Tôi tin rằng nhiều người đều biết kim loại là gì? Kim loại là một chất có từ tính được hình thành trong tự nhiên. Có rất nhiều loại chất này. Một số kim loại có thể được dùng để làm đồ nội thất, một số kim loại khác có thể được dùng để làm đồ trang sức. Hầu hết các kim loại đều cần được đánh bóng trong quá trình gia công. Để đánh bóng kim loại, người ta thường sử dụng các thiết bị đánh bóng chuyên nghiệp. Bạn có biết công dụng của thiết bị đánh bóng và mài kim loại không? Bây giờ Z-LION sẽ giới thiệu chi tiết cho bạn.
Công nghệ mài và đánh bóng kim loại
1. Đánh bóng cơ học
Đánh bóng cơ học là một phương pháp đánh bóng trong đó bề mặt nhẵn được tạo ra bằng cách cắt và biến dạng dẻo bề mặt vật liệu để loại bỏ phần lồi cần đánh bóng. Nói chung,Dải giấy nhám kim cương, bánh xe len, giấy nhám,miếng đệm đánh bóng kim cươngCác dụng cụ như đá mài kim cương, v.v. được sử dụng. Bằng cách sử dụng các dụng cụ phụ trợ như bàn xoay, các phương pháp mài và đánh bóng siêu mịn có thể được sử dụng cho những ứng dụng có yêu cầu chất lượng bề mặt cao. Mài và đánh bóng siêu chính xác sử dụng một dụng cụ mài mòn đặc biệt, được ép lên bề mặt của phôi cần gia công trong dung dịch mài và đánh bóng có chứa chất mài mòn, và quay ở tốc độ cao. Sử dụng công nghệ này, độ nhám bề mặt Ra0,008μm có thể đạt được, cao nhất trong số các phương pháp đánh bóng khác nhau. Khuôn thấu kính quang học thường sử dụng phương pháp này.
2. Đánh bóng hóa học
Đánh bóng hóa học là quá trình cho phép các phần nhô ra ở mức độ hiển vi của vật liệu hòa tan ưu tiên hơn so với các phần lõm trong môi trường hóa chất, từ đó thu được bề mặt nhẵn mịn. Ưu điểm chính của phương pháp này là không cần thiết bị phức tạp, có thể đánh bóng các chi tiết có hình dạng phức tạp và có thể đánh bóng nhiều chi tiết cùng một lúc với hiệu quả cao. Vấn đề cốt lõi của đánh bóng hóa học là việc chuẩn bị dung dịch đánh bóng. Độ nhám bề mặt thu được bằng phương pháp đánh bóng hóa học thường là vài chục micromet.
3. Đánh bóng điện phân
Nguyên tắc cơ bản của đánh bóng điện phân cũng giống như đánh bóng hóa học, đó là hòa tan có chọn lọc các phần nhô nhỏ trên bề mặt vật liệu để làm cho bề mặt nhẵn mịn. So với đánh bóng hóa học, ảnh hưởng của phản ứng catốt có thể được loại bỏ, và hiệu quả tốt hơn. Quá trình đánh bóng điện hóa được chia thành hai bước: (1) Làm phẳng vĩ mô: Các sản phẩm hòa tan khuếch tán vào chất điện phân, và độ nhám hình học của bề mặt vật liệu giảm, và Ra>1μm. (2) Làm phẳng ánh sáng yếu: Phân cực anot, cải thiện độ sáng bề mặt, Ra<1μm.
4. Đánh bóng bằng sóng siêu âm
Vật gia công được đặt trong dung dịch huyền phù chất mài mòn và đồng thời đặt trong trường siêu âm, chất mài mòn được mài và đánh bóng trên bề mặt vật gia công nhờ sự dao động của sóng siêu âm. Lực tác động vĩ mô của quá trình gia công siêu âm nhỏ, và nó sẽ không gây biến dạng vật gia công, nhưng việc chế tạo và lắp đặt dụng cụ lại khó khăn. Gia công siêu âm có thể được kết hợp với các phương pháp hóa học hoặc điện hóa. Trên cơ sở ăn mòn dung dịch và điện phân, rung động siêu âm được áp dụng để khuấy dung dịch, làm cho các sản phẩm hòa tan trên bề mặt vật gia công được tách ra, và sự ăn mòn hoặc điện phân gần bề mặt được đồng đều; sự tạo bọt khí của sóng siêu âm trong chất lỏng cũng có thể ức chế quá trình ăn mòn, có lợi cho việc làm sáng bề mặt.
5. Đánh bóng bằng dung dịch
Đánh bóng bằng chất lỏng là quá trình làm sạch bề mặt phôi bằng dòng chất lỏng tốc độ cao mang theo các hạt mài mòn để đạt được mục đích đánh bóng. Các phương pháp thường được sử dụng là: gia công bằng tia mài mòn, gia công bằng tia chất lỏng, mài thủy động, v.v. Mài thủy động được vận hành bằng áp suất thủy lực, sao cho môi trường chất lỏng mang theo các hạt mài mòn chảy qua lại trên bề mặt phôi với tốc độ cao. Môi trường này chủ yếu được làm từ các hợp chất đặc biệt có khả năng chảy tốt ở áp suất thấp và được trộn với chất mài mòn, chất mài mòn có thể là bột cacbua silic.
6. Mài và đánh bóng bằng từ tính
Mài và đánh bóng bằng từ tính sử dụng các chất mài mòn từ tính để tạo thành các bàn chải mài dưới tác dụng của từ trường để mài các chi tiết gia công. Phương pháp này có hiệu quả gia công cao, chất lượng tốt, dễ kiểm soát các điều kiện gia công và điều kiện làm việc tốt. Với chất mài mòn phù hợp, độ nhám bề mặt có thể đạt Ra0,1μm.
Hầu hết các sản phẩm kim loại sau khi đánh bóng sẽ có hiệu quả tốt hơn. Đánh bóng kim loại có thể làm cho bề mặt kim loại mịn và đẹp hơn. Hầu hết các sản phẩm nội thất và trang sức kim loại đều được gia công và đánh bóng trước khi bán ra thị trường. Có rất nhiều dụng cụ và thiết bị được sử dụng để đánh bóng và mài kim loại, và nguyên lý hoạt động của chúng cũng khác nhau. Khi lựa chọn máy móc và thiết bị khác nhau, chúng ta phải bắt đầu từ nguyên lý hoạt động của nó.
Thời gian đăng bài: 26 tháng 5 năm 2022