Materialscienco
Ŝtonpoluraj kusenetoj
Estas du specoj de polurŝtonoj: rezina polurbloko; Rezina polurdisko.
Polurado de produktoj: metu la polurŝtonon sur la prilaboritajn produktojn, kaj uzu la mekanikan ekipaĵon por funkcii rapide kaj "seka polurado kaj malseka polurado" por atingi la poluran efikon. La produkta surfaco havos fortan reflektitan lumon, kio estas ofte nomata brilo.
Principo
La principo de polurado estas ĉefe reflektita en du aspektoj: la principo de partikla muelado; Fizikaj kaj kemiaj principoj.
1. Partikla mueladoKiam la abraziaj partikloj estas de malglata muelado al malglata muelado kaj polurado, la muelspuro de la abrazia partikloj sur la ŝtonsurfaco varias de malglata al fajna kaj poste al neniu videbla spuro. La surfaco estos glata, plata kaj delikata. Kiam la profundo atingos 110 mikrometrojn, la prilaborita surfaco aspektos spegula brilo, hela kaj hela.
Partikla muelado konsistas el la jenaj procezoj:
① Malglata muelado: necesas, ke la muelilo havu profundan tranĉrandon, altan muelan efikecon, malglatan muelan grenon kaj malglatan muelan surfacon. Ĝi celas ĉefe forigi la spurojn de segilklingo lasitajn en la antaŭa procezo kaj mueli la platecon kaj modelan surfacon de la produkto surloke;
② Duonfajna muelado: forigu la malglatajn muelajn markojn por formi novan fajnan grajnon, kaj la produkto-prilabora surfaco estas plata kaj glata;
③ Fajna muelado: la padrono, greno kaj koloro de la produkto post fajna muelado estas klare montrataj, la surfaco estas fajna kaj glata, kaj estas malforta brilo;
④ Fajna muelado: la prilaborita produkto ne havas videblan spuron. La surfaco fariĝas pli kaj pli glata, kaj la brilo estas ĉirkaŭ 40 ~ 50 gradoj;
⑤ Polurado: la surfaco estas brila kiel spegulo, kun ia spegula brilo (super 85 gradoj).
2. Fizik-kemia principo:Ekzistas du poluraj procezoj, nome "seka polurado kaj malseka polurado". Kiam la ŝtonaj produktoj havas fizikajn kaj kemiajn efikojn inter "seka kaj malseka", la seka polurado celas vaporigi la akvon kiam la temperaturo de la ŝtonsurfaco altiĝas, rezultante en pliiĝo de la koncentriĝo de la polurŝtono, por atingi la fortigan efikon. La brilo de la produkto komencas plenumi la idealajn postulojn, kaj la brilo atingas pli ol 85 gradojn aŭ pli.
La polurŝtono estas polurata sur la prilaboritaj produktoj. Post kiam la poluritaj produktoj varmiĝas, aldonu akvon al la platsurfaco por malaltigi la temperaturon. Ne estas permesite aldoni akvon kontinue aŭ aldoni grandan kvanton da akvo. Alie, la lubrika efiko de akvo malhelpos la poluradon atingi la idealan efikon, kaj seka polurado ne eblas. La troa temperaturo bruligos la platsurfacon kaj kaŭzos fendetojn sur ĝi.
Ĝenerale parolante, post fajna muelado, la brilo de la produktoj estas ĉirkaŭ 40 ~ 50. Tamen, iuj ŝtonmaterialoj ne povas atingi la supre menciitan brilon post fajna muelado, kiel ekzemple nigra Ŝanŝio, nigra ora sablo, nigra Jiningo, ktp., la brilo de tiaj produktoj post fajna muelado estas nur 20 ~ 30 gradoj. Ne sufiĉas kompreni la originalan signifon de muelado per la antaŭaj partikloj. Ĉi tiaj produktoj plifortigos la polurprocezon kaj produktos fizikajn kaj kemiajn reakciojn kiam la polurado estas "seka kaj malseka" kaj la temperaturo altiĝas kaj malaltiĝas. Post "seka polurado kaj malseka polurado", la brilo de la produkto iom post iom pliboniĝas, kaj la brilo atingas pli ol 85 gradojn.
3 ŝtonpolura ekipaĵo profesia ŝtonpolura maŝino
Pluraj faktoroj influas ŝtonpoluradon: la polurada efiko de ŝtono dependas de du aspektoj: unu estas la uzata polurada teknologio, t.e. "akiritaj" artefaritaj eksteraj faktoroj; Due, ekzistas "denaskaj" internaj kialoj por la ŝtono mem.
Se la internaj faktoroj de la ŝtono ne estas konsiderataj, la ĉefaj faktoroj influantaj la poluradon de la ŝtono estas la tipo de poluriga agento, poluriga likvaĵo (pasto), polurigaj mueliloj,diamantaj ŝlifkusenetoj(iloj, muelblokoj) kaj parametroj de polurado de la procezo.
(1) Tipo de poluraĵo
Kvankam poluraĵo estas speciala polurmaterialo, la diferenco inter ĝi kaj muelmaterialo ĉefe manifestiĝas en la prilabora mekanismo. Principe, iuj mikropulvoraj materialoj kun malalta malmoleco ankaŭ povas esti uzataj kiel poluraĵoj. Sed ĝenerale, la poluraĵo kun alta malmoleco estas pli bona ol tiu kun malalta malmoleco kaj havas larĝan gamon da aplikoj. Diamanta polurpulvoro povas atingi kontentigan poluran efikon sur plej multaj ŝtonmaterialoj.
(2) Poluriga likvaĵo (pasto)
Akvo estas ofte uzata polurlikvaĵo. Ĝi povas ne nur ludi la rolon de malvarmigo dum muelado, sed ankaŭ servi kiel medio por fizikaj kaj kemiaj efikoj en la polurprocezo.
Se la polurado de ŝtono baziĝas ĉefe sur mekanika muelado, ekzemple diamanta pulvoro, la polurlikvaĵo estas ĝenerale olebazita organika likvaĵo, ekzemple kudromaŝina oleo. Ĝiaj malvarmigaj, lubrikaj kaj dispersaj efikoj estas bonegaj.
Diamanta muelpasto, kaj akvo kaj oleo, kaj ankaŭ povas esti aldonita kun kolorigiloj. La formulo estas: abraziaĵo + dispersilo + portanto + akvo + kolorigilo.
(3) Polurdisko (ilo, muelbloko)
La plata ŝtona lumpanelo estas formo de esprimo kaj prilaborado de ŝtonsurfaca muelado. Malmolaj diskoj faritaj el metalaj materialoj ofte estas uzataj kiel polurdiskoj. La polursurfaco de disketopolurado facile cedas en konkavan surfacon kiam la ŝtono estas premita, kio taŭgas por arka surfacopolurado. La meza malmola disko havas bonan eluziĝreziston kaj adsorbadon, kaj havas certan elastecon. Ĝi ankaŭ havas bonan poluran efikon sur plata ŝtono.
(4) Parametroj de polurado
La procezparametroj inkluzivas la koncentriĝon kaj provizon de la poluriga agento, la premon kaj linian rapidon dum polurado. Antaŭ ol la koncentriĝo estas malpli ol certa valoro, la poluriga rapido pliiĝas kun la pliiĝo de la koncentriĝo de la poluriga agento. Post kiam la koncentriĝo atingas la maksimumon, se la koncentriĝo denove pliiĝas, la poluriga rapido malpliiĝas. Simile, kiam la proviza kvanto de la poluriga agento estas je certa valoro, la poluriga rapido estas maksimuma, kaj se la proviza kvanto daŭre pliiĝas, la poluriga rapido malpliiĝas. Ĝusta pliigo de la premo dum polurado povas pliigi la poluriga rapidon, sed troa premo plifortigos la mueladan efikon, kio ne favoras la formadon de brila surfaco. La poluriga rapido dependas de la rotacia rapido de la poluriga disko (ilo), sed se la lineara rapido estas tro alta, la poluriga agento estos elĵetita, kaŭzante malŝparon.
(5) La kvalito de la antaŭa procezo kaj la malglateco de la ŝtonsurfaco.
Se ni konsideras la internajn faktorojn de la ŝtono mem, kiel ekzemple la mineralan konsiston de ŝtonmaterialoj, ĝi ĉefe manifestiĝas en la procezaj karakterizaĵoj de ŝtonpolurado.
① La polurprocezaj karakterizaĵoj de ŝtonoj kun malsamaj mineralaj konsistoj estas malsamaj. Ekzemple, ŝtonmaterialoj ĉefe konsistantaj el serpentenaj mineraloj, kiel ekzemple Dahua verda marmoro, apartenas al ŝtonmaterialoj kun forta fortikeco, kiuj povas esti poluritaj sed ne facile polureblaj.
② Marmoro enhavas certan kvanton da grundmineraloj, kiuj ankaŭ influas la brilon de ŝtono. Tipa ekzemplo estas la ruĝa Anhui-heliko en Anhujo. La nomo de la roko estas tavolselektanta ŝtono biologia kalkŝtono. La segita plato sur paralela ebeno havas florforman biologian padronon, pli similan al konka heliko, kaj estas tre bela. Tamen, ĉar la erco enhavas certan kvanton da argilaj mineralaj komponantoj, estas malfacile por la polurita plato atingi brilon de pli ol 85.
③ Loza granito ofte estas iom eluzita de moskvaj mineraloj (argiligo aŭ hidromiko), kaj ĝia polurado malfacile atingas la polurnivelon de freŝa granito. Tio devus esti la kvalito de la ŝtono.
④ Teorie, malsamaj mineraloj devus uzi malsamajn polurajn agentojn. Polurado estas speco de fajna prilabora teknologio de ŝtono, kaj iuj homoj nomas ĝin la surfaca polurteknologio. Ekzistas multaj faktoroj influantaj la poluradon de ŝtonmaterialoj, inkluzive de la problemoj pri procezaj kondiĉoj kaj parametroj en la polurprocezo, la specoj de poluragentoj, helpmaterialoj kaj polurdiskoj (iloj kaj blokoj), kaj la minerala konsisto kaj kvalito de ŝtonmaterialoj.
Afiŝtempo: 24-a de aŭgusto 2022