איך ללטש את המתכת

אני מאמין שאנשים רבים יודעים מהי מתכת? מתכת היא חומר מגנטי הנוצר בטבע. ישנם סוגים רבים של חומר זה. מתכות מסוימות יכולות לשמש לייצור מוצרי רהיטים, ומתכות מסוימות יכולות לשמש לייצור תכשיטים. רוב המתכות צריכות ליטוש במהלך העיבוד. לליטוש מתכת, בדרך כלל משתמשים בציוד ליטוש והברקה מקצועי. האם אתם מכירים את השימושים של ציוד ליטוש והברקה של מתכת? כעת Z-LION ייתן לכם מבוא מפורט.

טכנולוגיית ליטוש והברקת מתכת

1. ליטוש מכני

ליטוש מכני הוא שיטת ליטוש שבה מתקבל משטח חלק על ידי חיתוך ועיוות פלסטי של פני החומר כדי להסיר את החלק הקמור המלוטש. באופן כללי,רצועות אמרי יהלום, גלגלי צמר, נייר זכוכית,רפידות ליטוש יהלומים, גלגלי שיוף יהלום וכו' משמשים. באמצעות כלי עזר כגון שולחנות מסתובבים, ניתן להשתמש בשיטות השחזה וליטוש עדינות במיוחד עבור אלו עם דרישות איכות פני השטח גבוהות. השחזה וליטוש מדויקים במיוחד הם כלי שיוף מיוחד, אשר נלחץ על פני השטח של חומר העבודה המיועד לעיבוד בנוזל השחזה וליטוש המכיל חומר שוחק, ומסתובב במהירות גבוהה. באמצעות טכנולוגיה זו ניתן להשיג חספוס פני השטח של Ra0.008μm, שהוא הגבוה ביותר מבין שיטות הליטוש השונות. תבניות עדשות אופטיות משתמשות לעתים קרובות בשיטה זו.

2. ליטוש כימי

ליטוש כימי נועד לאפשר לחלקים הבולטים מיקרוסקופיים של החומר להתמוסס בצורה עדיפה על החלקים הקעורים במדיום הכימי, ובכך להשיג משטח חלק. היתרון העיקרי של שיטה זו הוא שהיא אינה דורשת ציוד מורכב, יכולה ללטש חומרי עבודה בעלי צורות מורכבות, ויכולה ללטש חומרי עבודה רבים בו זמנית, ביעילות גבוהה. הבעיה העיקרית של ליטוש כימי היא הכנת נוזל הליטוש. חספוס פני השטח המתקבל על ידי ליטוש כימי הוא בדרך כלל כמה 10 מיקרון.

3. ליטוש אלקטרוליטי

העיקרון הבסיסי של ליטוש אלקטרוליטי זהה לזה של ליטוש כימי, כלומר, על ידי המסה סלקטיבית של בליטות זעירות על פני החומר כדי להפוך את פני השטח לחלקים. בהשוואה לליטוש כימי, ניתן לבטל את השפעת תגובת הקתודה, והאפקט טוב יותר. תהליך הליטוש האלקטרוכימי מחולק לשני שלבים: (1) פילוס מקרוסקופי התוצרים המומסים מתפזרים לתוך האלקטרוליט, והחספוס הגיאומטרי של פני החומר יורד, ו-Ra> 1μm. (2) פילוס באור נמוך קיטוב אנודי, בהירות פני השטח משופרת, Ra<1μm.

4. ליטוש אולטרסאונד

חומר העבודה מונח בתרחיף שוחק ומונח יחד בשדה האולטרסאונד, והשוחק נטחן ומלוטש על פני חומר העבודה באמצעות תנודות גל האולטרסאונד. הכוח המקרוסקופי של עיבוד האולטרסאונד קטן, והוא לא יגרום לעיוות של חומר העבודה, אך קשה לייצר ולהתקין את הכלים. ניתן לשלב עיבוד שבבי אולטרסאונד עם שיטות כימיות או אלקטרוכימיות. על בסיס קורוזיה בתמיסה ואלקטרוליזה, מופעל רטט אולטרסאונד כדי לערבב את התמיסה, כך שהתוצרים המומסים על פני חומר העבודה ינותקו, והקורוזיה או האלקטרוליט ליד פני השטח יהיו אחידים; הקביטציה של גלי האולטרסאונד בנוזל יכולה גם היא לעכב את תהליך הקורוזיה, דבר התורם להבהרת פני השטח.

5. ליטוש נוזלים

ליטוש נוזלי הוא סריקת פני השטח של חומר העבודה בהתאם לנוזל הזורם במהירות גבוהה ולחלקיקי השחיקה שהוא נושא כדי להשיג את מטרת הליטוש. שיטות נפוצות הן: עיבוד שבבי בסילון שוחק, עיבוד שבבי בסילון נוזלי, ליטוש הידרודינמי וכו'. ליטוש הידרודינמי מונע על ידי לחץ הידראולי, כך שהתווך הנוזלי הנושא חלקיקי שוחקים זורם הדדית על פני השטח של חומר העבודה במהירות גבוהה. התווך עשוי בעיקר מתרכובות מיוחדות בעלות יכולת זרימה טובה בלחץ נמוך ומעורבב עם חומרי שוחקים, וחומרי השחיקה יכולים להיות אבקת סיליקון קרביד.

6. ליטוש וליטוש מגנטיים

השחזה וליטוש מגנטיים הם שימוש בחומרי שיוף מגנטיים ליצירת מברשות שיוף תחת פעולת שדה מגנטי לטחינת חומרי עבודה. לשיטה זו יעילות עיבוד גבוהה, איכות טובה, שליטה קלה בתנאי העיבוד ותנאי עבודה טובים. עם חומרי שיוף מתאימים, חספוס פני השטח יכול להגיע ל-Ra0.1μm.

לרוב ליטוש המתכות תהיה השפעה טובה יותר לאחר הליטוש. ליטוש מתכת יכול להפוך את פני המתכת לחלקים ויפים יותר. רוב מוצרי הרהיטים והתכשיטים עוברים עיבוד וליטוש לפני שהם נמכרים בשוק. ישנם מכשירים וציוד רבים המשמשים לליטוש והשחזה של מתכות, וגם עקרונות העבודה שלהם שונים. כאשר אנו בוחרים מכונות וציוד שונים, עלינו להתחיל מהעיקרון שלהם.