પથ્થરના પોલિશિંગને અસર કરતા ઘણા પરિબળો

ભૌતિક વિજ્ઞાન

સ્ટોન પોલિશિંગ પેડ્સ

બે પ્રકારના પોલિશિંગ પથ્થરો હોય છે: રેઝિન પોલિશિંગ બ્લોક; રેઝિન પોલિશિંગ ડિસ્ક.
ઉત્પાદનોનું પોલિશિંગ: પ્રોસેસ્ડ ઉત્પાદનો પર પોલિશિંગ સ્ટોન મૂકો, અને પોલિશિંગ અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે ઝડપથી અને "ડ્રાય પોલિશિંગ અને વેટ પોલિશિંગ" ચલાવવા માટે યાંત્રિક સાધનોનો ઉપયોગ કરો. ઉત્પાદનની સપાટી પર મજબૂત પ્રતિબિંબિત પ્રકાશ હશે, જેને સામાન્ય રીતે ગ્લોસ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.

સિદ્ધાંત

પોલિશિંગનો સિદ્ધાંત મુખ્યત્વે બે પાસાઓમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે: કણ ગ્રાઇન્ડીંગનો સિદ્ધાંત; ભૌતિક અને રાસાયણિક સિદ્ધાંતો.
૧. કણ પીસવું: જ્યારે ઘર્ષક કણો રફ ગ્રાઇન્ડીંગથી રફ ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગ સુધીના હોય છે, ત્યારે પથ્થરની સપાટી પર ઘર્ષકનો ગ્રાઇન્ડીંગ ટ્રેસ બરછટથી બારીક અને પછી કોઈ દૃશ્યમાન ટ્રેસ સુધીનો હોય છે. સપાટી સરળ, સપાટ અને નાજુક હશે. જ્યારે ઊંડાઈ 110 માઇક્રોન સુધી પહોંચે છે, ત્યારે પ્રક્રિયા કરેલ સપાટી સ્પેક્યુલર ચમક, તેજસ્વી અને તેજસ્વી દેખાશે.
કણ ગ્રાઇન્ડીંગમાં નીચેની પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે:
① રફ ગ્રાઇન્ડીંગ: ગ્રાઇન્ડીંગ ટૂલમાં ઊંડી કટીંગ એજ, ઉચ્ચ ગ્રાઇન્ડીંગ કાર્યક્ષમતા, રફ ગ્રાઇન્ડીંગ અનાજ અને રફ ગ્રાઇન્ડીંગ સપાટી હોવી જરૂરી છે. તે મુખ્યત્વે અગાઉની પ્રક્રિયામાં બાકી રહેલા સો બ્લેડના નિશાનને દૂર કરવા અને ઉત્પાદનની સપાટતા અને મોડેલિંગ સપાટીને સ્થાને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે છે;
② અર્ધ-ઝીણા ગ્રાઇન્ડીંગ: નવા ઝીણા દાણા બનાવવા માટે ખરબચડા ગ્રાઇન્ડીંગના નિશાન દૂર કરો, અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સપાટી સપાટ અને સરળ બને છે;
③ બારીક પીસવું: બારીક પીસ્યા પછી ઉત્પાદનની પેટર્ન, અનાજ અને રંગ સ્પષ્ટ રીતે પ્રદર્શિત થાય છે, સપાટી બારીક અને સુંવાળી હોય છે, અને નબળો ચળકાટ હોય છે;
④ બારીક પીસવું: પ્રોસેસ્ડ પ્રોડક્ટમાં કોઈ દૃશ્યમાન નિશાન નથી. સપાટી વધુ ને વધુ સુંવાળી બને છે, અને ચળકાટ લગભગ 40 ~ 50 ડિગ્રી હોય છે;
⑤ પોલિશિંગ: સપાટી અરીસા જેવી તેજસ્વી છે, ચોક્કસ સ્પેક્યુલર ગ્લોસ (85 ડિગ્રીથી ઉપર) સાથે.

2. ભૌતિક-રાસાયણિક સિદ્ધાંત:બે પોલિશિંગ પ્રક્રિયાઓ છે, જેમ કે "ડ્રાય પોલિશિંગ અને વેટ પોલિશિંગ". જ્યારે પથ્થરના ઉત્પાદનોમાં "ડ્રાય અને ભીનું" વચ્ચે ભૌતિક અને રાસાયણિક અસરો હોય છે, ત્યારે સૂકા પોલિશિંગનો અર્થ પથ્થરની સપાટીનું તાપમાન વધે ત્યારે પાણીનું બાષ્પીભવન થાય છે, જેના પરિણામે પોલિશિંગ પથ્થરની સાંદ્રતામાં વધારો થાય છે, જેથી મજબૂતીકરણ અસર પ્રાપ્ત થાય. ઉત્પાદનનો ચળકાટ આદર્શ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવાનું શરૂ કરે છે, અને ચળકાટ 85 ડિગ્રી કે તેથી વધુ તાપમાન સુધી પહોંચે છે.
પોલિશિંગ સ્ટોન પ્રોસેસ્ડ પ્રોડક્ટ્સ પર પોલિશ કરવામાં આવે છે. પોલિશ કરેલા પ્રોડક્ટ્સ ગરમ થયા પછી, તાપમાન ઘટાડવા માટે પ્લેટની સપાટી પર પાણી ઉમેરો. સતત પાણી ઉમેરવાની અથવા મોટી માત્રામાં પાણી ઉમેરવાની મંજૂરી નથી. નહિંતર, પાણીની લુબ્રિકેશન અસર પોલિશિંગને આદર્શ અસર સુધી પહોંચશે નહીં, અને ડ્રાય પોલિશિંગનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી. વધુ પડતા તાપમાન પ્લેટની સપાટીને બાળી નાખશે અને પ્લેટની સપાટી પર તિરાડો પાડશે.
સામાન્ય રીતે કહીએ તો, બારીક પીસ્યા પછી, ઉત્પાદનોનો ચળકાટ લગભગ 40 ~ 50 હોય છે. જો કે, કેટલાક પથ્થરના પદાર્થો બારીક પીસ્યા પછી ઉપરોક્ત ચળકાટ સુધી પહોંચી શકતા નથી, જેમ કે શાંક્સી બ્લેક, બ્લેક ગોલ્ડ સેન્ડ, જિનિંગ બ્લેક, વગેરે. બારીક પીસ્યા પછી આવા ઉત્પાદનોનો ચળકાટ માત્ર 20 ~ 30 ડિગ્રી હોય છે. આગળના કણો સાથે પીસવાનો મૂળ અર્થ સમજવો પૂરતો નથી. આ પ્રકારના ઉત્પાદનો પોલિશિંગ પ્રક્રિયાને મજબૂત બનાવશે અને જ્યારે પોલિશિંગ "સૂકી અને ભીની" હોય અને તાપમાન વધે અને ઘટે ત્યારે ભૌતિક અને રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ ઉત્પન્ન કરશે. "સૂકી પોલિશિંગ અને ભીની પોલિશિંગ" પછી, ઉત્પાદનનો ચળકાટ ધીમે ધીમે સુધરશે, અને ચળકાટ 85 ડિગ્રીથી વધુ સુધી પહોંચે છે.

3 સ્ટોન પોલિશિંગ સાધનો વ્યાવસાયિક સ્ટોન પોલિશિંગ મશીન

પથ્થરના પોલિશિંગને અસર કરતા અનેક પરિબળો: પથ્થરની પોલિશિંગ અસર બે પાસાઓ પર આધાર રાખે છે: એક અપનાવવામાં આવતી પોલિશિંગ ટેકનોલોજી, એટલે કે "હસ્તગત" કૃત્રિમ બાહ્ય પરિબળો; બીજું, પથ્થરના "જન્મજાત" આંતરિક કારણો છે.
જો પથ્થરના આંતરિક પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવામાં ન આવે, તો પથ્થરના પોલિશિંગને અસર કરતા મુખ્ય પરિબળો પોલિશિંગ એજન્ટનો પ્રકાર, પોલિશિંગ પ્રવાહી (પેસ્ટ), પોલિશિંગ ગ્રાઇન્ડીંગ ટૂલ્સ,ડાયમંડ સેન્ડિંગ પેડ્સ(ટૂલ્સ, ગ્રાઇન્ડીંગ બ્લોક્સ) અને પોલિશિંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણો.
(1) પોલિશિંગ એજન્ટનો પ્રકાર
પોલિશિંગ એજન્ટ એક ખાસ પોલિશિંગ મટિરિયલ હોવા છતાં, તેની અને ગ્રાઇન્ડિંગ મટિરિયલ વચ્ચેનો તફાવત મુખ્યત્વે પ્રોસેસિંગ મિકેનિઝમમાં પ્રગટ થાય છે. સૈદ્ધાંતિક રીતે, ઓછી કઠિનતાવાળા કેટલાક સૂક્ષ્મ પાવડર મટિરિયલનો ઉપયોગ પોલિશિંગ એજન્ટ તરીકે પણ થઈ શકે છે. પરંતુ સામાન્ય રીતે, ઉચ્ચ કઠિનતાવાળા પોલિશિંગ એજન્ટ ઓછી કઠિનતાવાળા કરતા વધુ સારા હોય છે અને તેનો ઉપયોગ વિશાળ શ્રેણીમાં થાય છે. ડાયમંડ પોલિશિંગ પાવડર મોટાભાગના પથ્થરની સામગ્રી પર સંતોષકારક પોલિશિંગ અસર પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
(2) પોલિશિંગ પ્રવાહી (પેસ્ટ)
પાણી એ સામાન્ય રીતે વપરાતું પોલિશિંગ પ્રવાહી છે. તે ફક્ત ગ્રાઇન્ડીંગ કૂલિંગની ભૂમિકા ભજવી શકતું નથી, પરંતુ પોલિશિંગ પ્રક્રિયામાં ભૌતિક અને રાસાયણિક અસરોના માધ્યમ તરીકે પણ કામ કરે છે.
જો પથ્થરનું પોલિશિંગ મુખ્યત્વે યાંત્રિક ગ્રાઇન્ડીંગ પર આધારિત હોય, જેમ કે હીરા પાવડર, તો પોલિશિંગ પ્રવાહી સામાન્ય રીતે તેલ આધારિત કાર્બનિક પ્રવાહી હોય છે, જેમ કે સિલાઈ મશીન તેલ. તેની ઠંડક, લુબ્રિકેટિંગ અને વિખેરવાની અસરો ઉત્તમ છે.
ડાયમંડ ગ્રાઇન્ડીંગ પેસ્ટ, પાણી અને તેલ બંને, અને તેને કલરન્ટ સાથે પણ ઉમેરી શકાય છે. ફોર્મ્યુલા છે: ઘર્ષક + વિખેરી નાખનાર + વાહક + પાણી + કલરન્ટ.
(૩) પોલિશિંગ ડિસ્ક (ટૂલ, ગ્રાઇન્ડીંગ બ્લોક)
ફ્લેટ સ્ટોન લાઇટ પેનલ એ પથ્થરની સપાટીના ગ્રાઇન્ડીંગની અભિવ્યક્તિ અને પ્રક્રિયાનું એક સ્વરૂપ છે. ધાતુની સામગ્રીથી બનેલી હાર્ડ ડિસ્કનો ઉપયોગ ઘણીવાર પોલિશિંગ ડિસ્ક તરીકે થાય છે. ફ્લોપી ડિસ્ક પોલિશિંગની પોલિશિંગ સપાટી પથ્થરને દબાવવામાં આવે ત્યારે અંતર્મુખ સપાટીમાં સરળતાથી પરિણમે છે, જે ચાપ સપાટીના પોલિશિંગ માટે યોગ્ય છે. મધ્યમ હાર્ડ ડિસ્કમાં સારી ઘસારો પ્રતિકાર અને શોષણ હોય છે, અને તેમાં ચોક્કસ સ્થિતિસ્થાપકતા હોય છે. તે સપાટ પથ્થર પર સારી પોલિશિંગ અસર પણ ધરાવે છે.

(4) પોલિશિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણો
પ્રક્રિયાના પરિમાણોમાં પોલિશિંગ એજન્ટની સાંદ્રતા અને પુરવઠો, પોલિશિંગ દરમિયાન દબાણ અને રેખીય ગતિનો સમાવેશ થાય છે. સાંદ્રતા ચોક્કસ મૂલ્ય કરતા ઓછી થાય તે પહેલાં, પોલિશિંગ એજન્ટની સાંદ્રતામાં વધારો સાથે પોલિશિંગ ગતિ વધે છે. સાંદ્રતા મહત્તમ સુધી પહોંચ્યા પછી, જો સાંદ્રતા ફરીથી વધારવામાં આવે છે, તો પોલિશિંગ ગતિ ઘટે છે. તેવી જ રીતે, જ્યારે પોલિશિંગ એજન્ટની પુરવઠાની માત્રા ચોક્કસ મૂલ્ય પર હોય છે, ત્યારે પોલિશિંગ ગતિ મહત્તમ હોય છે, અને જો પુરવઠાની માત્રા વધતી રહે છે, તો પોલિશિંગ ગતિ ઘટે છે. પોલિશિંગ દરમિયાન દબાણ યોગ્ય રીતે વધારવાથી પોલિશિંગ ગતિ વધી શકે છે, પરંતુ વધુ પડતું દબાણ ગ્રાઇન્ડીંગ અસરને મજબૂત બનાવશે, જે ચળકતી સપાટીની રચના માટે અનુકૂળ નથી. પોલિશિંગ ગતિ પોલિશિંગ ડિસ્ક (ટૂલ) ની ફરતી ગતિ પર આધાર રાખે છે, પરંતુ જો રેખીય ગતિ ખૂબ વધારે હોય, તો પોલિશિંગ એજન્ટ ફેંકી દેવામાં આવશે, જેનાથી કચરો થશે.
(૫) પાછલી પ્રક્રિયાની ગુણવત્તા અને પથ્થરની સપાટીની ખરબચડીપણું.
જો આપણે પથ્થરના આંતરિક પરિબળોને ધ્યાનમાં લઈએ, જેમ કે પથ્થરની સામગ્રીની ખનિજ રચના, તો તે મુખ્યત્વે પથ્થર પોલિશિંગની પ્રક્રિયાની લાક્ષણિકતાઓમાં પ્રગટ થાય છે.
① વિવિધ ખનિજ રચનાઓવાળા પથ્થરોની પોલિશિંગ પ્રક્રિયાની લાક્ષણિકતાઓ અલગ અલગ હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, મુખ્યત્વે સર્પેન્ટાઇન ખનિજોથી બનેલા પથ્થરના પદાર્થો, જેમ કે દાહુઆ લીલો માર્બલ, મજબૂત કઠિનતાવાળા પથ્થરના પદાર્થોમાંથી આવે છે, જેને પોલિશ કરી શકાય છે પરંતુ પોલિશ કરવું સરળ નથી.
② માર્બલમાં માટીના ખનિજોની ચોક્કસ માત્રા હોય છે, જે પથ્થરના ચળકાટને પણ અસર કરશે. તેનું લાક્ષણિક ઉદાહરણ અનહુઈમાં લાલ અનહુઈ ગોકળગાય છે. ખડકનું નામ સ્તર પસંદ કરતા પથ્થર જૈવિક ચૂનાનો પથ્થર છે. સમાંતર સમતલ પરની સોન પ્લેટમાં ફૂલ આકારની જૈવિક પેટર્ન હોય છે, જે ક્લેમ ગોકળગાય જેવી હોય છે, અને તે ખૂબ જ સુંદર હોય છે. જો કે, ઓરમાં ચોક્કસ માત્રામાં માટીના ખનિજ ઘટકો હોવાથી, પોલિશ્ડ પ્લેટ માટે 85 થી વધુ ચળકાટ પ્રાપ્ત કરવો મુશ્કેલ છે.
③ છૂટક ગ્રેનાઈટ ઘણીવાર મસ્કોવાઈટ ખનિજો (ક્લેઈઝેશન અથવા હાઇડ્રોમિકા) દ્વારા અમુક હદ સુધી ખરાબ થઈ જાય છે, અને તેની પોલિશિંગ અસર તાજા ગ્રેનાઈટના પોલિશિંગ સ્તર સુધી પહોંચવી મુશ્કેલ છે. આ પથ્થરની ગુણવત્તા હોવી જોઈએ.
④ સૈદ્ધાંતિક રીતે, વિવિધ ખનિજોએ અલગ અલગ પોલિશિંગ એજન્ટોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. પોલિશિંગ એ પથ્થરની એક પ્રકારની બારીક પ્રક્રિયા તકનીક છે, અને કેટલાક લોકો તેને સપાટી પોલિશિંગ તકનીક કહે છે. પથ્થરની સામગ્રીના પોલિશિંગને અસર કરતા ઘણા પરિબળો છે, જેમાં પોલિશિંગ પ્રક્રિયામાં પ્રક્રિયાની સ્થિતિ અને પરિમાણોની સમસ્યાઓ, પોલિશિંગ એજન્ટોના પ્રકારો, સહાયક સામગ્રી અને પોલિશિંગ ડિસ્ક (ટૂલ્સ અને બ્લોક્સ) અને પથ્થરની સામગ્રીની ખનિજ રચના અને ગુણવત્તાનો સમાવેશ થાય છે.