ඔබට අතිශයින් දෘඩ ද්රව්ය යන්ත්රෝපකරණ කිරීමට අවශ්ය වූ විට, නිවැරදි මෙවලම් තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. එබැවින්, උසස් තත්ත්වයේ විද්යුත් ආලේපිත දියමන්ති උල්ෙල්ඛ භාවිතා කිරීමෙන් ඔබට අභියෝගාත්මක වැඩ කොටස්වල නිරවද්ය කැපුම් සහ සුමට මතුපිටක් ලබා ගත හැකිය. මේ අතර,විද්යුත් ආලේපිත ඔප දැමීමේ පෑඩ්සාමාන්ය උදාහරණයකි. මෙම මෙවලම් ක්රියා කරන ආකාරය පිළිබඳ ගැඹුරු අවබෝධයක් ලබා ගැනීමෙන්, ඔබට ඔබේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් වඩාත් පහසුවෙන් ප්රශස්ත කළ හැකිය.
විද්යුත් ආලේපිත දියමන්ති උල්ෙල්ඛ යනු මොනවාද?
කෘතිම දියමන්ති අංශු සුවිශේෂී දෘඪතාවයක් ලබා දෙයි. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, කර්මාන්තය සාමාන්යයෙන් සම්මත සිලිකන් කාබයිඩ් හෝ ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් ඇඹරුම් රෝද ඉක්මනින් ගෙවී යන දෘඩ ද්රව්ය ඇඹරීමට, හැඩගැස්වීමට සහ ඔප දැමීමට විද්යුත් ආලේපිත දියමන්ති උල්ෙල්ඛ භාවිතා කරයි.
මෙම උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් වානේ උපස්ථරයකට බන්ධනය වූ දියමන්ති අංශු ඝන තට්ටුවකින් සමන්විත වේ. එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස, මෙම ව්යුහය මෙවලමෙහි සේවා කාලය පුරාවට ශක්තිමත් කැපුම් කාර්ය සාධනයක් පවත්වා ගනී. අද වන විට, දෘශ්ය කාච නිෂ්පාදනය, ඔරලෝසු සෑදීම සහ අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනය වැනි කර්මාන්තවල වෘත්තිකයන් දැඩි ගුණාත්මක ප්රමිතීන් සපුරාලීම සඳහා මෙම මෙවලම් මත විශ්වාසය තබති.
විද්යුත් ආලේපිත දියමන්ති උල්ෙල්ඛ ක්රියා කරන ආකාරය සහ ඒවායේ වාසි
නිවැරදි උල්ෙල්ඛ මෙවලම තෝරා ගැනීම සඳහා, ඔබ මෙම මෙවලම්වල නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සහ කාර්ය සාධන ලක්ෂණ තේරුම් ගත යුතුය.
විද්යුත් ආලේපන බන්ධන ක්රියාවලිය
නිෂ්පාදනය අතරතුර, නිකල් තට්ටුවක් විද්යුත් රසායනිකව වානේ උපස්ථරයක් මත තැන්පත් කරනු ලැබේ. මෙම නිකල් තට්ටුව දියමන්ති අංශු තදින් නැංගුරම් ලා ගනී. ඊට වෙනස්ව, සාම්ප්රදායික දුම්මල-බන්ධිත උල්ෙල්ඛ භාවිතා කරන විට නව උල්ෙල්ඛ ධාන්ය නිරාවරණය කිරීම සඳහා ගෙවී යාම අවශ්ය වේ. කෙසේ වෙතත්, විද්යුත් ආලේපන ක්රියාවලිය මඟින් දියමන්ති ස්ඵටික වලින් 50% ක් දක්වා සෘජුවම මතුපිටට නිරාවරණය වීමට ඉඩ සලසයි. එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස, ආරම්භයේ සිටම ඔබ අතිශයින්ම ආක්රමණශීලී කැපුම් කාර්ය සාධනයක් ලබා ගනී.
විද්යුත් ආලේපිත දියමන්ති උල්ෙල්ඛවල ප්රධාන වාසි
මෙම මෙවලම් පහත සඳහන් සුවිශේෂී වාසි ලබා දෙයි:
අඩු ක්රියාකාරී උෂ්ණත්වයන්: නිරාවරණය වන දියමන්ති අංශු තාපය වේගයෙන් විසුරුවා හරින බැවින්, වැඩ කොටසට තාප හානි වීමේ අවදානම අඩු කර ගත හැකිය.
සංකීර්ණ හැඩතල සඳහා සුදුසු ය: ඕනෑම ජ්යාමිතියක වානේ උපස්ථරවලට විද්යුත් ආලේපනය යෙදිය හැකි අතර, අභිරුචිකරණය පහසු කරයි.
අඩු මූලික ආයෝජනය: නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සාපේක්ෂව සරල වන අතර සින්ටර් කිරීමේ උපකරණ අවශ්ය නොවේ. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, කුඩා කාණ්ඩයේ අභිරුචි විද්යුත් ආලේපිත ඇඹරුම් මෙවලම් පවා සාධාරණ මිලකට ලබා ගත හැකිය.
නැවත භාවිතා කළ හැකි උපස්ථරය: උල්ෙල්ඛ ස්ථරය ගෙවී ගිය විට, පැරණි නිකල් ආලේපනය ඉවත් කර උපස්ථරය ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය. මෙය ද්රව්යමය පිරිවැය මත දිගුකාලීන ඉතිරිකිරීම් සක්රීය කරයි.
ක්රියාකාරීත්වය අනුව විද්යුත් ආලේපිත දියමන්ති උල්ෙල්ඛවල ප්රධාන වර්ග
ඔබේ නිශ්චිත යන්ත්රෝපකරණ අරමුණු මත පදනම්ව, ඔබට රළු ඇඹරීම, නිරවද්ය හැඩගැස්වීම හෝ සියුම් ඔප දැමීම සඳහා මෙවලම් තෝරා ගත හැකිය.
රළු ඇඹරුම් සහ ඉවත් කිරීමේ මෙවලම්
සාමාන්යයෙන්, මෙම මෙවලම් CNC යන්ත්ර, වායුමය ඇඹරුම් යන්ත හෝ අත් මෙවලම් මත භාවිතා කළ හැකිය. ඒවාට දෘඩ ද්රව්ය වලින් වෑල්ඩින් මැහුම්, වාත්තු ෆ්ලෑෂ් සහ බර්ර් ඉක්මනින් ඉවත් කළ හැකිය. දියමන්ති අංශු බන්ධනයේ මතුපිටින් නෙරා ඇති නිසා, ඒවා ක්රියාත්මක වන විට අවහිර වීමට ඇති ඉඩකඩ අඩුය.
අර්ධ නිම කිරීමේ සහ ඔප දැමීමේ මෙවලම්
මෙම මෙවලම් අභ්යන්තර හා බාහිර පෘෂ්ඨයන් දෙකම නිරවද්යව ඇඹරීමට විශිෂ්ටයි. නිදසුනක් ලෙස, නිරවද්ය අභ්යන්තර සිදුරු ඇඹරීමේදී, දෘඩ වානේ පිටුබලය නැමීමට සහ විරූපණයට ප්රතිරෝධී වේ. එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස, ඔබට දැඩි මාන ඉවසීම් පහසුවෙන් පවත්වා ගත හැකිය.
සුපිරි සියුම් ඔප දැමීමේ පෑඩ්
මෙම මෘදු මෙවලම් සියුම් මතුපිට නිමාව සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, ඒවා ඔරලෝසු ස්ඵටික, ප්රිස්ම සහ දෘශ්ය කාච මත භාවිතා කළ හැකිය. ඒවා වැඩ කොටස් ජ්යාමිතිය වෙනස් නොකර අන්වීක්ෂීය සීරීම් ඉවත් කරයි.
ප්රධාන යෙදුම් සහ ඉලක්ක ද්රව්ය
විවිධ ද්රව්ය ඇඹරුම් බලවේගයන්ට වෙනස් ලෙස ප්රතික්රියා කරයි. විද්යුත් ආලේපිත මෙවලම් පොදු යන්ත්රෝපකරණ අභියෝගවලට මුහුණ දෙන ආකාරය පිළිබඳ නිශ්චිත උදාහරණ පහත දැක්වේ.
තද සහ බිඳෙන සුළු ලෝහමය නොවන ද්රව්ය
සාම්ප්රදායික රෝද බොහෝ විට බිඳෙනසුලු හෝ අස්ථි බිඳීම් ඇති කරයි. ඊට වෙනස්ව, විද්යුත් ආලේපිත මෙවලම් සුමට කැපුම් ක්රියාවක් සපයයි. ඒවා පහත සඳහන් ද්රව්ය යන්ත්රෝපකරණ සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ:
දෘශ්ය වීදුරු සහ ප්රිස්ම
නිල් මැණික් වීදුරු සහ ඔරලෝසු ස්ඵටික
අර්ධ සන්නායක වේෆර් සහ සිලිකන් උපස්ථර
අගස්ති, මැණික් ගල් සහ ක්වාර්ට්ස්
අධි දෘඪතාව සහිත ලෝහ ද්රව්ය
සිමෙන්ති කාබයිඩ් (ටංස්ටන් වානේ), ඉහළ ඇලුමිනා සෙරමික් හෝ දැඩි වානේ යන්ත්රෝපකරණ කිරීමේදී, සම්මත උල්ෙල්ඛ බොහෝ විට අකාර්යක්ෂම වේ. කෙසේ වෙතත්, දියමන්ති අංශු මෙම ද්රව්යවලට අතිශයින් අඩු ඇඳුම් අනුපාතයකින් කපා ගත හැකිය. එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස, එය මෙවලම් ප්රතිස්ථාපන සංඛ්යාතය සහ අක්රීය කාලය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.
අභ්යන්තර සිදුර සහ විශේෂ ජ්යාමිතිය ඇඹරීම
සම්මත රෝදවලට සාමාන්යයෙන් පටු අභ්යන්තර අවකාශයන්ට ප්රවේශ විය නොහැක. ඊට වෙනස්ව, කුඩා විද්යුත් ආලේපිත දියමන්ති ඇඹරුම් හිසක් කුඩා සිදුරු වලට පහසුවෙන් ඇතුළු විය හැකිය. එබැවින්, සංකීර්ණ අච්චු නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී එය අත්යවශ්ය මෙවලමකි.
දියමන්ති ග්රිට් ප්රමාණය තෝරා ගැනීමේ මාර්ගෝපදේශය
නිවැරදි ග්රිට් ප්රමාණය තෝරා ගැනීම ඔබේ යන්ත්රෝපකරණ කාර්යක්ෂමතාව සහ මතුපිට නිමාව කෙලින්ම තීරණය කරයි.
නිර්දේශිත ග්රිට් තේරීම් වගුව
| ග්රිට් පරාසය | පොදු ග්රිට් ප්රමාණයන් | සාමාන්ය යෙදුම් | අපේක්ෂිත මතුපිට නිමාව |
|---|---|---|---|
| රළු ග්රිට් | 80#, 100#, 120# | බර කොටස් ඉවත් කිරීම, වෑල්ඩින් ඇඹරීම, රළු හැඩගැන්වීම | රළු මතුපිට නිමාවක් සමඟින් වේගවත් ද්රව්ය ඉවත් කිරීම |
| මධ්යම ග්රිට් | 150#, 180#, 220# | සාමාන්ය ඇඹරීම, බර් ඉවත් කිරීම, චැම්ෆරින් කිරීම | තවදුරටත් සැකසීම සඳහා සුදුසු මධ්යස්ථ නිමාවක් |
| සියුම් ග්රිට් | 320#, 400#, 600# | නිරවද්ය ඇඹරීම, සීරීම් ඉවත් කිරීම, පෙර ඔප දැමීම | අවම දෘශ්ය සීරීම් සහිත මැට් නිමාව |
| අතිශය සියුම් | 800#, 1200#, 2000# | දෘශ්ය ඔප දැමීම, දර්පණ නිමාව, සියුම් නිමාව | ඉහළ දිලිසෙන, කැඩපතක් වැනි මතුපිටක් |
ව්යාපාර විමසීම්: අපගේ තාක්ෂණික විශේෂඥයින්ගෙන් විමසන්න.
සැබෑ නිෂ්පාදන මාර්ගවලදී, සුදුසු මෙවලම් පිරිවිතර තෝරා ගැනීම සඳහා ඔබේ උපකරණ සහ ද්රව්ය ලක්ෂණ සලකා බැලීම අවශ්ය වේ. ඔබට විද්යුත් ආලේපිත සහ සින්ටර් කරන ලද මෙවලම් අතර තෝරා ගැනීමට අපහසු නම්, හෝ ඔබට විශේෂ ජ්යාමිතීන් සහිත අභිරුචි මෙවලම් අවශ්ය නම්, අපගේ තාක්ෂණික කණ්ඩායමට වෘත්තීය සහාය ලබා දිය හැකිය.
සම්මත විද්යුත් ආලේපිත මෙවලම් ප්රමාණයන් ගැන ඉගෙන ගැනීමට අපගේ නිෂ්පාදන පිරිවිතර බලන්න.
ඔබේ නිශ්චිත යන්ත්රෝපකරණ ද්රව්යවලට ගැලපෙන ප්රශස්ත විසඳුම් ලබා ගැනීමට අපගේ විශේෂඥයින්ගෙන් විමසන්න.
මිල ගණන් සඳහා අප අමතන්නඅභිරුචිකරණය කළ මිලකරණ තොරතුරු ලබා ගැනීමට.
නිගමනය
සාරාංශයක් ලෙස, විද්යුත් ආලේපිත දියමන්ති උල්ෙල්ඛවල වර්ග සහ නිශ්චිත යෙදුම් පිළිබඳ ගැඹුරු අවබෝධයක් නිෂ්පාදනයේ දී වඩාත් කාර්යක්ෂම තීරණ ගැනීමට ඔබට උපකාරී වනු ඇත. ඔබ නිරවද්ය නිල් මැණික් කාච ඔප දමන්නේද නැතහොත් කාබයිඩ් අච්චු ඇඹරුවේද යන්න නොසලකා, සුදුසු ග්රිට් ප්රමාණයෙන් විද්යුත් ආලේපිත මෙවලම් තෝරා ගැනීමෙන් විශිෂ්ට මතුපිට ගුණාත්මක භාවයක් සහ ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙනු ඇත.
නිතර අසන ප්රශ්න
මට විද්යුත් ආලේපිත දියමන්ති මෙවලම් වියළා ගත හැකිද?
යන්ත්රෝපකරණ අතරතුර ජලය හෝ සිසිලනකාරකය භාවිතා කිරීම අපි නිර්දේශ කරමු. විද්යුත් ආලේපිත මෙවලම් හොඳ තාප විසර්ජනයක් තිබුණද, සිසිලනකාරකය අතිරික්ත තාපය ඉවත් කිරීමට උපකාරී වන අතර, දියමන්ති මෙවලම්වල සේවා කාලය ඵලදායී ලෙස දීර්ඝ කරයි.
මගේ විද්යුත් ආලේපිත මෙවලම ගෙවී ගොස් ඇති බව මා දන්නේ කෙසේද?
දියමන්ති ආලේපනය නිකල් උපස්ථරය නිරාවරණය වන ස්ථානයට ගෙවී ගිය විට, කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස පහත වැටෙනු ඇත. යන්ත්රෝපකරණ අතරතුර ඔබට වැඩි පීඩනයක් යෙදිය යුතු බව ඔබට පෙනී ගියහොත්, හෝ උපස්ථර මතුපිට විශාල ප්රදේශ දිලිසෙන, නිරාවරණය වූ ලෝහයක් ලෙස දිස්වන්නේ නම්, මෙවලම ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට හෝ මෙවලම නැවත ආලේප කිරීමට කාලයයි.
විද්යුත් ආලේපිත ඔප දැමීමේ පෑඩ් සඳහා හොඳම වේගය කුමක්ද?
සාමාන්යයෙන්, ඔබ ඔප දැමීමේ පෑඩ් මධ්යස්ථ වේගයකින් භාවිතා කළ යුතුය, වඩාත් සුදුසු වන්නේ 1,500 සහ 4,000 RPM අතර වේ. අධික වේගය අධික උනුසුම් වීමට හේතු විය හැකි අතර එමඟින් නිකල් බන්ධනයට හානි විය හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-12-2022