Materjaliteadus
Kivi poleerimispadjad
Poleerimiskive on kahte tüüpi: vaigust poleerimisplokk ja vaigust poleerimisketas.
Toodete poleerimine: asetage poleerimiskivi töödeldud toodetele ja kasutage mehaanilisi seadmeid kiireks tööks, kasutades "kuivpoleerimist ja märgpoleerimist", et saavutada poleerimisefekt. Toote pinnale peegeldub tugevalt valgus, mida tavaliselt nimetatakse läikeks.
Põhimõte
Poleerimise põhimõte kajastub peamiselt kahes aspektis: osakeste jahvatamise põhimõte; füüsikalised ja keemilised põhimõtted.
1. Osakeste jahvatamineKui abrasiivosakesed on jämedateralisest lihvimisest jämedateralise lihvimiseni ja poleerimiseni, muutub abrasiivse lihvimisjälg kivipinnal jämedateralisest peeneks ja seejärel nähtavaks jäljetuks. Pind on sile, tasane ja õrn. Kui sügavus ulatub 110 mikronini, on töödeldud pind läikiv, särav ja läikiv.
Osakeste jahvatamine koosneb järgmistest protsessidest:
1. Jäme lihvimine: lihvimisriistal peab olema sügav lõikeserv, kõrge lihvimisefektiivsus, kare lihvimistera ja kare lihvimispind. Peamine eesmärk on eemaldada eelmises protsessis jäänud saeketta jäljed ning lihvida toote tasane ja modelleeriv pind.
2. Poolpeene jahvatamine: eemaldage jämedad jahvatusjäljed, et moodustada uus peen tera, ja toote töötlemispind on tasane ja sile;
3. Peenlihvimine: toote muster, tera ja värv pärast peeneks jahvatamist on selgelt nähtavad, pind on peen ja sile ning läige on nõrk;
4. Peenlihvimine: töödeldud tootel pole nähtavaid jälgi. Pind on üha siledam ja läige on umbes 40–50 kraadi.
5 Poleerimine: pind on peegelsile, teatud peegeldusega läikega (üle 85 kraadi).
2. Füüsikalis-keemiline põhimõte:Poleerimisprotsessideks on kaks: „kuivpoleerimine ja märgpoleerimine“. Kui kivitoodete füüsikalised ja keemilised omadused on „kuiva ja märja“ vahel, siis kuivpoleerimisel aurustatakse kivi pinna temperatuuri tõustes vett, mille tulemuseks on poleerimiskivi kontsentratsiooni suurenemine, et saavutada tugevdav efekt. Toote läige hakkab vastama ideaalnõuetele ja läige ulatub üle 85 kraadi või kõrgemale.
Poleerimiskivi poleeritakse töödeldud toodetel. Pärast poleeritud toodete kuumutamist lisage plaadi pinnale vett, et temperatuuri alandada. Vett ei tohi pidevalt lisada ega liiga palju lisada. Vastasel juhul ei saavuta poleerimine ideaalset tulemust vee määriva toime tõttu ja kuiva poleerimist ei saa kasutada. Liiga kõrge temperatuur põletab plaadi pinda ja põhjustab pragusid.
Üldiselt on toote läige pärast peenlihvimist umbes 40–50. Mõned kivimaterjalid, näiteks must Shanxi kivi, must kuldliiv, must Jining kivi jne, ei saavuta aga pärast peenlihvimist ülaltoodud läiget. Selliste toodete läige pärast peenlihvimist on vaid 20–30 kraadi. Sellest ei piisa, et mõista esiosakestega jahvatamise algset tähendust. Sellised tooted tugevdavad poleerimisprotsessi ja tekitavad „kuiv-märg“ poleerimisel temperatuuri tõustes ja langedes füüsikalisi ja keemilisi reaktsioone. Pärast „kuiv- ja märgpoleerimist“ paraneb toote läige järk-järgult ja läige ulatub üle 85 kraadi.
3 kivi poleerimisseadet professionaalne kivi poleerimismasin
Kivi poleerimist mõjutavad mitmed tegurid: kivi poleerimisefekt sõltub kahest aspektist: esiteks on kasutatud poleerimistehnoloogia ehk "omandatud" kunstlikud välised tegurid; teiseks on kivi enda "kaasasündinud" sisemised põhjused.
Kui kivi sisemisi tegureid ei arvestata, on kivi poleerimist mõjutavad peamised tegurid poleerimisvahendi tüüp, poleerimisvedelik (pasta), poleerimisvahendid,teemantlihvimispadjad(tööriistad, lihvimisplokid) ja poleerimisprotsessi parameetrid.
(1) Poleerimisvahendi tüüp
Kuigi poleerimisvahend on spetsiaalne poleerimismaterjal, seisneb selle erinevus lihvmaterjalist peamiselt töötlemismehhanismis. Põhimõtteliselt saab poleerimisvahendina kasutada ka mõningaid madala kõvadusega mikropulbrimaterjale. Kuid üldiselt on kõrge kõvadusega poleerimisvahend parem kui madala kõvadusega ja sellel on lai kasutusala. Teemantpoleerimispulber suudab saavutada rahuldava poleerimisefekti enamiku kivimaterjalide puhul.
(2) Poleerimisvedelik (pasta)
Vesi on tavaliselt kasutatav poleerimisvedelik. See ei toimi mitte ainult lihvimise jahutamisel, vaid on ka poleerimisprotsessi füüsikaliste ja keemiliste efektide vahendajaks.
Kui kivi poleerimine toimub peamiselt mehaanilise lihvimise teel, näiteks teemantpulbriga, siis poleerimisvedelik on tavaliselt õlipõhine orgaaniline vedelik, näiteks õmblusmasinaõli. Sellel on suurepärased jahutavad, määrivad ja hajutavad omadused.
Teemantlihvimispasta, nii vesi kui ka õli, millele saab lisada ka värvaineid. Valem on: abrasiiv + dispergeeriv aine + kandja + vesi + värvaine.
(3) Poleerimisketas (tööriist, lihvimisplokk)
Lameda kivi valguspaneel on kivipinna lihvimise väljendus- ja töötlusviis. Poleerimisketastena kasutatakse sageli metallmaterjalidest kõvakettaid. Disketi poleerimispind muutub kivi pressimisel kergesti nõgusaks, mis sobib kaarpinna poleerimiseks. Keskmise kõvakettal on hea kulumiskindlus ja adsorptsioon ning teatav elastsus. Samuti on sellel lameda kivi poleerimisel hea toime.
(4) Poleerimisprotsessi parameetrid
Protsessi parameetrite hulka kuuluvad poleerimisvahendi kontsentratsioon ja etteanne, rõhk ja lineaarkiirus poleerimise ajal. Enne kontsentratsiooni langemist alla teatud väärtuse suureneb poleerimiskiirus koos poleerimisvahendi kontsentratsiooni suurenemisega. Kui kontsentratsioon saavutab maksimumi ja kontsentratsiooni uuesti suurendatakse, väheneb poleerimiskiirus. Samamoodi, kui poleerimisvahendi etteandekogus on teatud väärtusel, on poleerimiskiirus maksimaalne ja kui etteandekogus jätkab suurenemist, poleerimiskiirus väheneb. Rõhu õige suurendamine poleerimise ajal võib poleerimiskiirust suurendada, kuid liiga suur rõhk tugevdab lihvimisefekti, mis ei soodusta läikiva pinna teket. Poleerimiskiirus sõltub poleerimisketta (tööriista) pöörlemiskiirusest, kuid kui lineaarkiirus on liiga suur, lendub poleerimisvahend välja, põhjustades raiskamist.
(5) Eelneva protsessi kvaliteet ja kivipinna karedus.
Kui arvestada kivi enda sisemisi tegureid, näiteks kivimaterjalide mineraalset koostist, siis see avaldub peamiselt kivi poleerimise protsessi omadustes.
① Erineva mineraalse koostisega kivide poleerimisprotsessi omadused on erinevad. Näiteks kivimaterjalid, mis koosnevad peamiselt looklevatest mineraalidest, nagu Dahua roheline marmor, kuuluvad tugevate kivimaterjalide hulka, mida saab küll poleerida, kuid poleerimata.
② Marmor sisaldab teatud koguses mulla mineraale, mis mõjutavad ka kivi läiget. Tüüpiline näide on Anhui punane tigu. Kivimi nimetus on kihtide valiku kivi bioloogiline lubjakivi. Paralleelsel tasapinnal saetud plaadil on lillekujuline bioloogiline muster, mis meenutab pigem karbikujulist teod, ja see on väga ilus. Kuna aga maagis on teatud kogus savimineraalkomponente, on poleeritud plaadil raske saavutada läiget üle 85.
③ Lahtist graniiti mõjutavad sageli teatud määral muskoviidi mineraalid (savistumine või hüdromika) ning selle poleerimisvõime on raskesti saavutatav värske graniidi poleerimistasemega. See peaks olema kivi kvaliteet.
4. Teoreetiliselt peaksid erinevad mineraalid kasutama erinevaid poleerimisvahendeid. Poleerimine on kivi peentöötlustehnoloogia ja mõned inimesed nimetavad seda pinna poleerimistehnoloogiaks. Kivimaterjalide poleerimist mõjutavad paljud tegurid, sealhulgas poleerimisprotsessi tingimused ja parameetrid, poleerimisvahendite tüübid, abimaterjalid ja poleerimiskettad (tööriistad ja plokid) ning kivimaterjalide mineraalne koostis ja kvaliteet.
Postituse aeg: 24. august 2022