Materiálová veda
Leštiace podložky na kameň
Existujú dva druhy leštiacich kameňov: leštiaci blok zo živice; leštiaci kotúč zo živice.
Leštenie výrobkov: naneste leštiaci kameň na spracované výrobky a pomocou mechanického zariadenia rýchlo a „leštite za sucha a leštite za mokra“ dosiahnete leštiaci efekt. Povrch výrobku bude mať silný odraz svetla, čo sa bežne označuje ako lesk.
Princíp
Princíp leštenia sa odráža hlavne v dvoch aspektoch: princíp mletia častíc; fyzikálne a chemické princípy.
1. Mletie častícKeď sa abrazívne častice nachádzajú v štádiu hrubého brúsenia, postupne sa mení ich brúsenie a leštenie, brúsna stopa po abrazíve na povrchu kameňa sa mení od hrubej po jemnú a nakoniec úplne zmizne. Povrch bude hladký, plochý a jemný. Keď hĺbka dosiahne 110 mikrónov, opracovaný povrch sa bude javiť ako zrkadlový, jasný a žiarivý.
Mletie častíc pozostáva z nasledujúcich procesov:
① Hrubé brúsenie: vyžaduje sa, aby brúsny nástroj mal hlbokú reznú hranu, vysokú účinnosť brúsenia, hrubé brúsne zrno a drsný brúsny povrch. Slúži hlavne na odstránenie stôp po pílovom liste, ktoré zostali v predchádzajúcom procese, a na brúsenie rovnosti a modelovania povrchu výrobku na mieste;
② Polojemné brúsenie: odstránením hrubých brúsnych stôp sa vytvorí nové jemné zrno a povrch spracovania produktu je rovný a hladký;
③ Jemné brúsenie: vzor, zrnitosť a farba produktu po jemnom brúsení sú jasne viditeľné, povrch je jemný a hladký a má slabý lesk;
④ Jemné brúsenie: spracovaný výrobok nemá žiadne viditeľné stopy. Povrch je stále hladší a lesk je približne 40 ~ 50 stupňov;
⑤ Leštenie: povrch je lesklý ako zrkadlo s určitým zrkadlovým leskom (nad 85 stupňov).
2. Fyzikálno-chemický princíp:Existujú dva procesy leštenia, a to „suché leštenie a mokré leštenie“. Keď sa na kamenné výrobky vyvíjajú fyzikálne a chemické účinky medzi „suchým a mokrým“ procesom, suché leštenie spočíva v odparovaní vody pri zvyšovaní teploty povrchu kameňa, čo vedie k zvýšeniu koncentrácie leštiaceho kameňa, čím sa dosiahne spevňujúci účinok. Lesk výrobku začína spĺňať ideálne požiadavky a dosahuje viac ako 85 stupňov alebo viac.
Leštiaci kameň sa nanáša na spracované výrobky. Po zahriatí leštených výrobkov sa na povrch plechu pridá voda, aby sa znížila teplota. Nie je dovolené pridávať vodu nepretržite ani veľké množstvo vody. V opačnom prípade mazací účinok vody spôsobí, že leštenie nedosiahne ideálny výsledok a suché leštenie sa nedá použiť. Nadmerná teplota spáli povrch plechu a spôsobí na ňom praskliny.
Vo všeobecnosti je lesk výrobkov po jemnom brúsení približne 40 ~ 50. Niektoré kamenné materiály však nedosiahnu vyššie uvedený lesk po jemnom brúsení, ako napríklad Shanxi Black, Black Gold Sand, Jining Black atď. Lesk takýchto výrobkov po jemnom brúsení je iba 20 ~ 30 stupňov. Nestačí pochopiť pôvodný význam brúsenia prednými časticami. Tento druh výrobkov posilní proces leštenia a pri leštení „suchým a mokrým“ spôsobom a pri zvyšovaní a znižovaní teploty vyvolá fyzikálne a chemické reakcie. Po „suchom a mokrom leštení“ sa lesk výrobku postupne zlepšuje a dosahuje viac ako 85 stupňov.
3 zariadenia na leštenie kameňa profesionálny leštiaci stroj na kameň
Niekoľko faktorov ovplyvňujúcich leštenie kameňa: leštiaci účinok kameňa závisí od dvoch aspektov: po prvé, od použitej technológie leštenia, teda od „získaných“ umelých vonkajších faktorov; po druhé, od „vrodených“ vnútorných dôvodov samotného kameňa.
Ak sa neberú do úvahy vnútorné faktory kameňa, hlavnými faktormi ovplyvňujúcimi leštenie kameňa sú typ leštiaceho prostriedku, leštiaca kvapalina (pasta), leštiace brúsne nástroje,diamantové brúsne podložky(nástroje, brúsne bloky) a parametre procesu leštenia.
(1) Typ leštiaceho prostriedku
Hoci leštiaci prostriedok je špeciálny leštiaci materiál, rozdiel medzi ním a brúsnym materiálom sa prejavuje najmä v mechanizme spracovania. V zásade sa ako leštiace prostriedky môžu použiť aj niektoré mikropráškové materiály s nízkou tvrdosťou. Vo všeobecnosti je však leštiaci prostriedok s vysokou tvrdosťou lepší ako leštiaci prostriedok s nízkou tvrdosťou a má široké spektrum použitia. Diamantový leštiaci prášok dokáže dosiahnuť uspokojivý leštiaci účinok na väčšinu kamenných materiálov.
(2) Leštiaca kvapalina (pasta)
Voda je bežne používaná leštiaca kvapalina. Môže nielen hrať úlohu chladenia pri brúsení, ale slúži aj ako médium fyzikálnych a chemických účinkov v procese leštenia.
Ak je leštenie kameňa založené hlavne na mechanickom brúsení, napríklad diamantovým práškom, leštiaca kvapalina je zvyčajne organická kvapalina na báze oleja, napríklad olej do šijacích strojov. Má vynikajúce chladiace, mazacie a disperzné účinky.
Diamantová brúsna pasta, na báze vody aj oleja, s možnosťou pridania farbív. Zloženie: abrazívum + dispergačné činidlo + nosič + voda + farbivo.
(3) Leštiaci kotúč (nástroj, brúsny blok)
Svetelný panel z plochého kameňa je formou vyjadrenia a spracovania brúsenia povrchu kameňa. Tvrdé disky vyrobené z kovových materiálov sa často používajú ako leštiace disky. Leštiaci povrch disketovej leštičky sa po stlačení kameňa ľahko premení na konkávny povrch, čo je vhodné na leštenie povrchu oblúkom. Stredne tvrdý disk má dobrú odolnosť proti opotrebovaniu a adsorpcii a má určitú elasticitu. Má tiež dobrý leštiaci účinok na plochý kameň.
(4) Parametre leštiaceho procesu
Parametre procesu zahŕňajú koncentráciu a prívod leštiaceho prostriedku, tlak a lineárnu rýchlosť počas leštenia. Predtým, ako koncentrácia klesne pod určitú hodnotu, sa rýchlosť leštenia zvyšuje so zvyšujúcou sa koncentráciou leštiaceho prostriedku. Keď koncentrácia dosiahne maximum, ak sa koncentrácia opäť zvýši, rýchlosť leštenia sa zníži. Podobne, keď je množstvo leštiaceho prostriedku na určitej hodnote, rýchlosť leštenia je maximálna a ak sa množstvo leštiaceho prostriedku naďalej zvyšuje, rýchlosť leštenia sa zníži. Správne zvýšenie tlaku počas leštenia môže zvýšiť rýchlosť leštenia, ale príliš vysoký tlak zosilní brúsny účinok, čo neprispieva k tvorbe lesklého povrchu. Rýchlosť leštenia závisí od rýchlosti otáčania leštiaceho kotúča (nástroja), ale ak je lineárna rýchlosť príliš vysoká, leštiaci prostriedok sa vymrští, čo spôsobí plytvanie.
(5) Kvalita predchádzajúceho procesu a drsnosť povrchu kameňa.
Ak vezmeme do úvahy vnútorné faktory samotného kameňa, ako napríklad minerálne zloženie kamenných materiálov, prejavuje sa to najmä v procesných charakteristikách leštenia kameňa.
① Charakteristiky leštenia kameňov s rôznym minerálnym zložením sa líšia. Napríklad kamenné materiály zložené prevažne z hadovitých minerálov, ako napríklad zelený mramor Dahua, patria medzi kamenné materiály so silnou húževnatosťou, ktoré sa dajú leštiť, ale nie sú ľahké.
② Mramor obsahuje určité množstvo pôdnych minerálov, ktoré tiež ovplyvňujú lesk kameňa. Typickým príkladom je červený slimák Anhui v provincii Anhui. Názov horniny je biologický vápenec s výberom vrstiev. Rezaná doska má na rovnobežnej rovine biologický vzor v tvare kvetu, skôr pripomínajúci slimáka mušle, a je veľmi krásna. Avšak, pretože ruda obsahuje určité množstvo ílových minerálnych zložiek, je pre leštenú dosku ťažké dosiahnuť lesk vyšší ako 85.
③ Voľná žula je často do určitej miery zvetraná minerálmi Muscovitu (hlinitosť alebo hydrosľuda) a jej leštiaci účinok je ťažké dosiahnuť úroveň leštenia čerstvej žuly. Toto by mala byť kvalita kameňa.
④ Teoreticky by sa na rôzne minerály mali používať rôzne leštiace prostriedky. Leštenie je druh jemnej technológie spracovania kameňa a niektorí ľudia ho nazývajú technológiou leštenia povrchu. Na leštenie kamenných materiálov vplýva mnoho faktorov vrátane problémov s procesnými podmienkami a parametrami leštiaceho procesu, typmi leštiacich prostriedkov, pomocnými materiálmi a leštiacimi kotúčmi (nástrojmi a blokmi) a minerálnym zložením a kvalitou kamenných materiálov.
Čas uverejnenia: 24. augusta 2022