Materiaalwittenskip
Stien polijstpads
Der binne twa soarten polijststiennen: harspolijstblok; harspolijstskiif.
Produkten polearje: set de poleerstien op 'e ferwurke produkten, en brûk de meganyske apparatuer om fluch te operearjen en "droech polearjen en wiet polearjen" om it poleereffekt te berikken. It produktoerflak sil sterk reflektearre ljocht hawwe, wat gewoanlik glâns neamd wurdt.
Prinsipe
It prinsipe fan polearjen wurdt benammen wjerspegele yn twa aspekten: it prinsipe fan dieltsjesmalen; Fysyske en gemyske prinsipes.
1. Dieltsjes slypjen: as de skuurpartikels fan rûch slypjen oant rûch slypjen en polearjen binne, is it slypspoar fan it skuurmiddel op it stienoerflak fan grof oant fyn en dan oant gjin sichtbere spoaren mear. It oerflak sil glêd, flak en delikaat wêze. As de djipte 110 mikron berikt, sil it ferwurke oerflak in spegeljende glâns, helder en helder ferskine.
Partikelslypjen bestiet út de folgjende prosessen:
① Rûch slypjen: it is fereaske dat it slypgereedschap in djippe snijrâne, hege slypeffisjinsje, rûge slypkorrel en rûch slypoerflak hat. It is benammen om de seageblêdspoaren te ferwiderjen dy't yn it foarige proses oerbleaun binne en de flakheid en modellearoerflak fan it produkt op syn plak te slypjen;
② Healfyn slypjen: ferwiderje de rûge slypmarken om in nije fynkerrel te foarmjen, en it oerflak fan it produktferwurking is flak en glêd;
③ Fyn slypjen: it patroan, de nôt en de kleur fan it produkt nei it fyn slypjen binne dúdlik werjûn, it oerflak is fyn en glêd, en der is in swakke glâns;
④ Fyn slypjen: it ferwurke produkt hat gjin sichtbere spoaren. It oerflak wurdt hieltyd glêder, en de glâns is sawat 40 ~ 50 graden;
⑤ Polijsten: it oerflak is helder as in spegel, mei in bepaalde spegelglâns (boppe 85 graden).
2. Fysikogemysk prinsipe:Der binne twa polearprosessen, nammentlik "droech polearen en wiet polearen". As de stienprodukten fysike en gemyske effekten hawwe tusken "droech en wiet", is it droech polearen om it wetter te ferdampen as de temperatuer fan it stienoerflak omheech giet, wat resulteart yn in tanimming fan 'e konsintraasje fan' e polearstien, om sa it fersterkende effekt te berikken. De glâns fan it produkt begjint te foldwaan oan 'e ideale easken, en de glâns berikt mear as 85 graden of heger.
De polijststien wurdt op 'e ferwurke produkten polijst. Nei't de polijste produkten hjit binne, foegje wetter ta oan it oerflak fan 'e plaat om de temperatuer te ferminderjen. It is net tastien om kontinu wetter ta te foegjen of in grutte hoemannichte wetter ta te foegjen. Oars sil it smeereffekt fan wetter derfoar soargje dat it polijsten net it ideale effekt berikt, en kin droech polijsten net brûkt wurde. De te hege temperatuer sil it oerflak fan 'e plaat ferbaarne en barsten feroarsaakje op it oerflak fan 'e plaat.
Yn 't algemien is de glâns fan 'e produkten nei fyn slypjen sawat 40 ~ 50. Guon stienmaterialen kinne de boppesteande glâns lykwols net berikke nei fyn slypjen, lykas Shanxi-swart, swart goudsân, Jining-swart, ensfh. De glâns fan sokke produkten nei fyn slypjen is mar 20 ~ 30 graden. It is net genôch om de oarspronklike betsjutting fan slypjen mei de foarste dieltsjes te begripen. Dit soarte produkten sille it polisjproses fersterkje en fysike en gemyske reaksjes produsearje as it polisjearjen "droech en wiet" is en de temperatuer omheech en omleech giet. Nei "droech polisjearjen en wiet polisjearjen" wurdt de glâns fan it produkt stadichoan ferbettere, en berikt de glâns mear as 85 graden.
3 stien poleerapparatuer profesjonele stien poleermasine
Ferskate faktoaren dy't ynfloed hawwe op it poetsen fan stien: it poetseffekt fan stien hinget ôf fan twa aspekten: ien is de brûkte poetstechnology, d.w.s. "oankochte" keunstmjittige eksterne faktoaren; Twadde, d'r binne "oanberne" ynterne redenen foar de stien sels.
As de ynterne faktoaren fan 'e stien net yn rekken brocht wurde, binne de wichtichste faktoaren dy't ynfloed hawwe op it polijsten fan 'e stien it type polijstmiddel, polijstfloeistof (pasta), polijst- en slypgereedschap,diamant skuorpads(ark, slypblokken) en parameters fan it polijstproses.
(1) Soart polijstmiddel
Hoewol't polearmiddel in spesjaal polearmiddel is, sit him it ferskil tusken it en slypmiddel benammen yn it ferwurkingsmeganisme. Yn prinsipe kinne guon mikropoeiermaterialen mei lege hurdens ek brûkt wurde as polearmiddel. Mar oer it algemien is in polearmiddel mei hege hurdens better as in polearmiddel mei lege hurdens en hat it in breed tapassingsgebiet. Diamantpolearmiddel kin in befredigjend poleareffekt berikke op de measte stiennen materialen.
(2) Polijstmiddel (pasta)
Wetter is in faak brûkte polijstfloeistof. It kin net allinich de rol spylje fan slypkoeling, mar ek tsjinje as it medium fan fysike en gemyske effekten yn it polijstproses.
As it polijsten fan stien benammen basearre is op meganysk slypjen, lykas diamantpoeier, is de polijstfloeistof oer it generaal in organyske floeistof op oaljebasis, lykas naaimasine-oalje. De koeljende, smerende en ferspriedende effekten binne poerbêst.
Diamant slyppasta, sawol wetter as oalje, en kin ek tafoege wurde mei kleurstoffen. De formule is: skuurmiddel + dispergeermiddel + drager + wetter + kleurstof.
(3) Polijstskiif (ark, slypblok)
It ljochtpaniel fan in platte stien is in foarm fan útdrukking en ferwurking fan it slypjen fan stiennen oerflakken. Hurde skiven makke fan metalen materialen wurde faak brûkt as polijstskiven. It polijstoerflak fan floppy disk-polijsting is maklik om in konkav oerflak te jaan as de stien parse wurdt, wat geskikt is foar bôge-oerflakpolijsting. De middelgrutte hurde skiif hat goede wearbestindigens en adsorpsje, en hat in bepaalde elastisiteit. It hat ek in goed polijsteffekt op platte stien.
(4) Parameters fan it polijstproses
De prosesparameters omfetsje de konsintraasje en oanfier fan polijstmiddel, de druk en lineêre snelheid tidens it polijsten. Foardat de konsintraasje minder is as in bepaalde wearde, nimt de polijstsnelheid ta mei de tanimming fan de konsintraasje fan it polijstmiddel. Nei't de konsintraasje it maksimum berikt hat, nimt de polijstsnelheid ôf as de konsintraasje wer ferhege wurdt. Op deselde wize, as de oanfierde hoemannichte polijstmiddel in bepaalde wearde berikt, is de polijstsnelheid maksimaal, en as de oanfierde hoemannichte trochgiet mei tanimmen, nimt de polijstsnelheid ôf. It goed ferheegjen fan de druk tidens it polijsten kin de polijstsnelheid ferheegje, mar tefolle druk sil it slypeffekt fersterkje, wat net geunstich is foar de foarming fan in glânzjend oerflak. De polijstsnelheid hinget ôf fan de rotaasjesnelheid fan 'e polijstskiif (ark), mar as de lineêre snelheid te heech is, wurdt it polijstmiddel fuortsmiten, wêrtroch't ôffal ûntstiet.
(5) De kwaliteit fan it foarige proses en de rûchheid fan it stienoerflak.
As wy de ynterne faktoaren fan 'e stien sels beskôgje, lykas de minerale gearstalling fan stiennen materialen, komt it benammen ta utering yn 'e proseseigenskippen fan stienpolearjen.
① De skaaimerken fan it polearproses fan stiennen mei ferskillende minerale gearstallingen binne oars. Bygelyks, stienmaterialen dy't benammen besteane út slangmineralen, lykas Dahua griene moarmer, hearre ta stienmaterialen mei in sterke taaiheid, dy't poleare wurde kinne, mar net maklik te polearen binne.
② Moarmer befettet in beskate hoemannichte boaiemmineralen, dy't ek ynfloed hawwe op 'e glâns fan stien. In typysk foarbyld is de reade Anhui-slak yn Anhui. De namme fan 'e rots is laachseleksje fan stienbiologyske kalkstien. De seage plaat op it parallelle flak hat in blomfoarmich biologysk patroan, mear as in mosselslak, en is tige moai. Omdat it erts lykwols in beskate hoemannichte klaaimineraalkomponinten befettet, is it lestich foar de gepoleerde plaat om in glâns fan mear as 85 te berikken.
③ Los granyt wurdt faak oant in beskate mjitte ferwaarre troch Muskovytmineralen (kleifoarming of hydromika), en it polearjende effekt is lestich om it polearjende nivo fan farske granyt te berikken. Dit moat de kwaliteit fan 'e stien wêze.
④ Teoretysk moatte ferskate mineralen ferskate polijstmiddels brûke. Polijsten is in soarte fan fynferwurkingstechnology fan stien, en guon minsken neame it de oerflakpolijsttechnology. D'r binne in protte faktoaren dy't ynfloed hawwe op it polijsten fan stiennen materialen, ynklusyf de problemen fan prosesbetingsten en parameters yn it polijstproses, de soarten polijstmiddels, helpmaterialen en polijstskiven (ark en blokken), en de minerale gearstalling en kwaliteit fan stiennen materialen.
Pleatsingstiid: 24 augustus 2022