ਪੱਥਰ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਈ ਕਾਰਕ

ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ

ਪੱਥਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੈਡ

ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੱਥਰ ਦੋ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਰਾਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਬਲਾਕ; ਰਾਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਡਿਸਕ।
ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ: ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੱਥਰ ਲਗਾਓ, ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ "ਸੁੱਕੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਗਿੱਲੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ" ਕਰੋ। ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਰੌਸ਼ਨੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਜਿਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਲਾਸ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਿਧਾਂਤ

ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਝਲਕਦਾ ਹੈ: ਕਣ ਪੀਸਣ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ; ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਿਧਾਂਤ।
1. ਕਣ ਪੀਸਣਾ: ਜਦੋਂ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਣ ਖੁਰਦਰੇ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਖੁਰਦਰੇ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਦਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਨਿਸ਼ਾਨ ਮੋਟੇ ਤੋਂ ਬਰੀਕ ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੋਈ ਦਿਖਾਈ ਨਾ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੋਵੇਗੀ। ਜਦੋਂ ਡੂੰਘਾਈ 110 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੀ ਸਤ੍ਹਾ ਚਮਕਦਾਰ, ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗੀ।
ਕਣ ਪੀਸਣ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ:
① ਖੁਰਦਰਾ ਪੀਸਣਾ: ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਕਿਨਾਰੀ, ਉੱਚ ਪੀਸਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਖੁਰਦਰਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਅਨਾਜ ਅਤੇ ਖੁਰਦਰਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਹੋਵੇ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਛਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਚੇ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਮਾਡਲਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਲਈ ਹੈ;
② ਅਰਧ-ਬਰੀਕ ਪੀਸਣਾ: ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਬਰੀਕ ਦਾਣਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਟੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਤਹ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਵੇ;
③ ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਣਾ: ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਪੈਟਰਨ, ਅਨਾਜ ਅਤੇ ਰੰਗ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ ਬਰੀਕ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਚਮਕ ਹੈ;
④ ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਣਾ: ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਕੋਈ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਸਤ੍ਹਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਮਕ ਲਗਭਗ 40 ~ 50 ਡਿਗਰੀ ਹੈ;
⑤ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ: ਸਤ੍ਹਾ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਾਂਗ ਚਮਕਦਾਰ ਹੈ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਪੈਕੂਲਰ ਗਲੋਸ (85 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਉੱਪਰ) ਦੇ ਨਾਲ।

2. ਭੌਤਿਕ-ਰਸਾਇਣਕ ਸਿਧਾਂਤ:ਦੋ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਅਰਥਾਤ "ਸੁੱਕੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਗਿੱਲੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ"। ਜਦੋਂ ਪੱਥਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ "ਸੁੱਕੇ ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ" ਵਿਚਕਾਰ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸੁੱਕੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੱਥਰ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਚਮਕ ਆਦਰਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਮਕ 85 ਡਿਗਰੀ ਜਾਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਾਪਮਾਨ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਪਾਓ। ਇਸਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਪਾਣੀ ਪਾਉਣ ਜਾਂ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਪਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਆਦਰਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕੇਗੀ, ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾੜ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤਰੇੜਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਚਮਕ ਲਗਭਗ 40 ~ 50 ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਪੱਥਰ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਪਰੋਕਤ ਚਮਕ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ਾਂਕਸੀ ਕਾਲਾ, ਕਾਲਾ ਸੋਨੇ ਦੀ ਰੇਤ, ਜਿਨਿੰਗ ਕਾਲਾ, ਆਦਿ। ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਜਿਹੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਚਮਕ ਸਿਰਫ 20 ~ 30 ਡਿਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਨਾਲ ਪੀਸਣ ਦੇ ਅਸਲ ਅਰਥ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨਗੇ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ ਜਦੋਂ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ "ਸੁੱਕੀ ਅਤੇ ਗਿੱਲੀ" ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਅਤੇ ਘਟਦਾ ਹੈ, "ਸੁੱਕੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਗਿੱਲੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ" ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਚਮਕ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸੁਧਾਰੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਮਕ 85 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

3 ਪੱਥਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪੱਥਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ

ਪੱਥਰ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਈ ਕਾਰਕ: ਪੱਥਰ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੋ ਪਹਿਲੂਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਅਪਣਾਈ ਗਈ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ, ਭਾਵ "ਪ੍ਰਾਪਤ" ਨਕਲੀ ਬਾਹਰੀ ਕਾਰਕ; ਦੂਜਾ, ਪੱਥਰ ਦੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ "ਜਨਮ" ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਾਰਨ ਹਨ।
ਜੇਕਰ ਪੱਥਰ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ, ਤਾਂ ਪੱਥਰ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤਰਲ (ਪੇਸਟ), ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਹਨ,ਹੀਰਾ ਸੈਂਡਿੰਗ ਪੈਡ(ਔਜ਼ਾਰ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਬਲਾਕ) ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ।
(1) ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਕਿਸਮ
ਹਾਲਾਂਕਿ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ, ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਸੂਖਮ ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲਾ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡਾਇਮੰਡ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪੱਥਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਸੰਤੋਸ਼ਜਨਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(2) ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤਰਲ (ਪੇਸਟ)
ਪਾਣੀ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤਰਲ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੇ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਪੱਥਰ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੀਸਣ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੀਰਾ ਪਾਊਡਰ, ਤਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤਰਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ-ਅਧਾਰਤ ਜੈਵਿਕ ਤਰਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇਲ। ਇਸਦੇ ਕੂਲਿੰਗ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫੈਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹਨ।
ਹੀਰਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਪੇਸਟ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੋਵੇਂ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫਾਰਮੂਲਾ ਹੈ: ਘਸਾਉਣ ਵਾਲਾ + ਖਿੰਡਾਉਣ ਵਾਲਾ + ਕੈਰੀਅਰ + ਪਾਣੀ + ਰੰਗਾਂ ਵਾਲਾ।
(3) ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਡਿਸਕ (ਔਜ਼ਾਰ, ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਬਲਾਕ)
ਫਲੈਟ ਸਟੋਨ ਲਾਈਟ ਪੈਨਲ ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਪੀਸਣ ਦੇ ਪ੍ਰਗਟਾਵੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਰੂਪ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਹਾਰਡ ਡਿਸਕਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਡਿਸਕਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਲਾਪੀ ਡਿਸਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਸਤਹ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ 'ਤੇ ਇੱਕ ਅਵਤਲ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਚਾਪ ਸਤਹ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਦਰਮਿਆਨੀ ਹਾਰਡ ਡਿਸਕ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸੋਖਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਲਚਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਫਲੈਟ ਪੱਥਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

(4) ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਰੇਖਿਕ ਗਤੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਵੇ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੇਕਰ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੁਬਾਰਾ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਜਦੋਂ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਪੀਸਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਚਮਕਦਾਰ ਸਤਹ ਦੇ ਗਠਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਡਿਸਕ (ਟੂਲ) ਦੀ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਰੇਖਿਕ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਬਾਹਰ ਸੁੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਹੋਵੇਗੀ।
(5) ਪਿਛਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ।
ਜੇਕਰ ਅਸੀਂ ਪੱਥਰ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੀਏ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੱਥਰ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਖਣਿਜ ਰਚਨਾ, ਤਾਂ ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੱਥਰ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
① ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜ ਰਚਨਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਪੱਥਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪੱਥਰ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੱਪ ਦੇ ਖਣਿਜਾਂ ਨਾਲ ਬਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਹੂਆ ਹਰਾ ਸੰਗਮਰਮਰ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਪੱਥਰ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।
② ਸੰਗਮਰਮਰ ਵਿੱਚ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਖਣਿਜਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪੱਥਰ ਦੀ ਚਮਕ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ। ਇੱਕ ਆਮ ਉਦਾਹਰਣ ਅਨਹੂਈ ਵਿੱਚ ਲਾਲ ਅਨਹੂਈ ਘੋਗਾ ਹੈ। ਚੱਟਾਨ ਦਾ ਨਾਮ ਪਰਤ ਚੁਣਨ ਵਾਲਾ ਪੱਥਰ ਜੈਵਿਕ ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਹੈ। ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਸਮਤਲ 'ਤੇ ਆਰਾ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫੁੱਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਜੈਵਿਕ ਪੈਟਰਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਕਲੈਮ ਘੋਗੇ ਵਰਗਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸੁੰਦਰ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਖਣਿਜ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਪਲੇਟ ਲਈ 85 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਚਮਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
③ ਢਿੱਲਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਕਸਰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਮਸਕੋਵਾਈਟ ਖਣਿਜਾਂ (ਮਿੱਟੀਕਰਨ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਮਿਕਾ) ਦੁਆਰਾ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਾਜ਼ੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੱਥਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
④ ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੱਥਰ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਲੋਕ ਇਸਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਪੱਥਰ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ, ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਡਿਸਕਾਂ (ਔਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਬਲਾਕ), ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਖਣਿਜ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।