Một số yếu tố ảnh hưởng đến quá trình đánh bóng đá.

Khoa học Vật liệu

miếng đệm đánh bóng đá

Có hai loại đá mài: khối mài bằng nhựa; đĩa mài bằng nhựa.
Đánh bóng sản phẩm: Đặt đá đánh bóng lên sản phẩm đã được gia công, và sử dụng thiết bị cơ khí để thao tác nhanh chóng và thực hiện “đánh bóng khô và đánh bóng ướt” để đạt được hiệu quả đánh bóng. Bề mặt sản phẩm sẽ có độ phản chiếu ánh sáng mạnh, thường được gọi là độ bóng.

miếng đệm đánh bóng nhựa

Nguyên tắc

Nguyên lý đánh bóng chủ yếu thể hiện ở hai khía cạnh: nguyên lý mài mòn hạt; và các nguyên lý vật lý và hóa học.
1. Nghiền hạtKhi các hạt mài mòn trải qua quá trình mài thô và đánh bóng, dấu vết mài trên bề mặt đá sẽ chuyển từ thô sang mịn và sau đó không còn nhìn thấy được. Bề mặt sẽ nhẵn, phẳng và tinh tế. Khi độ sâu đạt đến 110 micron, bề mặt được xử lý sẽ xuất hiện độ bóng như gương, sáng và lấp lánh.
Quá trình nghiền hạt bao gồm các bước sau:
① Mài thô: cần dụng cụ mài có lưỡi cắt sâu, hiệu suất mài cao, hạt mài thô và bề mặt mài thô. Chủ yếu là để loại bỏ các vết cưa còn sót lại từ quá trình trước đó và mài phẳng, tạo hình bề mặt sản phẩm tại chỗ;
② Mài bán mịn: loại bỏ các vết mài thô để tạo thành hạt mịn mới, và bề mặt sản phẩm sau khi gia công phẳng và nhẵn;
③ Nghiền mịn: sau khi nghiền mịn, hoa văn, vân và màu sắc của sản phẩm được thể hiện rõ ràng, bề mặt mịn và nhẵn, có độ bóng nhẹ;
④ Mài mịn: sản phẩm sau khi gia công không còn dấu vết nào có thể nhìn thấy. Bề mặt ngày càng nhẵn mịn, độ bóng khoảng 40 ~ 50 độ;
⑤ Đánh bóng: bề mặt sáng bóng như gương, có độ bóng phản chiếu nhất định (trên 85 độ).

QQ hình ảnh20220513163847

2. Nguyên lý vật lý hóa học:Có hai quy trình đánh bóng, đó là “đánh bóng khô và đánh bóng ướt”. Khi sản phẩm đá có các tác động vật lý và hóa học nằm giữa “khô” và “ướt”, đánh bóng khô là quá trình làm bay hơi nước khi nhiệt độ bề mặt đá tăng lên, dẫn đến tăng nồng độ chất đánh bóng, từ đó đạt được hiệu quả tăng cường độ bóng. Độ bóng của sản phẩm bắt đầu đáp ứng yêu cầu lý tưởng, và đạt mức độ bóng trên 85 độ trở lên.
Đá mài được dùng để đánh bóng sản phẩm đã qua xử lý. Sau khi sản phẩm được đánh bóng nóng lên, thêm nước lên bề mặt sản phẩm để giảm nhiệt độ. Không được thêm nước liên tục hoặc thêm một lượng nước lớn. Nếu không, tác dụng bôi trơn của nước sẽ khiến quá trình đánh bóng không đạt hiệu quả lý tưởng, và không thể sử dụng phương pháp đánh bóng khô. Nhiệt độ quá cao sẽ làm cháy bề mặt sản phẩm và gây nứt.
Nhìn chung, sau khi mài mịn, độ bóng của sản phẩm đạt khoảng 40 ~ 50. Tuy nhiên, một số vật liệu đá không đạt được độ bóng trên sau khi mài mịn, ví dụ như đá phiến đen Sơn Tây, đá cát đen vàng, đá phiến đen Kim Ninh, v.v., độ bóng của các sản phẩm này sau khi mài mịn chỉ đạt 20 ~ 30 độ. Điều này không đủ để hiểu được ý nghĩa ban đầu của việc mài với các hạt mài thô. Loại sản phẩm này sẽ tăng cường quá trình đánh bóng và tạo ra các phản ứng vật lý và hóa học khi đánh bóng "khô và ướt" và nhiệt độ tăng giảm. Sau quá trình "đánh bóng khô và đánh bóng ướt", độ bóng của sản phẩm dần được cải thiện và đạt hơn 85 độ.

 

3 thiết bị đánh bóng đá chuyên nghiệp máy đánh bóng đá

O1CN018XpP9L2EdL4hpIQVA_!!2530878767
Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến quá trình đánh bóng đá: hiệu quả đánh bóng đá phụ thuộc vào hai khía cạnh: thứ nhất là công nghệ đánh bóng được áp dụng, tức là các yếu tố bên ngoài nhân tạo "được tạo ra"; thứ hai, có những lý do nội tại "vốn có" của chính viên đá.
Nếu không xét đến các yếu tố bên trong của đá, thì các yếu tố chính ảnh hưởng đến quá trình đánh bóng đá là loại chất đánh bóng, dung dịch (keo) đánh bóng, dụng cụ mài đánh bóng,miếng đệm mài kim cương(dụng cụ, khối mài) và các thông số quy trình đánh bóng.
(1) Loại chất đánh bóng
Mặc dù chất đánh bóng là một loại vật liệu đánh bóng đặc biệt, sự khác biệt giữa nó và vật liệu mài chủ yếu thể hiện ở cơ chế xử lý. Về nguyên tắc, một số vật liệu dạng bột siêu mịn có độ cứng thấp cũng có thể được sử dụng làm chất đánh bóng. Nhưng nhìn chung, chất đánh bóng có độ cứng cao tốt hơn chất có độ cứng thấp và có phạm vi ứng dụng rộng rãi. Bột đánh bóng kim cương có thể đạt được hiệu quả đánh bóng tốt trên hầu hết các vật liệu đá.
(2) Dung dịch đánh bóng (bột nhão)
Nước là một loại dung dịch đánh bóng thường được sử dụng. Nó không chỉ đóng vai trò làm mát khi mài mà còn là môi trường truyền dẫn các tác động vật lý và hóa học trong quá trình đánh bóng.
Nếu việc đánh bóng đá chủ yếu dựa trên phương pháp mài cơ học, chẳng hạn như bằng bột kim cương, thì dung dịch đánh bóng thường là dung dịch hữu cơ gốc dầu, ví dụ như dầu máy may. Nó có tác dụng làm mát, bôi trơn và phân tán rất tốt.
Bột mài kim cương, có thể dùng với nước hoặc dầu, và cũng có thể thêm chất tạo màu. Công thức là: chất mài mòn + chất phân tán + chất mang + nước + chất tạo màu.
(3) Đĩa đánh bóng (dụng cụ, khối mài)
Tấm đá phẳng dùng để chiếu sáng là một hình thức thể hiện và xử lý quá trình mài bề mặt đá. Các đĩa cứng làm bằng vật liệu kim loại thường được sử dụng làm đĩa đánh bóng. Bề mặt đánh bóng của đĩa mềm dễ bị lõm khi đá bị ép, thích hợp cho việc đánh bóng bề mặt cong. Đĩa có độ cứng trung bình có khả năng chống mài mòn và hấp phụ tốt, đồng thời có độ đàn hồi nhất định. Nó cũng có hiệu quả đánh bóng tốt trên đá phẳng.

(4) Thông số quy trình đánh bóng
Các thông số của quá trình bao gồm nồng độ và lượng chất đánh bóng, áp suất và tốc độ tuyến tính trong quá trình đánh bóng. Trước khi nồng độ nhỏ hơn một giá trị nhất định, tốc độ đánh bóng tăng lên khi nồng độ chất đánh bóng tăng. Sau khi nồng độ đạt mức tối đa, nếu tiếp tục tăng nồng độ, tốc độ đánh bóng sẽ giảm. Tương tự, khi lượng chất đánh bóng đạt một giá trị nhất định, tốc độ đánh bóng đạt mức tối đa, và nếu tiếp tục tăng lượng chất đánh bóng, tốc độ đánh bóng sẽ giảm. Tăng áp suất hợp lý trong quá trình đánh bóng có thể làm tăng tốc độ đánh bóng, nhưng áp suất quá cao sẽ làm tăng hiệu ứng mài mòn, không có lợi cho việc tạo ra bề mặt bóng. Tốc độ đánh bóng phụ thuộc vào tốc độ quay của đĩa đánh bóng (dụng cụ), nhưng nếu tốc độ tuyến tính quá cao, chất đánh bóng sẽ bị văng ra ngoài, gây lãng phí.
(5) Chất lượng của quá trình trước đó và độ nhám của bề mặt đá.
Nếu xét đến các yếu tố bên trong của chính đá, chẳng hạn như thành phần khoáng chất của vật liệu đá, thì chúng chủ yếu thể hiện ở đặc điểm của quá trình đánh bóng đá.
① Đặc điểm của quá trình đánh bóng đá có thành phần khoáng chất khác nhau là khác nhau. Ví dụ, vật liệu đá chủ yếu cấu tạo từ khoáng chất serpentin, như đá cẩm thạch xanh Dahua, thuộc loại vật liệu đá có độ bền cao, có thể đánh bóng nhưng không dễ đánh bóng.
② Đá cẩm thạch chứa một lượng khoáng chất đất nhất định, điều này cũng ảnh hưởng đến độ bóng của đá. Một ví dụ điển hình là đá cẩm thạch đỏ An Huy ở An Huy. Tên gọi của loại đá này là đá vôi sinh học phân lớp. Mặt cắt song song có hoa văn sinh học hình hoa, giống như một con ốc sên, và rất đẹp. Tuy nhiên, vì quặng chứa một lượng khoáng chất sét nhất định, nên rất khó để đạt được độ bóng trên 85 khi đánh bóng.
③ Đá granit rời thường bị phong hóa ở một mức độ nhất định bởi khoáng chất Muscovite (tạo sét hoặc thủy tinh hóa), và hiệu quả đánh bóng của nó khó đạt được mức độ đánh bóng như đá granit nguyên chất. Đây là chất lượng của loại đá này.
④ Về mặt lý thuyết, các loại khoáng chất khác nhau cần sử dụng các chất đánh bóng khác nhau. Đánh bóng là một loại công nghệ gia công tinh chế đá, và một số người gọi nó là công nghệ đánh bóng bề mặt. Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến việc đánh bóng vật liệu đá, bao gồm các vấn đề về điều kiện và thông số quy trình trong quá trình đánh bóng, loại chất đánh bóng, vật liệu phụ trợ và đĩa đánh bóng (dụng cụ và khối đánh bóng), cũng như thành phần khoáng chất và chất lượng của vật liệu đá.


Thời gian đăng bài: 24/08/2022