido por ultrasóns
A peza de traballo colócase na suspensión abrasiva e colócase xunta no campo ultrasónico, e o abrasivo é moído e pulido na superficie da peza de traballo pola oscilación da onda ultrasónica. A forza macroscópica do procesamento ultrasónico é pequena e non causará deformación da peza de traballo, pero é difícil fabricar e instalar as ferramentas. O mecanizado ultrasónico pódese combinar con métodos químicos ou electroquímicos. Baseándose na corrosión e electrólise en solución, aplícase vibración ultrasónica para axitar a solución, de xeito que os produtos disoltos na superficie da peza de traballo se desprendan e a corrosión ou o electrólito preto da superficie sexa uniforme; a cavitación das ondas ultrasónicas no líquido tamén pode inhibir o proceso de corrosión, o que favorece o brillo da superficie.
5. Pulido fluído
O pulido con fluídos consiste en fregar a superficie da peza de traballo segundo o líquido que flúe a alta velocidade e as partículas abrasivas que transporta para lograr o propósito de pulido. Os métodos máis empregados son: mecanizado por chorro abrasivo, mecanizado por chorro líquido, moenda hidrodinámica, etc. A moenda hidrodinámica está impulsada por presión hidráulica, de xeito que o medio líquido que transporta partículas abrasivas flúa reciprocamente pola superficie da peza de traballo a alta velocidade. O medio está feito principalmente de compostos especiais con boa fluidez a baixa presión e mesturados con abrasivos, e os abrasivos poden ser po de carburo de silicio.
6. Esmerilado e pulido magnético
A rectificación e o pulido magnéticos consisten en empregar abrasivos magnéticos para formar cepillos abrasivos baixo a acción dun campo magnético para rectificar pezas. Este método ten unha alta eficiencia de procesamento, boa calidade, un control sinxelo das condicións de procesamento e boas condicións de traballo. Con abrasivos axeitados, a rugosidade superficial pode alcanzar Ra0,1 μm.
A maioría dos pulidos de metais terán un mellor efecto despois do pulido. O pulido de metais pode facer que a superficie metálica sexa máis lisa e fermosa. A maioría dos produtos de mobles e xoias procesaranse e puliranse antes de venderse no mercado. Hai moitos instrumentos e equipos que se usan para puír e moer metais, e os seus principios de funcionamento tamén son diferentes. Cando escollemos diferentes maquinaria e equipos, debemos partir do seu principio.
Data de publicación: 26 de maio de 2022