Vairāki faktori, kas ietekmē akmens pulēšanu

Materiālzinātne

Akmens pulēšanas spilventiņi

Ir divu veidu pulēšanas akmeņi: sveķu pulēšanas bloks un sveķu pulēšanas disks.
Izstrādājumu pulēšana: uz apstrādātajiem izstrādājumiem uzklājiet pulēšanas akmeni un, izmantojot mehānisko aprīkojumu, ātri apstrādājiet un izmantojiet "sauso un mitro pulēšanu", lai panāktu pulēšanas efektu. Izstrādājuma virsmai būs spēcīga atstarota gaisma, ko parasti sauc par spīdumu.

Princips

Pulēšanas princips galvenokārt atspoguļojas divos aspektos: daļiņu slīpēšanas principā; fizikālajos un ķīmiskajos principos.
1. Daļiņu malšanaKad abrazīvās daļiņas ir no rupjas slīpēšanas līdz rupjai slīpēšanai un pulēšanai, abrazīvās daļiņas uz akmens virsmas ir no rupjas līdz smalkai un pēc tam bez redzamām pēdām. Virsma būs gluda, plakana un maiga. Kad dziļums sasniegs 110 mikronus, apstrādātā virsma izskatīsies ar spoguļspožu, spožu un mirdzošu izskatu.
Daļiņu slīpēšana sastāv no šādiem procesiem:
1. Rupja slīpēšana: slīpēšanas instrumentam ir jābūt dziļai griešanas malai, augstai slīpēšanas efektivitātei, raupjiem slīpēšanas graudiem un raupjai slīpēšanas virsmai. Tas galvenokārt paredzēts, lai noņemtu iepriekšējā procesā palikušās zāģripas pēdas un slīpētu izstrādājuma līdzenumu un modelēšanas virsmu.
2. Pusfina malšana: noņemiet raupjās malšanas pēdas, lai izveidotu jaunu smalkgraudu, un produkta apstrādes virsma ir līdzena un gluda;
3. Smalka slīpēšana: pēc smalkas slīpēšanas produkta raksts, graudi un krāsa ir skaidri redzami, virsma ir smalka un gluda, un ir vājš spīdums;
4. Smalka slīpēšana: apstrādātajam produktam nav redzamu pēdu. Virsma kļūst arvien gludāka, un spīdums ir aptuveni 40–50 grādi.
5. Pulēšana: virsma ir spoža kā spogulis ar noteiktu spoguļspīdumu (virs 85 grādiem).

2. Fizikāli ķīmiskais princips:Ir divi pulēšanas procesi: "sausā pulēšana un mitrā pulēšana". Ja akmens izstrādājumiem ir fizikāla un ķīmiska iedarbība starp "sauso un mitro", sausā pulēšana ir ūdens iztvaikošana, kad akmens virsmas temperatūra paaugstinās, kā rezultātā palielinās pulēšanas akmens koncentrācija, lai panāktu stiprināšanas efektu. Produkta spīdums sāk atbilst ideālajām prasībām, un spīdums sasniedz vairāk nekā 85 grādus.
Pulēšanas akmens tiek pulēts uz apstrādātajiem produktiem. Pēc pulēto produktu uzkarsēšanas plāksnes virsmai pievienojiet ūdeni, lai samazinātu temperatūru. Nav atļauts nepārtraukti pievienot ūdeni vai pievienot lielu ūdens daudzumu. Pretējā gadījumā ūdens eļļošanas efekts neļaus pulēšanai sasniegt ideālu rezultātu, un sauso pulēšanu nevar izmantot. Pārāk augsta temperatūra apdedzinās plāksnes virsmu un izraisīs plaisas.
Vispārīgi runājot, pēc smalkas slīpēšanas produkta spīdums ir aptuveni 40–50. Tomēr daži akmens materiāli pēc smalkas slīpēšanas nevar sasniegt iepriekš minēto spīdumu, piemēram, melnais akmens, melnais zelta smiltis, melnais akmens utt. Šādu produktu spīdums pēc smalkas slīpēšanas ir tikai 20–30 grādi. Ar to vien nepietiek, lai saprastu slīpēšanas sākotnējo nozīmi ar priekšējām daļiņām. Šāda veida produkti stiprinās pulēšanas procesu un, pulējot “sausā un mitrā” veidā un mainot temperatūru, radīs fizikālas un ķīmiskas reakcijas. Pēc “sausās un mitrās pulēšanas” produkta spīdums pakāpeniski uzlabojas, sasniedzot vairāk nekā 85 grādus.

3 akmens pulēšanas iekārtas profesionāla akmens pulēšanas mašīna

Akmens pulēšanu ietekmē vairāki faktori: akmens pulēšanas efekts ir atkarīgs no diviem aspektiem: pirmkārt, ir izmantotā pulēšanas tehnoloģija, t.i., mākslīgi “iegūti” ārējie faktori; otrkārt, ir paša akmens “iedzimti” iekšējie iemesli.
Ja neņem vērā akmens iekšējos faktorus, galvenie faktori, kas ietekmē akmens pulēšanu, ir pulēšanas līdzekļa veids, pulēšanas šķidrums (pasta), pulēšanas slīpēšanas instrumenti,dimanta slīpēšanas paliktņi(instrumenti, slīpēšanas bloki) un pulēšanas procesa parametri.
(1) Pulēšanas līdzekļa veids
Lai gan pulēšanas līdzeklis ir īpašs pulēšanas materiāls, atšķirība starp to un slīpēšanas materiālu galvenokārt izpaužas apstrādes mehānismā. Principā dažus mikropulveru materiālus ar zemu cietību var izmantot arī kā pulēšanas līdzekļus. Tomēr parasti pulēšanas līdzeklis ar augstu cietību ir labāks par pulēšanas līdzekli ar zemu cietību un tam ir plašs pielietojuma klāsts. Dimanta pulēšanas pulveris var panākt apmierinošu pulēšanas efektu uz lielākās daļas akmens materiālu.
(2) Pulēšanas šķidrums (pasta)
Ūdens ir plaši izmantots pulēšanas šķidrums. Tas var ne tikai veikt slīpēšanas dzesēšanas lomu, bet arī kalpot kā fizikālo un ķīmisko efektu vide pulēšanas procesā.
Ja akmens pulēšana galvenokārt balstās uz mehānisku slīpēšanu, piemēram, dimanta pulveri, pulēšanas šķidrums parasti ir uz eļļas bāzes izgatavots organisks šķidrums, piemēram, šujmašīnu eļļa. Tam ir lieliska dzesēšanas, eļļošanas un disperģējošā iedarbība.
Dimanta slīpēšanas pasta, gan ūdens, gan eļļa, un to var pievienot arī krāsvielām. Formula ir: abrazīvs + disperģētājs + nesējviela + ūdens + krāsviela.
(3) Pulēšanas disks (instruments, slīpēšanas bloks)
Plakanā akmens gaismas panelis ir akmens virsmas slīpēšanas izpausmes un apstrādes veids. Kā pulēšanas diskus bieži izmanto no metāla materiāliem izgatavotus cietos diskus. Diskešu pulēšanas virsma, presējot akmeni, viegli pārvēršas ieliektā virsmā, kas ir piemērota loka virsmas pulēšanai. Vidēja izmēra cietajam diskam ir laba nodilumizturība un adsorbcija, kā arī noteikta elastība. Tam ir arī laba pulēšanas iedarbība uz plakanu akmeni.

(4) Pulēšanas procesa parametri
Procesa parametri ietver pulēšanas līdzekļa koncentrāciju un padevi, spiedienu un lineāro ātrumu pulēšanas laikā. Pirms koncentrācijas sasniegšanas zem noteiktas vērtības pulēšanas ātrums palielinās, palielinoties pulēšanas līdzekļa koncentrācijai. Pēc tam, kad koncentrācija sasniedz maksimumu, ja koncentrācija atkal tiek palielināta, pulēšanas ātrums samazinās. Līdzīgi, kad pulēšanas līdzekļa padeves daudzums sasniedz noteiktu vērtību, pulēšanas ātrums ir maksimāls, un, ja padeves daudzums turpina palielināties, pulēšanas ātrums samazinās. Pareizi palielinot spiedienu pulēšanas laikā, var palielināt pulēšanas ātrumu, bet pārāk liels spiediens pastiprinās slīpēšanas efektu, kas neveicina spīdīgas virsmas veidošanos. Pulēšanas ātrums ir atkarīgs no pulēšanas diska (instrumenta) griešanās ātruma, bet, ja lineārais ātrums ir pārāk liels, pulēšanas līdzeklis tiks izmests, radot atkritumus.
(5) Iepriekšējā procesa kvalitāte un akmens virsmas raupjums.
Ja ņemam vērā paša akmens iekšējos faktorus, piemēram, akmens materiālu minerālu sastāvu, tas galvenokārt izpaužas akmens pulēšanas procesa īpašībās.
① Dažādu minerālu sastāvu akmeņu pulēšanas procesa raksturlielumi atšķiras. Piemēram, akmens materiāli, kas galvenokārt sastāv no serpentīnveida minerāliem, piemēram, Dahua zaļais marmors, pieder pie akmens materiāliem ar augstu izturību, tos var pulēt, bet nav viegli pulēt.
② Marmors satur noteiktu daudzumu augsnes minerālu, kas ietekmē arī akmens spīdumu. Tipisks piemērs ir sarkanais Anhui gliemezis Anhui provincē. Ieža nosaukums ir slāņu atlases akmens bioloģiskais kaļķakmens. Zāģa plāksnei uz paralēlas plaknes ir zieda formas bioloģisks raksts, vairāk līdzīgs gliemežvākam, un tā ir ļoti skaista. Tomēr, tā kā rūda satur noteiktu daudzumu māla minerālu komponentu, pulētai plāksnei ir grūti sasniegt spīdumu, kas pārsniedz 85.
③ Irdenais granīts bieži vien ir zināmā mērā pakļauts muskovītu minerālu (māla vai hidromikas) iedarbībai, un tā pulēšanas efekts ir grūti sasniedzams svaiga granīta pulēšanas līmeni. Tam jābūt akmens kvalitātei.
4. Teorētiski dažādiem minerāliem vajadzētu izmantot dažādus pulēšanas līdzekļus. Pulēšana ir akmens smalkās apstrādes tehnoloģija, un daži to sauc par virsmas pulēšanas tehnoloģiju. Akmens materiālu pulēšanu ietekmē daudzi faktori, tostarp pulēšanas procesa apstākļu un parametru problēmas, pulēšanas līdzekļu veidi, palīgmateriāli un pulēšanas diski (instrumenti un bloki), kā arī akmens materiālu minerālu sastāvs un kvalitāte.