Верувам дека многу луѓе знаат што е метал? Металот е магнетна супстанца формирана во природата. Постојат многу видови на оваа супстанца. Некои метали може да се користат за производство на мебел, а некои метали може да се користат за производство на накит. Повеќето метали треба да се полираат за време на обработката. За полирање на метал, генерално се користи професионална опрема за полирање и полирање. Дали ги знаете намените на опремата за полирање и брусење на метал? Сега Z-LION ќе ви даде детален вовед.
Технологија за мелење и полирање на метал
1. Механичко полирање
Механичкото полирање е метод на полирање при кој се добива мазна површина со сечење и пластична деформација на површината на материјалот за да се отстрани полираниот конвексен дел. Општо земено,Дијамантски ленти за шмиргла, волнени тркала, шмиргла,дијамантски влошки за полирање, се користат дијамантски тркало за брусење итн. Со помошни алатки како што се грамофони, може да се користат ултрафини методи на брусење и полирање за оние со високи барања за квалитет на површината. Ултрапрецизното брусење и полирање е специјална абразивна алатка, која се притиска на површината на работниот дел што треба да се обработува во течноста за брусење и полирање што содржи абразив и ротира со голема брзина. Со оваа технологија, може да се постигне површинска грубост од Ra0,008μm, што е највисока меѓу различните методи на полирање. Калапите со оптички леќи често го користат овој метод.
2. Хемиско полирање
Хемиското полирање е да им овозможи на микроскопски испакнатите делови од материјалот да се растворат преференцијално над конкавните делови во хемискиот медиум, со што се добива мазна површина. Главната предност на овој метод е тоа што не бара сложена опрема, може да се полираат работни парчиња со сложени форми и може да се полираат многу работни парчиња истовремено, со висока ефикасност. Основниот проблем на хемиското полирање е подготовката на течност за полирање. Рапавоста на површината добиена со хемиско полирање е генерално неколку 10 μm.
3. Електролитичко полирање
Основниот принцип на електролитско полирање е ист како и на хемиското полирање, односно со селективно растворање на ситни испакнатини на површината на материјалот за да се направи површината мазна. Во споредба со хемиското полирање, влијанието на катодната реакција може да се елиминира, а ефектот е подобар. Процесот на електрохемиско полирање е поделен на два чекора: (1) Макроскопско нивелирање. Растворените производи дифундираат во електролитот, а геометриската грубост на површината на материјалот се намалува и Ra>1μm. (2) Нивелирање при слаба светлина. Анодната поларизација, подобрена површинска осветленост, Ra<1μm.
4. Ултразвучно полирање
Работното парче се става во абразивната суспензија и се става заедно во ултразвучното поле, а абразивот се меле и полира на површината на работното парче со осцилација на ултразвучен бран. Макроскопската сила на ултразвучната обработка е мала и нема да предизвика деформација на работното парче, но тешко е да се направи и инсталира алатот. Ултразвучната обработка може да се комбинира со хемиски или електрохемиски методи. Врз основа на корозија во раствор и електролиза, се применува ултразвучна вибрација за да се промеша растворот, така што растворените производи на површината на работното парче се одвојуваат, а корозијата или електролитот во близина на површината се униформни; кавитацијата на ултразвучните бранови во течноста, исто така, може да го инхибира процесот на корозија, што е погодно за осветлување на површината.
5. Течно полирање
Полирањето со течно средство е триење на површината на работниот дел според течноста што тече со голема брзина и абразивните честички што ги носи за да се постигне целта на полирањето. Најчесто користени методи се: обработка со абразивен млаз, обработка со млаз со течност, хидродинамичко брусење итн. Хидродинамичкото брусење се врши со хидрауличен притисок, така што течниот медиум што ги носи абразивните честички тече реципрочно низ површината на работниот дел со голема брзина. Медиумот е главно направен од специјални соединенија со добра течност под помал притисок и измешан со абразиви, а абразивите можат да бидат силициум карбиден прав.
6. Магнетно брусење и полирање
Магнетното брусење и полирање се состои во употреба на магнетни абразиви за формирање на абразивни четки под дејство на магнетно поле за мелење на работни парчиња. Овој метод има висока ефикасност на обработка, добар квалитет, лесна контрола на условите за обработка и добри работни услови. Со соодветни абразиви, грубоста на површината може да достигне Ra0,1μm.
Поголемиот дел од полирањето на метали ќе има подобар ефект по полирањето. Полирањето на метал може да ја направи металната површина помазна и поубава. Повеќето производи за мебел и накит ќе бидат обработени и полирани пред да се продадат на пазарот. Постојат многу инструменти и опрема што се користат за полирање и брусење на метали, а нивните принципи на работа се исто така различни. Кога избираме различни машини и опрема, мора да тргнеме од нивниот принцип.
Време на објавување: 26 мај 2022