Ilang salik na nakakaapekto sa pagpapakintab ng bato

Agham ng Materyales

Mga pad ng pagpapakintab ng bato

Mayroong dalawang uri ng mga batong pampakintab: resin polishing block; resin polishing disc.
Pagpapakintab ng mga produkto: lagyan ng batong pampakintab ang mga naprosesong produkto, at gamitin ang mga kagamitang mekanikal upang mabilis na mapatakbo at makamit ang epekto ng pagpapakintab gamit ang "tuyong pagpapakintab at basang pagpapakintab". Ang ibabaw ng produkto ay magkakaroon ng malakas na sinag na repleksyon, na karaniwang tinutukoy bilang kinang.

Prinsipyo

Ang prinsipyo ng pagpapakintab ay pangunahing makikita sa dalawang aspeto: ang prinsipyo ng paggiling ng particle; Mga prinsipyong pisikal at kemikal.
1. Paggiling ng mga partikuloKapag ang mga nakasasakit na partikulo ay mula sa magaspang na paggiling patungo sa magaspang na paggiling at pagpapakintab, ang bakas ng paggiling ng nakasasakit sa ibabaw ng bato ay mula sa magaspang hanggang sa pino at pagkatapos ay walang nakikitang bakas. Ang ibabaw ay magiging makinis, patag, at pino. Kapag ang lalim ay umabot sa 110 microns, ang naprosesong ibabaw ay magmumukhang makintab, maliwanag, at maliwanag.
Ang paggiling ng particle ay binubuo ng mga sumusunod na proseso:
① Magaspang na paggiling: kinakailangan na ang kagamitan sa paggiling ay may malalim na cutting edge, mataas na kahusayan sa paggiling, magaspang na butil ng paggiling at magaspang na ibabaw ng paggiling. Pangunahin itong ginagamit upang alisin ang mga bakas ng talim ng lagari na naiwan sa nakaraang proseso at gilingin ang patag at modelong ibabaw ng produkto sa lugar nito;
② Semi fine grinding: tanggalin ang mga magaspang na marka ng paggiling upang bumuo ng isang bagong pinong butil, at ang ibabaw ng pagproseso ng produkto ay magiging patag at makinis;
③ Pinong paggiling: ang disenyo, hilatsa, at kulay ng produkto pagkatapos ng pinong paggiling ay malinaw na naipakita, ang ibabaw ay pino at makinis, at mayroong mahinang kinang;
④ Pinong paggiling: ang naprosesong produkto ay walang nakikitang bakas. Ang ibabaw ay lalong makinis, at ang kintab ay humigit-kumulang 40 ~ 50 degrees;
⑤ Pagpapakintab: ang ibabaw ay maliwanag na parang salamin, na may tiyak na kinang na parang ispesimen (higit sa 85 degrees).

2. Prinsipyong pisikokemikal:Mayroong dalawang proseso ng pagpapakintab, ang "tuyong pagpapakintab at basang pagpapakintab". Kapag ang mga produktong bato ay may pisikal at kemikal na epekto sa pagitan ng "tuyo at basa", ang tuyong pagpapakintab ay ang pagsingaw ng tubig kapag tumataas ang temperatura ng ibabaw ng bato, na nagreresulta sa pagtaas ng konsentrasyon ng batong pampakintab, upang makamit ang epekto ng pagpapalakas. Ang kinang ng produkto ay nagsisimulang matugunan ang mga ideal na kinakailangan, at ang kinang ay umaabot sa higit sa 85 degrees o mas mataas pa.
Pinakikinis ang mga naprosesong produkto gamit ang batong pang-polish. Pagkatapos uminit ang mga pinakintab na produkto, lagyan ng tubig ang ibabaw ng plato upang mabawasan ang temperatura. Hindi pinapayagan ang patuloy na pagdaragdag ng tubig o pagdaragdag ng maraming tubig. Kung hindi, ang epekto ng pagpapadulas ng tubig ay magiging dahilan upang hindi maabot ng buli ang perpektong epekto, at hindi maaaring gamitin ang tuyong buli. Ang labis na temperatura ay susunugin ang ibabaw ng plato at magdudulot ng mga bitak sa ibabaw ng plato.
Sa pangkalahatan, pagkatapos ng pinong paggiling, ang kinang ng mga produkto ay humigit-kumulang 40 ~ 50. Gayunpaman, ang ilang mga materyales na bato ay hindi maaaring umabot sa nabanggit na kinang pagkatapos ng pinong paggiling, tulad ng Shanxi black, black gold sand, Jining black, atbp. Ang kinang ng mga naturang produkto pagkatapos ng pinong paggiling ay 20 ~ 30 degrees lamang. Hindi sapat na maunawaan ang orihinal na kahulugan ng paggiling gamit ang mga front particle. Ang ganitong uri ng mga produkto ay magpapalakas sa proseso ng pagpapakintab at magbubunga ng mga pisikal at kemikal na reaksyon kapag ang pagpapakintab ay "tuyo at basa" at ang temperatura ay tumataas at bumababa. Pagkatapos ng "tuyong pagpapakintab at basang pagpapakintab", ang kinang ng produkto ay unti-unting bumubuti, at ang kinang ay umaabot sa higit sa 85 degrees.

3 kagamitan sa pagpapakintab ng bato propesyonal na makinang pampakintab ng bato

Maraming salik na nakakaapekto sa pagpapakintab ng bato: ang epekto ng pagpapakintab ng bato ay nakasalalay sa dalawang aspeto: una ay ang teknolohiyang pagpapakintab na ginagamit, ibig sabihin, "nakuha" na artipisyal na panlabas na salik; Pangalawa, may mga "likas" na panloob na dahilan para sa bato mismo.
Kung hindi isasaalang-alang ang mga panloob na salik ng bato, ang mga pangunahing salik na nakakaapekto sa pagpapakintab ng bato ay ang uri ng ahente ng pagpapakintab, likidong pampakintab (paste), mga kagamitan sa paggiling ng pagpapakintab,mga pad ng sanding na may diamante(mga kagamitan, mga bloke ng paggiling) at mga parametro ng proseso ng pagpapakintab.
(1) Uri ng ahente ng pagpapakintab
Bagama't ang polishing agent ay isang espesyal na materyal na pampakintab, ang pagkakaiba nito sa materyal na panggiling ay pangunahing makikita sa mekanismo ng pagproseso. Sa prinsipyo, ang ilang mga materyales na micro powder na may mababang tigas ay maaari ding gamitin bilang mga polishing agent. Ngunit sa pangkalahatan, ang polishing agent na may mataas na tigas ay mas mahusay kaysa sa may mababang tigas at may malawak na saklaw ng aplikasyon. Ang diamond polishing powder ay maaaring makamit ang kasiya-siyang epekto ng pagpapakintab sa karamihan ng mga materyales na bato.
(2) Likidong pampakintab (paste)
Ang tubig ay isang karaniwang ginagamit na likidong pampakintab. Hindi lamang ito maaaring gumanap ng papel sa paggiling, kundi nagsisilbi ring daluyan ng pisikal at kemikal na epekto sa proseso ng pagpapakintab.
Kung ang pagpapakintab ng bato ay pangunahing nakabatay sa mekanikal na paggiling, tulad ng pulbos ng diyamante, ang likidong pampakintab ay karaniwang organikong likidong nakabase sa langis, tulad ng langis ng makinang panahi. Ang mga epekto nito sa paglamig, pagpapadulas, at pagkalat ay mahusay.
Diamond grinding paste, tubig at langis, at maaari ring dagdagan ng mga colorant. Ang pormula ay: abrasive + dispersant + carrier + water + colorant.
(3) Polishing disc (kagamitan, bloke ng paggiling)
Ang flat stone light panel ay isang anyo ng pagpapahayag at pagproseso ng paggiling sa ibabaw ng bato. Ang mga hard disk na gawa sa mga materyales na metal ay kadalasang ginagamit bilang mga polishing disc. Ang polishing surface ng floppy disk polishing ay madaling yumuko at maging isang malukong surface kapag pinindot ang bato, na angkop para sa arc surface polishing. Ang medium hard disk ay may mahusay na wear resistance at adsorption, at may tiyak na elastisidad. Mayroon din itong mahusay na epekto sa polishing sa patag na bato.

(4) Mga parametro ng proseso ng pagpapakintab
Kasama sa mga parametro ng proseso ang konsentrasyon at suplay ng ahente ng pagpapakintab, ang presyon at linear na bilis habang nagpapakintab. Bago bumaba ang konsentrasyon sa isang tiyak na halaga, tumataas ang bilis ng pagpapakintab kasabay ng pagtaas ng konsentrasyon ng ahente ng pagpapakintab. Kapag umabot na sa pinakamataas ang konsentrasyon, kung tataas muli ang konsentrasyon, bababa ang bilis ng pagpapakintab. Gayundin, kapag ang dami ng suplay ng ahente ng pagpapakintab ay nasa isang tiyak na halaga, ang bilis ng pagpapakintab ay pinakamataas, at kung patuloy na tataas ang dami ng suplay, bababa ang bilis ng pagpapakintab. Ang wastong pagtaas ng presyon habang nagpapakintab ay maaaring magpataas ng bilis ng pagpapakintab, ngunit ang sobrang presyon ay magpapalakas sa epekto ng paggiling, na hindi nakakatulong sa pagbuo ng makintab na ibabaw. Ang bilis ng pagpapakintab ay depende sa bilis ng pag-ikot ng disc ng pagpapakintab (kagamitan), ngunit kung ang linear na bilis ay masyadong mataas, ang ahente ng pagpapakintab ay itatapon, na magdudulot ng pag-aaksaya.
(5) Ang kalidad ng nakaraang proseso at ang gaspang ng ibabaw ng bato.
Kung isasaalang-alang natin ang mga panloob na salik ng bato mismo, tulad ng komposisyon ng mineral ng mga materyales na bato, ito ay pangunahing makikita sa mga katangian ng proseso ng pagpapakintab ng bato.
① Magkakaiba ang mga katangian ng proseso ng pagpapakintab ng mga bato na may iba't ibang komposisyon ng mineral. Halimbawa, ang mga materyales na bato na pangunahing binubuo ng mga mineral na serpentine, tulad ng Dahua green marble, ay kabilang sa mga materyales na bato na may matibay na tibay, na maaaring pakintabin ngunit hindi madaling pakintabin.
② Ang marmol ay naglalaman ng isang tiyak na dami ng mga mineral sa lupa, na makakaapekto rin sa kinang ng bato. Ang isang tipikal na halimbawa ay ang pulang kuhol na Anhui sa Anhui. Ang pangalan ng bato ay layer selecting stone biological limestone. Ang sawn plate sa parallel plane ay may hugis-bulaklak na biological pattern, mas katulad ng kuhol na clam, at napakaganda. Gayunpaman, dahil ang ore ay naglalaman ng isang tiyak na dami ng mga bahagi ng clay mineral, mahirap para sa pinakintab na plato na makamit ang isang kinang na higit sa 85.
③ Ang maluwag na granite ay kadalasang nalalanta sa isang tiyak na antas ng mga mineral na Muscovite (clayization o hydromica), at ang epekto ng pagpapakintab nito ay mahirap maabot ang antas ng pagpapakintab ng sariwang granite. Dapat itong maging kalidad ng bato.
④ Sa teorya, ang iba't ibang mineral ay dapat gumamit ng iba't ibang ahente ng pagpapakintab. Ang pagpapakintab ay isang uri ng pinong teknolohiya sa pagproseso ng bato, at tinatawag ito ng ilan na teknolohiya ng pagpapakintab sa ibabaw. Maraming salik na nakakaapekto sa pagpapakintab ng mga materyales na bato, kabilang ang mga problema sa mga kondisyon ng proseso at mga parameter sa proseso ng pagpapakintab, ang mga uri ng ahente ng pagpapakintab, mga pantulong na materyales at mga disc ng pagpapakintab (mga kagamitan at bloke), at ang komposisyon at kalidad ng mineral ng mga materyales na bato.