Jenis alat berlian elektroplated
Pad penggilap elektroplatedadalah salah satu alat yang kasar. Ia menggunakan ejen ikatan tertentu untuk mengikat kasar bersama -sama. Ia biasanya dipasang pada penggiling, penggiling, mesin penggilap, atau alat pemasangan khas, dan lain -lain. Ia digunakan secara meluas dalam kanta optik, prisma, kaca menonton, kaca nilam. Melalui pemprosesan pelbagai bahan kerja, kesan pengisaran, pengisaran dan penggilap dapat dicapai; Menurut penggunaannya, ia dibahagikan kepada jenis alat yang kasar:
1. Pengisaran: Terutamanya dipasang pada kepala pengisaran mesin pengisaran, mengisar bahan kerja seperti pengisaran silinder dalaman dan pengisaran silinder luaran. Pengisaran boleh dibahagikan kepada pengisaran kasar dan pengisaran halus semasa pemprosesan.
2. Pengisaran: Secara amnya digunakan untuk mengisar burr bahan kerja, atau memproses permukaan bahan kerja dengan ketepatan yang rendah. Gunakan mesin pengisaran, elektrik, pneumatik dan alat lain untuk berjalan pada kelajuan tinggi untuk mencapai kesan pengisaran.
3. Menggilap; Ia digunakan secara khusus untuk pemprosesan yang memerlukan kemasan permukaan yang lebih tinggi (kekasaran), dan ia adalah proses yang memerlukan pemprosesan berasingan.
Penggunaan abrasives berlian elektroplated
Alat -alat Abrasive berlian yang elektro: kerana kekerasan berlian itu sendiri. Ia dibahagikan kepada buatan manusia dan semulajadi, di antaranya, kekerasan semulajadi lebih tinggi, tetapi ia mahal kerana jarangnya. Akibatnya, produk kasar berlian sintetik yang paling banyak digunakan di pasaran adalah majoriti.
Oleh itu, alat -alat kasar berlian juga digunakan secara meluas. Terdapat banyak jenis dan spesifikasi alat kasar berlian mengikut piawaian kebangsaan, terutamanya dalam saiz dan bentuk alat yang kasar. Ini ditentukan mengikut penggunaan alat -alat kasar berlian. Sebagai contoh, kepala pengisaran sangat menonjol apabila mengisar lubang dalaman. Pada masa yang sama, ia juga merupakan penolong yang baik untuk alat-alat kasar biasa, terutamanya apabila ia digunakan untuk bahan-bahan yang sukar dimanfaatkan.
Oleh kerana alat -alat kasar berlian terutamanya diperbuat daripada abrasive berlian, mereka digabungkan dengan resin, logam, seramik dan pengikat lain. Pada ketika ini, penggunaan alat -alat kasar berlian lebih istimewa. Ia sangat diperlukan untuk mengisar lubang dalaman dan tempat -tempat lain di mana roda pengisaran tidak boleh menjadi tanah. Ia digunakan terutamanya untuk pengisaran, penggilap dan pengisaran. Pada masa yang sama, mengikut ciri-ciri berlian di atas, ia boleh dibahagikan kepada penggunaan bahan pengisaran tinggi dan keras dan bukan logam mengikut bahan.
Dalam hal ini, penggunaan Abrasives Diamond adalah unik berbanding dengan roda pengisaran biasa. Ia mempunyai kekerasan yang tinggi, kekuatan mampatan yang tinggi dan rintangan haus yang baik. Dalam pengisaran, Abrasif Diamond menjadi bahan keras dan rapuh dan bahan -bahan keras. Ia adalah alat yang paling sesuai untuk kerja -kerja pengisaran. Ia bukan sahaja mempunyai kecekapan yang tinggi dan ketepatan yang tinggi, tetapi juga mempunyai kekasaran yang baik, penggunaan roda pengisaran yang rendah, hayat perkhidmatan yang panjang dan keadaan kerja yang lebih baik.
Oleh itu, penggunaan alat -alat kasar berlian menjadi semakin jelas. Ia digunakan secara meluas dalam bahan-bahan keras dan rapuh logam dan bukan logam dengan kandungan besi yang rendah yang sukar diproses dengan roda pengisaran biasa, seperti karbida simen, batu permata agate, porselin alumina tinggi, dan kaca optik. , bahan semikonduktor, batu, dan lain -lain. Dalam industri pengisaran, sifat ikatan yang dilarang tidak sama tidak sama kerana bahan -bahan yang berbeza yang diproses.
Electroplating abrasives adalah salah satu daripada mereka. Mereka diperbuat daripada berlian atau abrasive CBN, yang memainkan peranan penting dalam mengisar bahan keras, bahan dengan keperluan ketepatan yang tinggi, dan bahan-bahan yang sangat keras. Kaedah pengeluaran kini lebih khusus secara teknikal. Electroplating berlian abrasives mempunyai hasil yang berbeza kerana tahap bahan, jadi peranan pengekstrakan elektro dalam pengeluaran adalah untuk memilih saiz zarah yang berbeza mengikut aplikasi dan keperluan yang berbeza. Berikut adalah saiz zarah biasa: 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 320#, 400#,
600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, dll.
Yang tahan lasak, alat kasar berlian berlian atau alat penyembur berlian sintered?
Secara umumnya, abrasives berlian elektroplated tidak seperti yang tahan haus sebagai sintered, kerana yang elektroplated umumnya mempunyai hanya satu lapisan bijirin kasar, sementara sintered yang boleh mempunyai pelbagai lapisan. Walau bagaimanapun, bit gerudi geologi yang dibuat oleh proses elektroplating boleh dilapisi dengan pelbagai lapisan berlian, yang mempunyai rintangan haus yang tinggi. Kedua -dua teknik mempunyai kelebihan dan kegunaan mereka sendiri. Untuk alat pengisaran yang kecil dan tepat mesti dibuat dengan proses elektroplating. Proses berlian elektroplated juga mempunyai banyak kelebihan: suhu operasi yang rendah, peralatan mudah, pelaburan yang rendah, produk berbentuk khas ketepatan boleh dihasilkan, mudah untuk mengolah semula dan memulihkan berlian, dan sebagainya.
Masa Post: Okt-12-2022