ମୁଁ ବିଶ୍ୱାସ କରେ ଅନେକ ଲୋକ ଜାଣନ୍ତି ଧାତୁ କ'ଣ? ଧାତୁ ପ୍ରକୃତିରେ ଗଠିତ ଏକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ପଦାର୍ଥ। ଏହି ପଦାର୍ଥର ଅନେକ ପ୍ରକାର ଅଛି। କିଛି ଧାତୁ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ କିଛି ଧାତୁ ଅଳଙ୍କାର ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଅଧିକାଂଶ ଧାତୁକୁ ପଲିସ୍ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। ଧାତୁ ପଲିସ୍ କରିବା ପାଇଁ, ସାଧାରଣତଃ ବୃତ୍ତିଗତ ପଲିସ୍ ଏବଂ ପଲିସ୍ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଆପଣ କ'ଣ ଧାତୁ ପଲିସ୍ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣର ବ୍ୟବହାର ଜାଣନ୍ତି? ଏବେ Z-LION ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପରିଚୟ ଦେବ।
ଧାତୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲିସ୍ କରିବା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା
୧. ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପଲିସିଂ
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପଲିସିଂ ଏକ ପଲିସିଂ ପଦ୍ଧତି ଯେଉଁଥିରେ ପଲିସିଂ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ତଳ ଅଂଶକୁ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠକୁ କାଟି ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ଦ୍ୱାରା ଏକ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରାପ୍ତ କରାଯାଏ। ସାଧାରଣତଃ,ଡାଇମଣ୍ଡ ଏମେରି ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସ, ପଶମ ଚକ, ସାଣ୍ଡପେପର,ହୀରା ପଲିସ୍ ପ୍ୟାଡ୍, ହୀରା ସ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ଚକ ଇତ୍ୟାଦି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଟର୍ନଟେବୁଲ ଭଳି ସହାୟକ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି, ଉଚ୍ଚ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବା ଲୋକଙ୍କ ପାଇଁ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଫାଇନ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଅଲ୍ଟ୍ରା-ପ୍ରିସିସନ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଘୃଣ୍ୟ ଉପକରଣ, ଯାହାକୁ ଘୃଣ୍ୟ ଧାରଣ କରୁଥିବା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂ ତରଳରେ ମେସିନ୍ କରିବା ପାଇଁ ୱର୍କପିସର ପୃଷ୍ଠ ଉପରେ ଚାପି ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ଘୂରେ। ଏହି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରି, Ra0.008μm ର ପୃଷ୍ଠ ରୁକ୍ଷତା ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ପଲିସିଂ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟରେ ସର୍ବାଧିକ। ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଲେନ୍ସ ମୋଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଏହି ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।
୨. ରାସାୟନିକ ପଲିସିଂ
ରାସାୟନିକ ପଲିସିଂ ହେଉଛି ସାମଗ୍ରୀର ଅଣୁବୀକ୍ଷଣିକ ଭାବରେ ବାହାରି ଆସୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ରାସାୟନିକ ମାଧ୍ୟମରେ ଅବତଳ ଅଂଶ ଉପରେ ପ୍ରାଥମିକ ଭାବରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେବା, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଏକ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ। ଏହି ପଦ୍ଧତିର ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଏହାକୁ ଜଟିଳ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ, ଏହା ଜଟିଳ ଆକାର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ପଲିସିଂ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ସହିତ ଏକ ସମୟରେ ଅନେକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ପଲିସିଂ କରିପାରିବ। ରାସାୟନିକ ପଲିସିଂର ମୂଳ ସମସ୍ୟା ହେଉଛି ପଲିସିଂ ତରଳ ପ୍ରସ୍ତୁତି। ରାସାୟନିକ ପଲିସିଂ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାପ୍ତ ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା ସାଧାରଣତଃ ଅନେକ 10 μm ହୋଇଥାଏ।
3. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ପଲିସିଂ
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ପଲିସିଂର ମୌଳିକ ନୀତି ରାସାୟନିକ ପଲିସିଂ ସହିତ ସମାନ, ଅର୍ଥାତ୍, ପୃଷ୍ଠକୁ ମସୃଣ କରିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା କ୍ଷୁଦ୍ର ପ୍ରୋଟ୍ରୁସନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଚୟନିତ ଭାବରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ କରି। ରାସାୟନିକ ପଲିସିଂ ତୁଳନାରେ, କ୍ୟାଥୋଡ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାର ପ୍ରଭାବକୁ ଦୂର କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ଭଲ। ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ପଲିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଦୁଇଟି ପଦକ୍ଷେପରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: (1) ମାକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ସମତଳୀକରଣ ଦ୍ରବୀଭୂତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ରେ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ପୃଷ୍ଠର ଜ୍ୟାମିତିକ ରୁକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଏ, ଏବଂ Ra>1μm। (2) କମ୍ ଆଲୋକ ସମତଳୀକରଣ ଆନୋଡିକ୍ ଧ୍ରୁବୀକରଣ, ଉନ୍ନତ ପୃଷ୍ଠ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା, Ra<1μm।
୪. ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ପଲିସିଂ
ୱର୍କପିସ୍କୁ ଘୃଣାକାରୀ ସସପେନ୍ସନରେ ରଖାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକାଠି ରଖାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ତରଙ୍ଗର ଦୋଳନ ଦ୍ୱାରା ଘୃଣାକାରୀକୁ ଭୂମି ଏବଂ ୱର୍କପିସ୍ର ପୃଷ୍ଠରେ ପଲିସ୍ କରାଯାଇଥାଏ। ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ମାକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ବଳ ଛୋଟ, ଏବଂ ଏହା ୱର୍କପିସ୍ର ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରିବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଟୁଲିଂ ତିଆରି ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା କଷ୍ଟକର। ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ମେସିନିଂକୁ ରାସାୟନିକ କିମ୍ବା ବୈଦ୍ୟୁତିକ ରାସାୟନିକ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ। ଦ୍ରବଣ କ୍ଷୟ ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଆଧାରରେ, ଦ୍ରବଣକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ କମ୍ପନ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ୱର୍କପିସ୍ର ପୃଷ୍ଠରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଅଲଗା ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ନିକଟରେ କ୍ଷୟ କିମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ସମାନ ହୋଇଥାଏ; ତରଳରେ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ତରଙ୍ଗର ଗହ୍ବରୀକରଣ ମଧ୍ୟ କ୍ଷୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବାଧା ଦେଇପାରେ, ଯାହା ପୃଷ୍ଠ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ।
୫. ତରଳ ପଲିସିଂ
ତରଳ ପଲିସିଂ ହେଉଛି ପଲିସିଂର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ପ୍ରବାହିତ ତରଳ ଏବଂ ଏହା ବହନ କରୁଥିବା ଘଷି କଣିକା ଅନୁସାରେ ୱର୍କପିସର ପୃଷ୍ଠକୁ ଘଷିବା। ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ଘଷି ଜେଟ୍ ମେସିନିଂ, ତରଳ ଜେଟ୍ ମେସିନିଂ, ହାଇଡ୍ରୋଡାଇନାମିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଇତ୍ୟାଦି। ହାଇଡ୍ରୋଡାଇନାମିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଘଷି କଣିକା ବହନ କରୁଥିବା ତରଳ ମାଧ୍ୟମ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ୱର୍କପିସର ପୃଷ୍ଠରେ ପାରସ୍ପରିକ ଭାବରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ। ମାଧ୍ୟମଟି ମୁଖ୍ୟତଃ କମ୍ ଚାପରେ ଭଲ ପ୍ରବାହକ୍ଷମତା ସହିତ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଯୌଗିକରେ ତିଆରି ଏବଂ ଘଷି ସହିତ ମିଶ୍ରିତ, ଏବଂ ଘଷି ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ପାଉଡର ହୋଇପାରେ।
୬. ଚୁମ୍ବକୀୟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂ
ଚୁମ୍ବକୀୟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲିସ୍ କରିବା ହେଉଛି ଚୁମ୍ବକୀୟ ଘୃଣାକାରୀ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରି ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ ଘୃଣାକାରୀ ବ୍ରଶ୍ ଗଠନ କରିବା ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ଘୃଣା କରିଥାଏ। ଏହି ପଦ୍ଧତିରେ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା, ଭଲ ଗୁଣବତ୍ତା, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅବସ୍ଥାର ସହଜ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଅଛି। ଉପଯୁକ୍ତ ଘୃଣାକାରୀ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ, ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା Ra0.1μm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ।
ଅଧିକାଂଶ ଧାତୁ ପଲିସିଂ ପଲିସିଂ ପରେ ଭଲ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ। ଧାତୁ ପଲିସିଂ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠକୁ ମସୃଣ ଏବଂ ସୁନ୍ଦର କରିପାରିବ। ଅଧିକାଂଶ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଅଳଙ୍କାର ଧାତୁଗୁଡ଼ିକୁ ବଜାରରେ ବିକ୍ରୟ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ପଲିସିଂ କରାଯିବ। ଧାତୁ ପଲିସିଂ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଅନେକ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ। ଯେତେବେଳେ ଆମେ ବିଭିନ୍ନ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଉପକରଣ ବାଛୁ, ଆମକୁ ଏହାର ନୀତିରୁ ଆରମ୍ଭ କରିବାକୁ ପଡିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୨୬-୨୦୨୨