ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਡਾਇਮੰਡ ਅਬ੍ਰੈਸਿਵਜ਼ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ: ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਗਾਈਡ

ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਹੀ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਡਾਇਮੰਡ ਐਬ੍ਰੈਸਿਵਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਵਰਕਪੀਸਾਂ 'ਤੇ ਸਟੀਕ ਕੱਟ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ,ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੈਡਇੱਕ ਆਮ ਉਦਾਹਰਣ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸਮਝ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਡਾਇਮੰਡ ਐਬ੍ਰੈਸਿਵਜ਼ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਡਾਇਮੰਡ ਅਬ੍ਰੈਸਿਵ ਕੀ ਹਨ?

ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਹੀਰੇ ਦੇ ਕਣ ਬੇਮਿਸਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਉਦਯੋਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੀਸਣ, ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਹੀਰੇ ਦੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮਿਆਰੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਜਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਇਹਨਾਂ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੀਰੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇਹ ਢਾਂਚਾ ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੌਰਾਨ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਅੱਜ, ਆਪਟੀਕਲ ਲੈਂਸ ਨਿਰਮਾਣ, ਘੜੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਔਜ਼ਾਰਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਡਾਇਮੰਡ ਅਬ੍ਰੈਸਿਵ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਸਹੀ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਬਾਂਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ, ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ ਪਰਤ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਿੱਕਲ ਪਰਤ ਹੀਰੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਐਂਕਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਰਵਾਇਤੀ ਰਾਲ-ਬੰਧਨ ਵਾਲੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਨਵੇਂ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਬੇਨਕਾਬ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਘਸਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 50% ਤੱਕ ਹੀਰੇ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਤੁਸੀਂ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਹੀ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਹਮਲਾਵਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਡਾਇਮੰਡ ਅਬ੍ਰੈਸਿਵਜ਼ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ

ਇਹ ਔਜ਼ਾਰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਵੱਖਰੇ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ:

ਘੱਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ: ਕਿਉਂਕਿ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਹੀਰੇ ਦੇ ਕਣ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤੁਸੀਂ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਲਗਭਗ ਕਿਸੇ ਵੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਸਟੀਲ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਘੱਟ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼: ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਛੋਟੇ-ਬੈਚ ਦੇ ਕਸਟਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਵੀ ਵਾਜਬ ਕੀਮਤ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਸਬਸਟਰੇਟ: ਜਦੋਂ ਘਿਸਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੁਰਾਣੀ ਨਿੱਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਉਤਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬੱਚਤ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਡਾਇਮੰਡ ਅਬ੍ਰੈਸਿਵਜ਼ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ

ਤੁਹਾਡੇ ਖਾਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਤੁਸੀਂ ਮੋਟਾ ਪੀਸਣ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਕਾਰ ਦੇਣ, ਜਾਂ ਬਰੀਕ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਔਜ਼ਾਰ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਰਫ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਡੀਬਰਿੰਗ ਟੂਲ

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹਨਾਂ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਜਾਂ ਹੈਂਡ ਟੂਲਸ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਵੇਲਡ ਸੀਮ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਲੈਸ਼ ਅਤੇ ਬਰਰ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਹਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਹੀਰੇ ਦੇ ਕਣ ਬਾਂਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸੈਮੀ-ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਨਿੰਗ ਟੂਲ

ਇਹ ਔਜ਼ਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹਾਂ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਸਣ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਜਦੋਂ ਸਟੀਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੋਰਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਬੈਕਿੰਗ ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਤੁਸੀਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਆਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੈਡ

ਇਹ ਨਰਮ ਔਜ਼ਾਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਘੜੀ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ, ਪ੍ਰਿਜ਼ਮ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਲੈਂਸਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਰਕਪੀਸ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲੇ ਬਿਨਾਂ ਸੂਖਮ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟਾਰਗੇਟ ਸਮੱਗਰੀ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਖਾਸ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਔਜ਼ਾਰ ਆਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ

ਰਵਾਇਤੀ ਪਹੀਏ ਅਕਸਰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਜਾਂ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਔਜ਼ਾਰ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ:

ਆਪਟੀਕਲ ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿਜ਼ਮ

ਨੀਲਮ ਕੱਚ ਅਤੇ ਘੜੀ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ

ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਵੇਫਰ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਬਸਟਰੇਟ

ਅਗੇਟ, ਰਤਨ ਪੱਥਰ, ਅਤੇ ਕੁਆਰਟਜ਼

ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ

ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ (ਟੰਗਸਟਨ ਸਟੀਲ), ਉੱਚ-ਐਲੂਮੀਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕਸ, ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮਿਆਰੀ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਅਕਸਰ ਬੇਅਸਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹੀਰੇ ਦੇ ਕਣ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਦਰ ਨਾਲ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇਹ ਔਜ਼ਾਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅੰਦਰੂਨੀ ਛੇਕ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਪੀਸਣਾ

ਸਟੈਂਡਰਡ ਪਹੀਏ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੰਗ ਅੰਦਰੂਨੀ ਥਾਵਾਂ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਹੀਰਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਸਿਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਛੋਟੇ ਛੇਕਾਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਸੰਦ ਹੈ।

ਡਾਇਮੰਡ ਗਰਿੱਟ ਸਾਈਜ਼ ਚੋਣ ਗਾਈਡ

ਸਹੀ ਗਰਿੱਟ ਆਕਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸਿਫਾਰਸ਼ੀ ਗਰਿੱਟ ਚੋਣ ਸਾਰਣੀ

ਗਰਿੱਟ ਰੇਂਜ ਆਮ ਗਰਿੱਟ ਆਕਾਰ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ
ਮੋਟਾ ਗਰਿੱਟ 80#, 100#, 120# ਭਾਰੀ ਸਟਾਕ ਹਟਾਉਣਾ, ਵੈਲਡ ਪੀਸਣਾ, ਖੁਰਦਰਾ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਖੁਰਦਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣਾ
ਦਰਮਿਆਨਾ ਗਰਿੱਟ 150#, 180#, 220# ਆਮ ਪੀਸਣਾ, ਡੀਬਰਿੰਗ, ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਅੱਗੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਦਰਮਿਆਨੀ ਫਿਨਿਸ਼
ਬਰੀਕ ਗਰਿੱਟ 320#, 400#, 600# ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਪੀਸਣਾ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਹਟਾਉਣਾ, ਪ੍ਰੀ-ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮੈਟ ਫਿਨਿਸ਼
ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ 800#, 1200#, 2000# ਆਪਟੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਮਿਰਰ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਵਧੀਆ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਉੱਚ-ਚਮਕ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਰਗੀ ਸਤ੍ਹਾ

ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਪੁੱਛਗਿੱਛ: ਸਾਡੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਹਿਰਾਂ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰੋ

ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਢੁਕਵੇਂ ਔਜ਼ਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਡ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਆ ਰਹੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਾਲੇ ਕਸਟਮ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਡੀ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਟੈਂਡਰਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਟੂਲ ਆਕਾਰਾਂ ਬਾਰੇ ਜਾਣਨ ਲਈ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੇਖੋ।

ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਖਾਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਡੇ ਮਾਹਰਾਂ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰੋ।

ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਮਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ।

ਸਿੱਟਾ

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਡਾਇਮੰਡ ਐਬ੍ਰੈਸਿਵਜ਼ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਮਝ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗੀ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਨੀਲਮ ਲੈਂਸਾਂ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜਾਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਪੀਸ ਰਹੇ ਹੋ, ਢੁਕਵੇਂ ਗਰਿੱਟ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਟੂਲਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਿਲੇਗਾ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

ਕੀ ਮੈਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਡਾਇਮੰਡ ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਸੁੱਕਾ ਚਲਾ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?

ਅਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਟੂਲਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੂਲੈਂਟ ਵਾਧੂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹੀਰੇ ਦੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਦਾ ਹੈ।

ਮੈਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪਤਾ ਲੱਗੇਗਾ ਕਿ ਮੇਰਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਟੂਲ ਕਦੋਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ?

ਜਦੋਂ ਹੀਰੇ ਦੀ ਪਰਤ ਉਸ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਨਿੱਕਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜਾਂ ਜੇਕਰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਤਹ ਦੇ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਚਮਕਦਾਰ, ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਧਾਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਟੂਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਜਾਂ ਟੂਲ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪਲੇਟ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੈ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੈਡਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਗਤੀ ਕੀ ਹੈ?

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੈਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ 1,500 ਅਤੇ 4,000 RPM ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਤੀ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਨਿੱਕਲ ਬਾਂਡ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਕਤੂਬਰ-12-2022