Zanista Materyalan
Pelên cilalkirina keviran
Du celeb kevirên cilalkirinê hene: bloka cilalkirinê ya rezînê; dîska cilalkirinê ya rezînê.
Cilkirina berheman: Kevirê cilkirinê li ser berhemên hilberandî deynin, û alavên mekanîkî bikar bînin da ku bi lez bixebitin û "cilkirina hişk û cilkirina şil" da ku bandora cilkirinê bi dest bixin. Rûyê berhemê dê ronahiyek bihêz a vegerandî hebe, ku bi gelemperî wekî şewq tê binav kirin.
Rêzman
Prensîba cilkirinê bi giranî di du aliyan de tê nîşandan: prensîba hûrkirina perçeyan; Prensîbên fîzîkî û kîmyewî.
1. Hûrkirina perçeyanDema ku perçeyên aşındêr ji hûrkirina hişk ber bi hûrkirin û cilkirina hişk ve bin, şopa hûrkirina aşındêr li ser rûyê kevir ji qalind ber bi zirav e û dûv re jî ti şopek xuya nake. Rû dê nerm, dûz û nazik be. Dema ku kûrahî bigihîje 110 mîkron, rûyê pêvajoyî dê bi şewqek diyar, geş û geş xuya bike.
Perçekirina darên zeytûnê ji pêvajoyên jêrîn pêk tê:
① Hûrkirina Xur: Pêdivî ye ku amûra hûrkirinê xwedî qiraxek birrîna kûr, karîgeriya hûrkirinê ya bilind, genimê hûrkirina xur û rûyek hûrkirina xur be. Bi giranî ew e ku şopên kêrê yên di pêvajoya berê de mane werin rakirin û rûyek rû û modelkirina hilberê li cîhê xwe were hûrkirin;
② Hûrkirina nîv-nazik: nîşanên hûrkirina xav jê bikin da ku genimek nû ya nazik çêbibe, û rûyê hilberandina hilberê dûz û lûs be;
③ Hûrkirina nazik: piştî hûrkirina nazik, şêwe, dan û rengê berhemê bi awayekî zelal hatiye nîşandan, rûerd nazik û lûs e, û şewqek qels heye;
④ Hûrkirina nazik: Berhema pêvajoyî şopek xuya li ser nîne. Rûyê wê nermtir û lûstir dibe, û şewqa wê nêzîkî 40 ~ 50 pileyan e;
⑤ Polishing: rû wek neynikê geş e, bi şewqek diyarkirî (li jor 85 pile).
2. Prensîba fîzîkokîmyayî:du pêvajoyên cilalkirinê hene, ango "cilandina hişk û cilalandina şil". Dema ku bandorên fîzîkî û kîmyewî yên berhemên kevir di navbera "hişk û şil" de hebin, cilalandina hişk ev e ku dema germahiya rûyê kevir bilind dibe av ji holê radike, di encamê de rêjeya kevirê cilalkirinê zêde dibe, da ku bandora xurtkirinê were bidestxistin. Biriqîna berhemê dest pê dike ku hewcedariyên îdeal bicîh bîne, û biriqîn digihîje ji 85 pileyan an jî zêdetir.
Kevirê cilkirinê li ser berhemên pêvajoyî tê cilkirin. Piştî ku berhemên cilkirî germ bûn, ji bo daxistina germahiyê av li rûyê plakayê zêde bikin. Destûr nayê dayîn ku av bi berdewamî were zêdekirin an jî mîqdarek mezin av were zêdekirin. Wekî din, bandora rûnkirinê ya avê dê bibe sedema ku cilkirin bigihîje bandora îdeal, û cilkirina hişk nayê bikar anîn. Germahiya zêde dê rûyê plakayê bişewitîne û li ser rûyê plakayê şikestin çêbike.
Bi gelemperî, piştî hûrkirina nazik, geşbûna berheman bi qasî 40 ~ 50 e. Lêbelê, hin materyalên kevirî piştî hûrkirina nazik nikarin bigihîjin geşbûna jorîn, wek reşa Shanxi, qûma zêrê reş, reşa Jining, û hwd. geşbûna berhemên weha piştî hûrkirina nazik tenê 20 ~ 30 pile ye. Têra xwe fêhmkirina wateya orîjînal a hûrkirinê bi perçeyên pêşiyê nîne. Ev celeb berhem dê pêvajoya cilkirinê xurt bikin û dema ku cilkirin "hişk û şil" be û germahî bilind û dakeve reaksiyonên fîzîkî û kîmyewî çêbike. Piştî "cilkirina hişk û cilkirina şil", geşbûna berhemê hêdî hêdî baştir dibe û geşbûn digihîje ji 85 pileyan zêdetir.
3 alavên cilalkirina keviran makîneya cilalkirina keviran a profesyonel
Çend faktor bandorê li ser cilandina kevir dikin: bandora cilandina kevir bi du aliyan ve girêdayî ye: yek teknolojiya cilandinê ya ku tê bikaranîn e, ango faktorên derveyî yên çêkirî yên "bidestxistî"; Ya duyemîn, sedemên navxweyî yên "xwezayî" yên ji bo kevir bi xwe hene.
Eger faktorên navxweyî yên kevir neyên berçavgirtin, faktorên sereke yên ku bandorê li ser cilandina kevir dikin ev in: cureyê madeya cilandinê, şilava cilandinê (paste), amûrên hûrkirina cilandinê,balîfên şmirandina elmasê(amûr, blokên hûrkirinê) û parametreyên pêvajoya cilkirinê.
(1) Cureyê ajana cilalkirinê
Her çend madeya cilalkirinê materyalek cilalkirinê ya taybet be jî, cudahiya di navbera wê û materyalê hûrkirinê de bi giranî di mekanîzmaya pêvajoyê de diyar dibe. Di prensîbê de, hin materyalên mîkro-tozê yên bi hişkbûna kêm jî dikarin wekî madeya cilalkirinê werin bikar anîn. Lê bi gelemperî, madeya cilalkirinê ya bi hişkbûna bilind ji ya bi hişkbûna kêm çêtir e û xwedan rêzek fireh a sepandinê ye. Toza cilalkirinê ya elmasê dikare bandorek cilalkirinê ya têrker li ser piraniya materyalên kevirî bi dest bixe.
(2) Şileya cilalkirinê (paste)
Av şilekeke cilalkirinê ya gelemperî ye. Ew ne tenê dikare rola sarkirina hûrkirinê bilîze, lê di heman demê de di pêvajoya cilalkirinê de wekî navgînek bandorên fîzîkî û kîmyewî jî xizmet dike.
Eger cilandina kevir bi giranî li ser hûrkirina mekanîkî be, wek mînak toza elmasê, şileya cilandinê bi gelemperî şileya organîk a li ser bingeha rûnê ye, wek mînak rûnê makîneya dirûnê. Bandorên wê yên sarbûn, rûnkirin û belavkirinê pir baş in.
Pasta hûrkirina elmasê, hem av û hem jî rûn e, û her weha dikare bi rengdêran re jî were zêdekirin. Formula wê ev e: aşîner + belavker + hilgir + av + rengdêr.
(3) Dîska cilalkirinê (amûr, bloka hûrkirinê)
Panela ronahiyê ya kevirê pehn şêweyekî îfade û pêvajoya hûrkirina rûyê kevir e. Dîskên hişk ên ji materyalên metalî hatine çêkirin bi gelemperî wekî dîskên cilalkirinê têne bikar anîn. Rûyê cilalkirinê yê cilalkirina dîska floppy dema ku kevir tê pêlkirin bi hêsanî vediguhere rûyekî konkav, ku ji bo cilalkirina rûyê kevanê guncaw e. Dîska hişk a navîn xwedî berxwedana lixwekirinê û adsorpsiyonê ya baş e, û xwedan elastîkek diyarkirî ye. Her weha bandorek baş a cilalkirinê li ser kevirê pehn dike.
(4) Parametreyên pêvajoya polîşkirinê
Parametreyên pêvajoyê ev in: kombûn û dabînkirina madeya cilalkirinê, zext û leza xêzikî di dema cilalkirinê de. Berî ku kombûn ji nirxek diyarkirî kêmtir be, leza cilalkirinê bi zêdebûna kombûna madeya cilalkirinê re zêde dibe. Piştî ku kombûn digihîje asta herî zêde, heke kombûn dîsa were zêdekirin, leza cilalkirinê kêm dibe. Bi heman awayî, dema ku mîqdara dabînkirina madeya cilalkirinê li nirxek diyarkirî be, leza cilalkirinê herî zêde ye, û heke mîqdara dabînkirinê berdewam bike ku zêde bibe, leza cilalkirinê kêm dibe. Zêdekirina zextê bi awayekî rast di dema cilalkirinê de dikare leza cilalkirinê zêde bike, lê zexta pir zêde dê bandora hûrkirinê xurt bike, ku ne guncaw e ji bo çêbûna rûyek biriqok. Leza cilalkirinê bi leza zivirîna dîska cilalkirinê (amûrê) ve girêdayî ye, lê heke leza xêzikî pir zêde be, madeya cilalkirinê dê were avêtin derve, û bibe sedema bermayiyê.
(5) Kalîteya pêvajoya berê û xavbûna rûyê kevir.
Eger em faktorên navxweyî yên kevir bi xwe, wek mînak pêkhateya mîneralî ya materyalên kevirî, li ber çavan bigirin, ew bi giranî di taybetmendiyên pêvajoyê yên cilandina kevir de xwe dide xuyakirin.
① Taybetmendiyên pêvajoya cilandinê yên kevirên bi pêkhateyên mîneral ên cûda ji hev cuda ne. Bo nimûne, materyalên kevir ên ku bi giranî ji mîneralên serpentîn pêk tên, wek mermera kesk a Dahua, ji materyalên kevir ên xwedî hişkbûnek xurt in, ku dikarin werin cilandin lê cilandina wan ne hêsan e.
② Mermer mîqdarek diyarkirî ji mîneralên axê dihewîne, ku ev yek bandorê li ser biriqîna kevir jî dike. Nimûneyek tîpîk şemaloka sor a Anhui li Anhui ye. Navê kevir kevirê kilsinî yê biyolojîkî ye. Plaqeya birrîn a li ser rûbera paralel xwedî nexşeyek biyolojîkî ya bi şiklê kulîlkê ye, bêtir dişibihe şemaloka kevjalê, û pir xweşik e. Lêbelê, ji ber ku madena mîqdarek diyarkirî ji pêkhateyên mîneralên gil dihewîne, ji bo plakaya cilkirî zehmet e ku biriqînek ji 85 zêdetir bi dest bixe.
③ Granîta şil pir caran heta radeyekê ji aliyê mîneralên Muscovît (gilbûn an hîdromîka) ve tê şûştin, û bandora wê ya cilandinê zehmet e ku bigihîje asta cilandina granîta teze. Divê ev qalîteya kevir be.
④ Bi awayekî teorîk, ji bo mîneralên cuda divê ajanên cilalkirinê yên cuda werin bikaranîn. Polişkirin cureyek teknolojiya hilberandina kevirê ye, û hin kes jê re dibêjin teknolojiya cilalkirina rûyê. Gelek faktor hene ku bandorê li cilalkirina materyalên kevir dikin, di nav wan de pirsgirêkên şert û mercên pêvajoyê û parametreyên di pêvajoya cilalkirinê de, celebên ajanên cilalkirinê, materyalên alîkar û dîskên cilalkirinê (amûr û blok), û pêkhateya mîneral û kalîteya materyalên kevir hene.
Dema weşandinê: 24 Tebax 2022